本實(shí)用新型涉及一種便于旋轉(zhuǎn)式精加工的壓力容器罐。

背景技術(shù)：

壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗(yàn)收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機(jī)加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對(duì)工序、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無(wú)損檢測(cè)工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗(yàn)工序、防腐工序。

壓力容器由于體積較大，通常粗加工結(jié)束后需要對(duì)其外表進(jìn)行精加工，例如表面噴漆等操作，這種操作現(xiàn)有技術(shù)一種是通過(guò)將壓力容器罐水平放置后，通過(guò)人工不斷移動(dòng)位置進(jìn)行噴漆等操作，還有一種是通過(guò)在將壓力容器罐放置在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置上在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中進(jìn)行操作，第一種對(duì)壓力容器罐表面的損傷小，但是操作強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；第二種如公開號(hào)為CN204093631U，名稱為“一種水泥攪拌車罐體涂裝旋轉(zhuǎn)裝置”中公開的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，廣泛應(yīng)用于罐體的加工過(guò)程中，使罐體自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并對(duì)其表面進(jìn)行精加工操作，雖然能夠節(jié)省人力物力，但是在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)對(duì)壓力容器罐的表面造成摩擦損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種便于旋轉(zhuǎn)式精加工的壓力容器罐，本實(shí)用新型對(duì)該壓力容器罐結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)出套接在其外周上的旋轉(zhuǎn)組合件，該旋轉(zhuǎn)組合件可拆卸設(shè)置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)組合件的設(shè)置極大的解決了現(xiàn)有技術(shù)中費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低、精加工過(guò)程罐體表面容易收到損壞的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種便于旋轉(zhuǎn)式精加工的壓力容器罐，包括罐體，所述罐體上套接至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)組合件，每個(gè)所述旋轉(zhuǎn)組合件均由旋轉(zhuǎn)單件一和旋轉(zhuǎn)單件二組成，所述旋轉(zhuǎn)單件一與所述旋轉(zhuǎn)單件二可拆卸連接，所述旋轉(zhuǎn)單件一與所述旋轉(zhuǎn)單件二均包括U形連接板、壁板以及嵌件，所述壁板為半圓形，所述壁板內(nèi)加工有滾動(dòng)槽，所述壁板內(nèi)連接所述嵌件，所述嵌件上開有長(zhǎng)條形的鋼珠孔，在所述滾動(dòng)槽內(nèi)裝設(shè)有若干個(gè)鋼珠，每個(gè)所述鋼珠的頂面穿過(guò)所述鋼珠孔切向外自由延伸，在所述壁板的兩端均一體加工有所述U形連接板。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)單件一上的U形連接板與所述旋轉(zhuǎn)單件二上的U形連接板通過(guò)緊固螺栓緊固連接。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)單件一上的U形連接板與所述旋轉(zhuǎn)單件二上的U形連接板均為磁性板，且為異性，兩者相吸。

作為優(yōu)選，所述嵌件與所述壁板之間通過(guò)緊固件緊固連接。

作為優(yōu)選，所述滾動(dòng)槽上下兩端部均設(shè)有定位塊。

作為優(yōu)選，在所述罐體的兩端側(cè)邊上均設(shè)有吊耳。

本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于在罐體的外周上可拆卸式套接旋轉(zhuǎn)組合件，旋轉(zhuǎn)組合件由旋轉(zhuǎn)單件一和旋轉(zhuǎn)單件二可拆卸式組成，旋轉(zhuǎn)組合件采用的是滾動(dòng)摩擦的原理，其旋轉(zhuǎn)的效果更好，能夠與現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置合理的結(jié)合并在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)作用下勻速旋轉(zhuǎn)，以減少旋轉(zhuǎn)過(guò)程中較大的摩擦力對(duì)罐體表面的損壞，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用效果好，能夠較好的輔助完成罐體表面的精加工操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型截面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)單件一延展后的平面圖。

圖3為圖2中D部分的放大圖。

圖4為本實(shí)用新型嵌件與壁板、鋼珠的安裝示意圖。

其中：1-罐體，2-旋轉(zhuǎn)單件一，3-旋轉(zhuǎn)單件二，4-U形連接板，5-壁板，6-嵌件，7-滾動(dòng)槽，8-鋼珠，9-緊固螺栓，10-緊固件，11-定位塊，12-吊耳。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。

參照附圖1-4所示的一種便于旋轉(zhuǎn)式精加工的壓力容器罐，包括罐體1，在所述罐體1的兩端側(cè)邊上均設(shè)有吊耳12，吊耳12的設(shè)置是為了方便將罐體1進(jìn)行安裝、吊起操作，所述罐體1上套接兩個(gè)旋轉(zhuǎn)組合件，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)組合件分別設(shè)置在所述罐體1的前后兩端部，每個(gè)所述旋轉(zhuǎn)組合件均由旋轉(zhuǎn)單件一2和旋轉(zhuǎn)單件二3組成，所述旋轉(zhuǎn)單件一2與所述旋轉(zhuǎn)單件二3可拆卸連接，需要旋轉(zhuǎn)罐體1對(duì)罐體1表面進(jìn)行精加工時(shí)，安裝旋轉(zhuǎn)單件一2和旋轉(zhuǎn)單件二3，不需要精加工時(shí)，將旋轉(zhuǎn)單件一2和旋轉(zhuǎn)單件二3拆卸，所述旋轉(zhuǎn)單件一2與所述旋轉(zhuǎn)單件二3均包括U形連接板4、壁板5以及嵌件6，所述壁板5為半圓形，壁板5的半圓形與罐體1的外徑相吻合，所述壁板5內(nèi)加工有滾動(dòng)槽7，所述滾動(dòng)槽7上下兩端部均設(shè)有定位塊11，壁板5的截面為U形，所述壁板5內(nèi)連接所述嵌件6，嵌件6是嵌入滾動(dòng)槽7內(nèi)設(shè)置，嵌件6在安裝時(shí)兩端通過(guò)壁板5內(nèi)的定位塊11進(jìn)行快速定位，所述嵌件6與所述壁板5的豎向腿之間通過(guò)緊固件10緊固連接，所述嵌件6上開有長(zhǎng)條形的鋼珠8孔，安裝時(shí)，先將鋼珠8依次放置在滾動(dòng)槽7內(nèi)，再嵌入設(shè)置嵌件6，鋼珠8的頂面露出鋼珠8孔，且可以自由旋轉(zhuǎn)，所述滾動(dòng)槽7內(nèi)裝設(shè)有若干個(gè)鋼珠8，每個(gè)所述鋼珠8的頂面穿過(guò)所述鋼珠8孔切向外自由延伸，在所述壁板5的兩端均一體加工有所述U形連接板4。

在本實(shí)用新型中，所述旋轉(zhuǎn)單件一2上的U形連接板4與所述旋轉(zhuǎn)單件二3上的U形連接板4通過(guò)緊固螺栓9緊固連接，旋轉(zhuǎn)單件一2上的U形連接板4的兩條豎向腿上設(shè)置螺紋孔，旋轉(zhuǎn)單件二3上的U形連接板4的兩條豎向腿上設(shè)也設(shè)置螺紋孔，兩個(gè)螺紋孔通過(guò)所述緊固螺栓9可拆卸式連接，U形連接板4的兩條豎向腿的側(cè)邊分別向外延伸一部分，保證U形連接板4中間為空心，便于安裝后形成旋轉(zhuǎn)路徑的腔，所述旋轉(zhuǎn)單件一2上的U形連接板4與所述旋轉(zhuǎn)單件二3上的U形連接板4均為磁性板，且為異性，兩者相吸，為了提高旋轉(zhuǎn)單件一2與旋轉(zhuǎn)單件二3連接的穩(wěn)固性，故兩者端部的U形連接板4均采用帶磁性板，兩者是異性相吸，而且磁性為弱磁性，保證可以拆卸。

在實(shí)際操作中，需要精加工之前，將旋轉(zhuǎn)單件一2與旋轉(zhuǎn)單件二3緊固連接，滾動(dòng)槽7內(nèi)的鋼珠8在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中與現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置滾動(dòng)接觸，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)罐體1以較低的速度勻速旋轉(zhuǎn)，并在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中對(duì)罐體1進(jìn)行加工，這樣通過(guò)旋轉(zhuǎn)組合件的設(shè)置不僅能夠提高加工效率，而且還能降低旋轉(zhuǎn)過(guò)程中摩擦對(duì)罐體1表面的損壞。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。