本實(shí)用新型涉及一種潤(rùn)滑裝置，具體為一種減速器應(yīng)急潤(rùn)滑裝置。

背景技術(shù)：

隨著機(jī)械傳動(dòng)的不斷發(fā)展，現(xiàn)有技術(shù)中在減速器潤(rùn)滑失效后采用不同的措施，保證機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。有的減速器采用兩套獨(dú)立的潤(rùn)滑系統(tǒng)，當(dāng)一套潤(rùn)滑系統(tǒng)失效后，另一套潤(rùn)滑系統(tǒng)將發(fā)揮作用，雖然該方案能有效解決滑油系統(tǒng)失效帶來(lái)的問(wèn)題，但構(gòu)造另一套獨(dú)立滑油系統(tǒng)無(wú)疑會(huì)增加制造難度和重量，且當(dāng)出現(xiàn)潤(rùn)滑油泄漏光時(shí)，另一套獨(dú)立滑油系統(tǒng)也無(wú)法發(fā)揮其作用。還有的采用潤(rùn)滑脂，雖然該方案能有效解決干運(yùn)轉(zhuǎn)問(wèn)題，且不增加重量，但需要比較成熟潤(rùn)滑脂應(yīng)用技術(shù)，維護(hù)較以前難度有所加大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷，提供一種減速器應(yīng)急潤(rùn)滑裝置，包括儲(chǔ)油部、封口部件和傳熱部件；所述儲(chǔ)油部包括出油口以及與所述出油口相連通并用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的空腔；所述封口部件位于所述儲(chǔ)油部?jī)?nèi)，并設(shè)置于所述出油口；所述傳熱部件位于所述儲(chǔ)油部外，與所述封口部件相連并支撐所述封口部件，使得所述封口部件密封所述出油口，所述傳熱部件為受熱膨脹件。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述封口部件活動(dòng)地設(shè)置于所述出油口，并能夠根據(jù)所述傳熱部件的受熱狀況沿所述出油口的軸線(xiàn)方向移動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述封口部件為球形體。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述傳熱部件由金屬材料制得。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述金屬材料為鋁合金或銅合金。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述減速器應(yīng)急潤(rùn)滑裝置還包括助動(dòng)部件，作用于所述儲(chǔ)油部的空腔。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述助動(dòng)部件包括彈性部件和與所述彈性部件相連的壓力板，所述壓力板設(shè)置于所述儲(chǔ)油部的空腔，所述壓力板能夠在所述彈性部件的作用下沿所述出油口的軸線(xiàn)方向移動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述減速器應(yīng)急潤(rùn)滑裝置還包括一圓筒，所述圓筒的一端與所述儲(chǔ)油部相連通，另一端設(shè)置有壓力蓋，所述助動(dòng)部件設(shè)置于所述圓筒內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述彈性部件為彈簧，所述彈簧一端設(shè)置于所述壓力板，另一端設(shè)置于所述壓力蓋；所述壓力板滑動(dòng)地設(shè)置于所述圓筒的內(nèi)壁。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述儲(chǔ)油部為空心的圓臺(tái)，沿所述儲(chǔ)油部的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠墊。

本實(shí)用新型一實(shí)施方式的減速器應(yīng)急潤(rùn)滑裝置，在配套的潤(rùn)滑系統(tǒng)失效后，能延長(zhǎng)干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，增強(qiáng)干運(yùn)轉(zhuǎn)能力，確保減速器在配套的潤(rùn)滑系統(tǒng)失效后仍能正常工作。

附圖說(shuō)明

通過(guò)結(jié)合附圖考慮以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的各種目標(biāo)、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加顯而易見(jiàn)。附圖僅為本實(shí)用新型的示范性圖解，并非一定是按比例繪制。在附圖中，同樣的附圖標(biāo)記始終表示相同或類(lèi)似的部件。其中：

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的減速器應(yīng)急潤(rùn)滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施方式將在以下的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的范圍，且其中的說(shuō)明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說(shuō)明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。其中，本實(shí)用新型中所涉及的“上”“下”等方位名詞僅是表示裝置在正常作業(yè)時(shí)的方位，并非是對(duì)本實(shí)用新型的限定。

參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)用新型一實(shí)施方式提供了一種減速器應(yīng)急潤(rùn)滑裝置，包括：儲(chǔ)油部10、封口部件12和傳熱部件30。儲(chǔ)油部可包括出油口11以及與出油口11相連通并用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的空腔；封口部件12位于儲(chǔ)油部10內(nèi)，并設(shè)置于出油口11；傳熱部件30位于儲(chǔ)油部外，與封口部件12相連并支撐封口部件12，使得封口部件12能夠接觸密封出油口11，傳熱部件30為受熱膨脹件，使用時(shí)，傳熱部件30與需潤(rùn)滑的軸承、齒輪、離合器等部件相連。

傳熱部件30可由受熱膨脹的金屬材料制得，例如鋁合金、銅合金等。傳熱部件30可一體成型，也可包括各自獨(dú)立的傳熱桿31和支撐桿32，在傳熱桿31上可垂直設(shè)置一套筒，支撐桿32可通過(guò)套設(shè)于該套筒固定于傳熱桿31。支撐桿32的一端位于套筒的內(nèi)部，另一端暴露于套筒的開(kāi)口處。封口部件12可連接于暴露于套筒開(kāi)口處的支撐桿32端部，該端部的橫向尺寸可小于出油口11。

為便于說(shuō)明，參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型中，出油口11的軸線(xiàn)方向?yàn)榭v向，與該軸線(xiàn)方向相垂直的為橫向。但此處對(duì)方向的解釋?zhuān)瑑H用于結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明，并非對(duì)其限定。具體而言，若出油口11及支撐桿32端部的橫截面均為圓形，則出油口11的直徑可大于支撐桿32端部的直徑，以使得位于儲(chǔ)油部10外的支撐桿32可通過(guò)其端部連接位于儲(chǔ)油部10內(nèi)的封口部件12。

封口部件12可活動(dòng)地設(shè)置于出油口11，并能夠根據(jù)傳熱部件30的受熱狀況沿出油口11的軸線(xiàn)方向移動(dòng)。具體而言，封口部件12可在支撐桿32的支撐下覆蓋出油口11，而并非固定于出油口11。當(dāng)潤(rùn)滑裝置處于非工作狀態(tài)時(shí)，封口部件12密封出油口11，使得潤(rùn)滑油可位于儲(chǔ)油部10的空腔內(nèi)而不會(huì)通過(guò)出油口11泄露。當(dāng)減速器配套的潤(rùn)滑系統(tǒng)失效時(shí)，軸承、齒輪、離合器等需潤(rùn)滑的部件因缺乏潤(rùn)滑而聚集熱量，并將熱量傳至傳熱部件30，傳熱部件30受熱膨脹變形，例如可沿出油口11軸線(xiàn)方向的長(zhǎng)度變長(zhǎng)，與其相連的封口部件12隨之向儲(chǔ)油部10的內(nèi)部移動(dòng)，使得封口部件12不能完全覆蓋出油口11，儲(chǔ)油部10內(nèi)的潤(rùn)滑油沿封口部件12與出油口11的間隙流出，至軸承等部件進(jìn)行潤(rùn)滑。

本實(shí)用新型對(duì)封口部件12的具體形狀沒(méi)有限定，可依據(jù)出油口11的形狀選擇與之相匹配的封口部件12，以使得當(dāng)封口部件完全覆蓋出油口11時(shí)，儲(chǔ)油部10內(nèi)能夠保持良好的密封性。當(dāng)出油口為圓形口時(shí)，封口部件12優(yōu)選為球形體或半球形體。封口部件12的橫向最大尺寸大于出油口11，使得在減速器應(yīng)急潤(rùn)滑裝置未進(jìn)行潤(rùn)滑工作時(shí)，封口部件12能夠完全覆蓋出油口11，從而儲(chǔ)油部10內(nèi)的潤(rùn)滑油不會(huì)通過(guò)出油口11泄漏。

例如封口部件12可以為一鋼球，鋼球的直徑大于出油口11的直徑，當(dāng)鋼球密封出油口11時(shí)，其上部(依據(jù)圖1所示的方位)位于儲(chǔ)油部10內(nèi)，下部位于儲(chǔ)油部10外并與支撐桿32相連，優(yōu)選地，上部的體積大于下部的體積。

儲(chǔ)油部10優(yōu)選為空心的圓臺(tái)，出油口11設(shè)置于面積較小的底面，為進(jìn)一步加強(qiáng)儲(chǔ)油部10的密封性，可在其內(nèi)表面設(shè)置橡膠墊13。

進(jìn)一步地，為便于使用時(shí)儲(chǔ)油部10內(nèi)潤(rùn)滑油的流出，可設(shè)置一作用于儲(chǔ)油部10的助動(dòng)部件，該助動(dòng)部件可推動(dòng)潤(rùn)滑油向出油口11方向移動(dòng)。助動(dòng)部件可包括彈性部件21和與彈性部件21相連的壓力板22，壓力板22可設(shè)置于儲(chǔ)油部10的空腔，壓力板22能夠在彈性部件21的作用下沿出油口11的軸線(xiàn)方向移動(dòng)。

于本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，儲(chǔ)油部10為空心的圓臺(tái)，于面積較小的底面設(shè)置有出油口11，面積較大的底面與圓筒23相連通。該圓臺(tái)與圓筒23可以是獨(dú)立的兩個(gè)部件，也可以是一體設(shè)置。壓力板22可為一圓形板，滑動(dòng)地設(shè)置于圓筒23的內(nèi)壁。為進(jìn)一步保證儲(chǔ)油部10相對(duì)于圓筒23的密封性，可在壓力板22與圓筒23相接觸的側(cè)壁上設(shè)置密封O形圈221。

彈性部件21可以為彈簧，一端設(shè)置于壓力板22，另一端設(shè)置于壓力蓋24。壓力蓋24可設(shè)置于圓筒23的開(kāi)口，例如壓力蓋24為一圓形的蓋體，可通過(guò)在圓筒23開(kāi)口的外壁上設(shè)置螺旋狀的快卸扣231，并在壓力蓋24內(nèi)部的側(cè)壁上設(shè)置與快卸扣231相匹配的螺紋，將壓力蓋24固定于圓筒23的開(kāi)口。為便于壓力蓋24與圓筒23的鎖緊與拆卸，可沿圓筒23的開(kāi)口設(shè)置O形圈232，通過(guò)O形圈232的變形，使得壓力蓋24能順利壓到快卸扣231，更易于壓力蓋24與快卸扣231的鎖緊或拆卸。

本實(shí)用新型一實(shí)施方式的減速器應(yīng)急潤(rùn)滑裝置，減速器配套的潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，封口部件12覆蓋出油口11，潤(rùn)滑油位于儲(chǔ)油部10的空腔內(nèi)，空腔處于密封狀態(tài)，彈性部件21處于壓縮狀態(tài)，壓力板22兩側(cè)受到的彈性部件21的壓力及儲(chǔ)油部10內(nèi)潤(rùn)滑油和/或空氣的壓力相同，壓力板22處于平衡狀態(tài)。

當(dāng)減速器配套的潤(rùn)滑系統(tǒng)失效時(shí)，潤(rùn)滑應(yīng)急裝置不受其影響，此時(shí)需潤(rùn)滑部件由于缺少潤(rùn)滑而升溫，熱量沿傳熱部件30的傳熱桿31傳遞至支撐桿32，支撐桿32受熱膨脹，沿出油口11軸線(xiàn)方向的長(zhǎng)度變長(zhǎng)，從而使位于其端部的封口部件12向儲(chǔ)油部10的內(nèi)部移動(dòng)，封口部件12與出油口11之間產(chǎn)生了縫隙，開(kāi)啟出油口11，儲(chǔ)油部10內(nèi)的潤(rùn)滑油會(huì)沿出油口11流出。

另一方面，隨著出油口11的開(kāi)啟，導(dǎo)致壓力板22兩側(cè)的壓力不再相同，處于壓縮狀態(tài)的彈性部件21會(huì)推動(dòng)壓力板22，進(jìn)而推動(dòng)潤(rùn)滑油自出油口11流出儲(chǔ)油部10，對(duì)需潤(rùn)滑的部件進(jìn)行潤(rùn)滑。

當(dāng)需潤(rùn)滑的部件在潤(rùn)滑油的作用下溫度降低時(shí)，支撐桿32降溫收縮，沿出油口11軸線(xiàn)方向的長(zhǎng)度變短，使得封口部件12回到完全覆蓋出油口11的位置，潤(rùn)滑油被重新密封于儲(chǔ)油部10。

本實(shí)用新型的減速器應(yīng)急潤(rùn)滑裝置，通過(guò)傳熱部件30的受熱變化實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)油部10的開(kāi)啟、關(guān)閉循環(huán)，直至用完儲(chǔ)油部10內(nèi)所有潤(rùn)滑劑，從而延長(zhǎng)了干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。

本實(shí)用新型一實(shí)施方式的減速器應(yīng)急潤(rùn)滑裝置，采用機(jī)械式結(jié)構(gòu)，對(duì)電磁干擾等無(wú)影響，且抗干擾能力強(qiáng)；本實(shí)用新型的減速器應(yīng)急潤(rùn)滑裝置獨(dú)立于潤(rùn)滑系統(tǒng)外，不會(huì)對(duì)減速器配套的潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)造成影響；且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，增加的重量可控，其成本增加非常小，穩(wěn)定可靠。

除非特別限定，本實(shí)用新型所用術(shù)語(yǔ)均為本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義。

本實(shí)用新型所描述的實(shí)施方式僅出于示例性目的，并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員可在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)作出各種其他替換、改變和改進(jìn)，因而，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，而僅由權(quán)利要求限定。