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一種膜片彈簧的制作方法

文檔序號:12841880閱讀:1530來源:國知局
一種膜片彈簧的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于離合器配件技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種膜片彈簧。



背景技術(shù):

膜片彈簧,也稱之為膜片碟簧,開槽碟形彈簧。作為壓緊彈簧的所謂膜片彈簧,是由彈簧鋼沖壓成的,具有無底碟子形狀的截錐形薄壁膜片,且自其小端在錐面上開有許多徑向開槽,以形成彈性杠桿,而其余未切槽的大端截錐部分則起彈簧作用。膜片彈簧是離合器中最關(guān)鍵的零件,起著對壓盤產(chǎn)生壓緊力和切斷動(dòng)力、過載保護(hù)等作用。現(xiàn)有的膜片彈簧的整體厚度一致,分離指的強(qiáng)度低,膜片彈簧的結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定,加快了膜片彈簧的磨損度和使用壽命,降低了離合器的使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種能夠提高加強(qiáng)指強(qiáng)度和膜片彈簧使用壽命的膜片彈簧。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種膜片彈簧,包括制為環(huán)形的碟形本體和位于碟形本體中心的圓形開孔,所述碟形本體上均勻分布有若干個(gè)沿著圓形開孔徑向均勻設(shè)置的徑向開槽和若干個(gè)分離指,各分離指均位于相鄰的兩個(gè)徑向開槽之間,其特征在于,所述碟形本體上還均勻分布有若干個(gè)沿著圓形開孔徑向設(shè)置的加強(qiáng)指,各所述加強(qiáng)指均位于兩個(gè)相鄰的分離指之間,且加強(qiáng)指和分離指之間通過徑向開槽相間隔,所述加強(qiáng)指的長度大于分離指的長度,所述加強(qiáng)指的上表面固定連接有弧形加強(qiáng)條一,所述弧形加強(qiáng)條一位于分離指的中部。

通過在膜片彈簧上設(shè)置加強(qiáng)指和弧形加強(qiáng)條一,進(jìn)一步提高了分離指的強(qiáng)度,延長了膜片彈簧的使用壽命。

在上述的膜片彈簧中,所述弧形加強(qiáng)條一與圓形開孔的中心間距大于分離指指端與圓形開孔的中心間距。

在上述的膜片彈簧中,各所述的弧形加強(qiáng)條一以圓形開孔的圓心為中心呈環(huán)形均勻設(shè)置。環(huán)形均勻設(shè)置的弧形加強(qiáng)條一,能夠有效的提高加強(qiáng)指的強(qiáng)度,提高膜片彈簧的使用壽命。

在上述的膜片彈簧中,所述加強(qiáng)指制為矩形長條狀。

在上述的膜片彈簧中,所述分離指的根部和加強(qiáng)指的根部均設(shè)置有弧形加強(qiáng)條二,各所述弧形加強(qiáng)條二均位于蝶形彈簧體上表面且圍設(shè)呈環(huán)形。

在上述的膜片彈簧中,所述分離指和加強(qiáng)指以圓形開孔的圓心為中心呈環(huán)形均勻間隔設(shè)置,各所述的弧形加強(qiáng)條二以圓形開孔的圓心為中心呈環(huán)形均勻設(shè)置。環(huán)形均勻設(shè)置的分離指和加強(qiáng)指使得膜片彈簧的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好。

在上述的膜片彈簧中,所述的徑向開槽的根部設(shè)有一彈力孔,所述的彈力孔位于兩個(gè)相鄰的弧形加強(qiáng)條二之間。通過設(shè)置彈力孔,增強(qiáng)了分離指自身的彈力和強(qiáng)度。

在上述的膜片彈簧中,所述的彈力孔制為圓形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn):

1、設(shè)置加強(qiáng)指、弧形加強(qiáng)條一和弧形加強(qiáng)條二,提高了分離指的強(qiáng)度,延長了膜片彈簧的使用壽命;

2、分離指和加強(qiáng)指環(huán)形均勻設(shè)置,使得膜片彈簧的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖;

圖2是本實(shí)用新型圖1中A處放大示意圖;

圖3是本實(shí)用新型圖1中B處放大示意圖;

圖中,1、碟形本體;2、圓形開孔;3、徑向開槽;4、分離指;5、加強(qiáng)指;6、弧形加強(qiáng)條一;7、弧形加強(qiáng)條二;8、彈力孔。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1-3所示,本膜片彈簧,包括制為環(huán)形的碟形本體1和位于碟形本體1中心的圓形開孔2,碟形本體1上均勻分布有若干個(gè)沿著圓形開孔2徑向均勻設(shè)置的徑向開槽3和若干個(gè)分離指4,各分離指4均位于相鄰的兩個(gè)徑向開槽3之間,碟形本體1上還均勻分布有若干個(gè)沿著圓形開孔2徑向設(shè)置的加強(qiáng)指5,加強(qiáng)指5制為矩形長條狀,各加強(qiáng)指5均位于兩個(gè)相鄰的分離指4之間,且加強(qiáng)指5和分離指4之間通過徑向開槽3相間隔,加強(qiáng)指5的長度大于分離指4的長度,加強(qiáng)指5的上表面固定連接有弧形加強(qiáng)條一6,弧形加強(qiáng)條一6位于分離指4的中部,弧形加強(qiáng)條一6與圓形開孔2的中心間距大于分離指4指端與圓形開孔2的中心間距,各弧形加強(qiáng)條一6以圓形開孔2的圓心為中心呈環(huán)形均勻設(shè)置。

分離指4的根部和加強(qiáng)指5的根部均設(shè)置有弧形加強(qiáng)條二7,各弧形加強(qiáng)條二7均位于蝶形彈簧體上表面且圍設(shè)呈環(huán)形,分離指4和加強(qiáng)指5以圓形開孔2的圓心為中心呈環(huán)形均勻間隔設(shè)置,各弧形加強(qiáng)條二7以圓形開孔2的圓心為中心呈環(huán)形均勻設(shè)置。

徑向開槽的根部設(shè)有一彈力孔8,彈力孔8位于兩個(gè)相鄰的弧形加強(qiáng)條二7之間,彈力孔8制為圓形。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了碟形本體1、圓形開孔2、徑向開槽3、分離指4、加強(qiáng)指5、弧形加強(qiáng)條一6、弧形加強(qiáng)條二7、彈力孔8等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。

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