本實用新型涉及航天配件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種航天用滑動軸套。

背景技術(shù)：

滑動軸套是用來支承軸類零件的重要機械元件，其工作時存在相對運動，伴隨著摩擦與磨損，為減少摩擦和磨損，軸套要工作在良好的潤滑狀態(tài)下，而有時滑動軸套工作條件苛刻，處于含塵或特殊工作介質(zhì)環(huán)境中，使得普通油脂潤滑軸承無法適應(yīng)特殊工況的要求，自潤滑軸套完全突破了依靠油脂潤滑的局限性而實現(xiàn)了無油潤滑，在現(xiàn)有的滑動軸套中，例如申請?zhí)枮?01520419263.6的實用新型專利，包括外鋼套，外鋼套由外向內(nèi)依次設(shè)置有內(nèi)套、支撐條、內(nèi)套、支撐條、內(nèi)套，內(nèi)套由玻璃纖維布和碳纖維組成，該專利雖然具有抗腐蝕性能，但在實際使用時其強度較低，潤滑效果較差，無法滿足航天設(shè)備的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種航天用滑動軸套，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種航天用滑動軸套，包括內(nèi)套筒，所述內(nèi)套筒的外側(cè)上下兩端分別設(shè)有第一合金筒和第二合金筒，所述內(nèi)套筒的外側(cè)設(shè)有外適配槽，所述第一合金筒和第二合金筒與外適配槽相匹配，所述內(nèi)套筒的外壁安裝有第三螺紋套，所述第一合金筒和第二合金筒的外壁安裝有第二螺紋套，所述第二螺紋套與第三螺紋套螺紋連接，所述內(nèi)套筒的外側(cè)設(shè)有外套筒，所述外套筒的內(nèi)壁安裝有第一螺紋套，所述第一螺紋套與第二螺紋套螺紋連接，所述第一合金筒和第二合金筒的外側(cè)設(shè)有內(nèi)適配槽，所述內(nèi)適配槽與外套筒相匹配，所述外套筒的內(nèi)側(cè)中心處設(shè)有給油管，所述內(nèi)套筒的外壁中心處設(shè)有給油孔，所述給油管貫穿給油孔，所述給油管的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔的外側(cè)設(shè)有密封帽。

優(yōu)選的，所述外套筒的外壁安裝有復(fù)合外筒，所述復(fù)合外筒包括基筒，所述基筒的內(nèi)壁設(shè)有磨砂層，所述磨砂層的上表面壓合有碳纖維層，所述碳纖維層的內(nèi)側(cè)壓合有玻璃纖維層，所述玻璃纖維層的內(nèi)側(cè)壓合有芳綸纖維層，所述芳綸纖維層的內(nèi)側(cè)壓合有聚四氟乙烯纖層。

優(yōu)選的，所述給油孔的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)槽，所述給油管的外壁右側(cè)套接有密封環(huán)，所述密封環(huán)與環(huán)槽相匹配。

優(yōu)選的，所述第一合金筒和第二合金筒的外側(cè)均設(shè)有扳手卡槽。

優(yōu)選的，所述內(nèi)套筒的內(nèi)壁設(shè)有半圓凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該航天用滑動軸套，通過內(nèi)套筒、外套筒和給油管的配合，第一合金筒和第二合金筒通過內(nèi)壁的第二螺紋內(nèi)套螺紋連接于內(nèi)套筒外壁的第三螺紋套內(nèi)，在第一合金筒和第二合金筒連接的同時其外壁的第二螺紋套螺紋連接于外套筒內(nèi)壁的第一螺紋套內(nèi)，實現(xiàn)第一合金筒和第二合金筒與內(nèi)套筒和外套筒的連接固定，同時通過第一合金筒和第二合金筒與內(nèi)套筒和外套筒的組合形成滑動軸套，加強了滑動軸套整體的強度，機油灌注進給油管內(nèi)側(cè)的空腔內(nèi)后通過給油孔進入內(nèi)套筒內(nèi)，在內(nèi)部安裝的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時提高潤滑效果，避免硬性摩擦而導(dǎo)致軸套和轉(zhuǎn)軸發(fā)生磨損，滿足了滿足航天設(shè)備的使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的復(fù)合外筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的給油管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一合金筒，2、內(nèi)套筒，3、半圓凹槽，4、扳手卡槽，5、復(fù)合外筒，501、聚四氟乙烯纖層，502、芳綸纖維層，503、玻璃纖維層，504、碳纖維層，505、磨砂層，506、基筒，6、第一螺紋套，7、給油孔，8、給油管，9、第二螺紋套，10、外適配槽，11、外套筒，12、第三螺紋套，13、第二合金筒，14、內(nèi)適配槽，15、空腔，16、密封帽，17、環(huán)槽，18、密封環(huán)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種航天用滑動軸套，包括內(nèi)套筒2，內(nèi)套筒2的內(nèi)壁設(shè)有半圓凹槽3，通過設(shè)置半圓凹槽3提高了內(nèi)套筒2對機油的存留效果，避免了軸套內(nèi)機油的過分流失，內(nèi)套筒2的外側(cè)上下兩端分別設(shè)有第一合金筒1和第二合金筒13，第一合金筒1和第二合金筒13的外側(cè)均設(shè)有扳手卡槽4，內(nèi)套筒2的外側(cè)設(shè)有外適配槽10，第一合金筒1和第二合金筒13與外適配槽10相匹配，通過設(shè)置外適配槽10提高了第一合金筒1和第二合金筒13與內(nèi)套筒2的貼合效果，內(nèi)套筒2的外壁安裝有第三螺紋套12，第一合金筒1和第二合金筒13的外壁安裝有第二螺紋套9，第二螺紋套9與第三螺紋套12螺紋連接，第一合金筒1和第二合金筒13通過內(nèi)壁的第二螺紋內(nèi)套9螺紋連接于內(nèi)套筒2外壁的第三螺紋套12內(nèi)，使第一合金筒1和第二合金筒13分別處于內(nèi)套筒2的上下兩端，內(nèi)套筒2的外側(cè)設(shè)有外套筒11，外套筒11的內(nèi)壁安裝有第一螺紋套6，第一螺紋套6與第二螺紋套9螺紋連接，在第一合金筒1和第二合金筒13連接的同時其外壁的第二螺紋套9螺紋連接于外套筒11內(nèi)壁的第一螺紋套6內(nèi)，實現(xiàn)第一合金筒1和第二合金筒13與內(nèi)套筒2和外套筒11的連接固定，第一合金筒1和第二合金筒13的外側(cè)設(shè)有內(nèi)適配槽14，內(nèi)適配槽14與外套筒11相匹配，外套筒11的外壁安裝有復(fù)合外筒5，復(fù)合外筒5包括基筒506，基筒506的內(nèi)壁設(shè)有磨砂層505，磨砂層505的上表面壓合有碳纖維層504，碳纖維層504的內(nèi)側(cè)壓合有玻璃纖維層503，玻璃纖維層503的內(nèi)側(cè)壓合有芳綸纖維層502，芳綸纖維層502的內(nèi)側(cè)壓合有聚四氟乙烯纖層501，聚四氟乙烯纖層501和芳綸纖維層502混合編織后加強了軸套外側(cè)的承載能力和承受軸向力，玻璃纖維層503提高了軸套外側(cè)的抗腐蝕性能，外套筒11的內(nèi)側(cè)中心處設(shè)有給油管8，內(nèi)套筒2的外壁中心處設(shè)有給油孔7，給油管8貫穿給油孔7，給油管8的內(nèi)部設(shè)有空腔15，空腔15的外側(cè)設(shè)有密封帽16，打開密封帽16將機油灌注進給油管8內(nèi)側(cè)的空腔15內(nèi)，機油通過給油孔7進入內(nèi)套筒2內(nèi)，在內(nèi)部安裝的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時提高潤滑效果，避免硬性摩擦而導(dǎo)致軸套和轉(zhuǎn)軸發(fā)生磨損，給油孔7的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)槽17，給油管8的外壁右側(cè)套接有密封環(huán)18，密封環(huán)18與環(huán)槽17相匹配。

第一合金筒1和第二合金筒13通過內(nèi)壁的第二螺紋內(nèi)套9螺紋連接于內(nèi)套筒2外壁的第三螺紋套12內(nèi)，使第一合金筒1和第二合金筒13分別處于內(nèi)套筒2的上下兩端，在第一合金筒1和第二合金筒13連接的同時其外壁的第二螺紋套9螺紋連接于外套筒11內(nèi)壁的第一螺紋套6內(nèi)，實現(xiàn)第一合金筒1和第二合金筒13與內(nèi)套筒2和外套筒11的連接固定，打開密封帽16將機油灌注進給油管8內(nèi)側(cè)的空腔15內(nèi)，機油通過給油孔7進入內(nèi)套筒2內(nèi)，在內(nèi)部安裝的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時提高潤滑效果，避免硬性摩擦而導(dǎo)致軸套和轉(zhuǎn)軸發(fā)生磨損。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、 “頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、 “連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。