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一種組合型軸承密封圈的制作方法

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一種組合型軸承密封圈的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及軸承密封技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種組合型軸承密封圈。



背景技術(shù):

軸承密封圈是軸承的密封件,可以實(shí)現(xiàn)防塵、對(duì)油的密封作用?,F(xiàn)有的軸承密封圈中,密封墊是通過(guò)膠水粘接在金屬片上。在將軸承密封圈安裝在軸承上后,密封墊套置在內(nèi)圈的外徑上,由于人工操作的誤差因素,密封墊很難保證與金屬片同心設(shè)置,因此現(xiàn)有的軸承密封圈密封效果不能達(dá)到預(yù)計(jì)的效果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合型軸承密封圈,用于保證軸承良好的密封效果,方便軸承密封圈的安裝。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種組合型軸承密封圈,其特征是,它包括外片、密封墊和內(nèi)片,所述密封墊活動(dòng)設(shè)置在內(nèi)片與外片之間,在所述外片的邊沿設(shè)有若干沿周向均勻設(shè)置的壓片,所述壓片與外片之間呈銳角夾角,所述內(nèi)片的邊沿設(shè)置在壓片與外片之間。

進(jìn)一步地,在所述外片的一側(cè)設(shè)有圓環(huán)形的第一擋片,第一擋片與外片平行設(shè)置,所述第一擋片與外片之間通過(guò)第一圓環(huán)體連接在一起,所述壓片設(shè)置在第一擋片的外徑上。

進(jìn)一步地,在所述內(nèi)片的一側(cè)設(shè)有圓環(huán)形的第二擋片,第二擋片與內(nèi)片平行設(shè)置,所述第二擋片與內(nèi)片之間通過(guò)第二圓環(huán)體連接在一起。

進(jìn)一步地,在內(nèi)片的內(nèi)徑上設(shè)有圓錐形的凸起。

進(jìn)一步地,所述內(nèi)片與凸起的連接處、內(nèi)片與第二圓環(huán)體的連接處以及第二圓環(huán)體與第二擋片的連接處均設(shè)有圓角。

進(jìn)一步地,所述外片與第一圓環(huán)體的連接處、第一圓環(huán)體與第一擋片的連接處均設(shè)有圓角。

進(jìn)一步地,所述外片、壓片、第一擋片和第一圓環(huán)體之間一體成型制造。

進(jìn)一步地,所述內(nèi)片、凸起、第二擋片和第二圓環(huán)體之間一體成型制造。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種組合型軸承密封圈,在外片與內(nèi)片之間放置密封墊,避免了現(xiàn)有技術(shù)中密封墊的粘接工作。將軸承密封圈安裝在軸承上后,密封墊套置在軸承的內(nèi)圈上后在自身彈性的作用下自動(dòng)調(diào)節(jié)以使得密封墊、內(nèi)片和外片同心設(shè)置,具有很好的自適應(yīng)性。需要實(shí)現(xiàn)對(duì)密封墊的固定時(shí),僅需擠壓壓片使得內(nèi)片與外片之間擠壓固定即可。此時(shí)在壓片的作用下該軸承密封圈也相對(duì)固定在軸承上。該軸承密封圈安裝方便,且密封效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的剖視示意圖;

圖2為外片的剖視示意圖;

圖3為密封墊的剖視示意圖;

圖4為內(nèi)片的剖視示意圖;

圖5為內(nèi)片的軸向示意圖;

圖中:1外片,11第一圓環(huán)體,12第一擋片,13壓片,14圓孔,2密封墊,3內(nèi)片,31凸起,32第二圓環(huán)體,33第二擋片,4放置腔。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖5所示,本實(shí)用新型主要包括外片1、密封墊2和內(nèi)片3,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖2所示,外片1為圓環(huán)形的金屬件,外片的中心設(shè)有圓孔14,在外片的外徑上設(shè)有第一圓環(huán)體11,第一圓環(huán)體為圓環(huán)形的金屬件,第一圓環(huán)體的一端與外片的外徑固定連接且第一圓環(huán)體與外片的連接處設(shè)有圓角。在第一圓環(huán)體的另一端設(shè)有第一擋片12,第一擋片與外片的形狀相同,第一擋片也為金屬件,第一擋片的內(nèi)徑與第一圓環(huán)體的外徑固定連接且第一擋片與第一圓環(huán)體的連接處設(shè)有圓角。外片與第一擋片平行設(shè)置且外片與第一擋片通過(guò)第一圓環(huán)體連接在一起,第一擋片的內(nèi)徑大于外片的外徑。在第一擋片的外徑上設(shè)有若干沿周向均勻設(shè)置的壓片13,壓片與第一擋片的連接處設(shè)有圓角,且壓片與第一擋片之間成銳角夾角設(shè)置。壓片的安裝端與第一擋片固連,壓片的自由端朝向外片所在的一側(cè)。外片、第一擋片、壓片和第一圓環(huán)體為一個(gè)整體,且四者一體成型制造。

如圖3所示,密封墊2為圓環(huán)形的橡膠件,密封墊的內(nèi)徑小于圓孔的直徑。

如圖4、圖5所示,內(nèi)片3也為圓環(huán)形的金屬件,在內(nèi)片的內(nèi)徑上設(shè)有凸起31,凸起為圓錐形結(jié)構(gòu),凸起的大端與內(nèi)片的內(nèi)徑固定連接,凸起的大端與內(nèi)片的連接處設(shè)有圓角。在內(nèi)片的外徑上設(shè)有第二圓環(huán)體32,第二圓環(huán)體也為圓環(huán)形的金屬件,第二圓環(huán)體的一端與內(nèi)片的外徑固定連接且第二圓環(huán)體與內(nèi)片的連接處設(shè)有圓角。在第二圓環(huán)體的另一端設(shè)有第二擋片33,第二擋片也為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),第二擋片的內(nèi)徑與第二圓環(huán)體的另一端固定連接且第二擋片與第二圓環(huán)體的連接處設(shè)有圓角。第二擋片與內(nèi)片平行設(shè)置。沿內(nèi)片的軸線方向,凸起、內(nèi)片、第二圓環(huán)體和第二擋片順次設(shè)置。凸起、內(nèi)片、第二圓環(huán)體和第二擋片為一個(gè)整體,即凸起、第二圓環(huán)體和第二擋片為內(nèi)片的一部分,四者一體成型制造。

安裝時(shí),將密封墊置于內(nèi)片與外片之間,然后使得第一擋片與第二擋片接觸,此時(shí)內(nèi)片、外片和第二圓環(huán)體之間圍成放置密封墊的放置腔4,密封墊置于放置腔中。將內(nèi)片放置在外片上的若干壓片之間后,壓片對(duì)內(nèi)片起到限位的作用但內(nèi)片可以在壓片圍成的空間中移動(dòng)。密封墊可以在放置腔中移動(dòng),將整個(gè)軸承密封圈放置在軸承的內(nèi)圈與外圈之間,此時(shí)即使密封墊與外片或內(nèi)片不同心設(shè)置,將密封墊套置在軸承的內(nèi)圈上后,在自身彈性的作用下密封墊最終與內(nèi)片和外片同心設(shè)置。然后向壓片施加壓力,使得壓片向第二擋片所在的一側(cè)移動(dòng),進(jìn)而使得壓片、第二擋片和第一擋片之間壓緊固定。此時(shí)密封墊被限制在內(nèi)片與外片之間且相對(duì)內(nèi)片或外片固定。外片上的壓片被壓變形后與軸承的外圈之間存在壓力,進(jìn)而增大軸承密封圈與軸承之間的摩擦力,此時(shí)軸承密封圈被牢固的安裝在軸承上。

本實(shí)用新型提供的軸承密封圈,不但安裝方便,而且密封效果好。

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