本實(shí)用新型涉及氣動離合器的徑向進(jìn)氣方式技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種氣動離合器徑向進(jìn)氣以及密封裝置。
背景技術(shù):
氣囊推盤式離合器是為能夠在嚴(yán)酷工況的條件下運(yùn)作而設(shè)計的,高負(fù)載摩擦盤可以承受重載荷沖擊和內(nèi)燃機(jī)的扭矩振動。本實(shí)用新型專利是一種特別的徑向進(jìn)氣以及密封的形式。目前市面上絕大部分的氣動離合器都是軸向進(jìn)氣的。氣囊推盤式離合器多是以螺栓連接的方式固定在發(fā)動機(jī)上,通過軸向的氣源供給動力。起特點(diǎn)是穩(wěn)定、安全、分離速度可控性,可實(shí)現(xiàn)自動控制以及遠(yuǎn)程控制。而受到空間或者是結(jié)構(gòu)的局限性,軸端輸入氣源已經(jīng)遠(yuǎn)不能滿足日漸強(qiáng)大的市場需求。
為了滿足離合器軸向距離不適宜輸入氣源的局限性,故須設(shè)計徑向進(jìn)氣以及密封的離合器用以滿足軸向被限制的進(jìn)氣方式,而現(xiàn)有的氣動離合器徑向進(jìn)氣以及密封裝置,不能及時提供其密封裝置的密封性,無法判斷器其密封效果,所以設(shè)計一款便于檢測密封性的氣動離合器徑向進(jìn)氣以及密封裝置是值得考慮的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣動離合器徑向進(jìn)氣以及密封裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種氣動離合器徑向進(jìn)氣以及密封裝置,包括支撐架和主軸,所述支撐架的一側(cè)安裝有主體,所述支撐架與所述主體通過第一螺栓緊固連接,所述支撐架的另一側(cè)通過螺栓安裝有固定座,所述固定座上安裝有控制箱,所述控制箱的內(nèi)部安裝有單片機(jī),所述主軸的一端穿過所述固定座、所述支撐架和所述主體且主軸設(shè)置在主體的中部,所述主軸上安裝有徑向進(jìn)氣密封動環(huán),所述徑向進(jìn)氣密封動環(huán)通過間隙配合安裝在所述主軸上,所述固定座的內(nèi)側(cè)安裝有徑向進(jìn)氣密封裝置靜環(huán),所述徑向進(jìn)氣密封裝置靜環(huán)與所述固定座通過螺栓緊固連接,所述徑向進(jìn)氣密封動環(huán)安裝在所述徑向進(jìn)氣密封裝置靜環(huán)的內(nèi)側(cè),所述徑向進(jìn)氣密封動環(huán)和所述徑向進(jìn)氣密封裝置靜環(huán)之間形成移動容腔,所述徑向進(jìn)氣密封裝置靜環(huán)的內(nèi)壁鑲嵌有激光測距傳感器,所述徑向進(jìn)氣密封裝置靜環(huán)通過氣管與氣源連接,所述氣管上安裝有氣壓調(diào)節(jié)閥,所述氣管的內(nèi)壁安裝有氣壓傳感器,所述主軸的一端安裝有法蘭盤,所述法蘭盤的端部通過壓板和螺釘固定在所述主軸上。
進(jìn)一步的,所述激光測距傳感器、氣壓調(diào)節(jié)閥和氣壓傳感器均與單片機(jī)電性連接。
進(jìn)一步的,所述氣壓傳感器型號為US91111-015S。
進(jìn)一步的,所述單片機(jī)為一種AT89S51單片機(jī)。
進(jìn)一步的,所述單片機(jī)通過導(dǎo)線與顯示設(shè)備連接,所述導(dǎo)線包括輸電線和數(shù)據(jù)傳輸線。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該氣動離合器徑向進(jìn)氣以及密封裝置,激光測距傳感器監(jiān)測徑向進(jìn)氣密封動環(huán)和徑向進(jìn)氣密封裝置靜環(huán)之間的距離,并將信息傳輸?shù)絾纹瑱C(jī)上,單片機(jī)將信息傳輸?shù)斤@示設(shè)備上,若間距過小,說明徑向進(jìn)氣密封動環(huán)和徑向進(jìn)氣密封裝置靜環(huán)安裝過緊,容易出現(xiàn)嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象、平面發(fā)黑和很深的痕跡、密封橡膠變硬和失去彈性,若間距過大,容易出現(xiàn)回漏,密封效果差的現(xiàn)象,便于使用者觀察和及時對密封裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),保障使用的安全,由徑向進(jìn)氣密封動環(huán)隨主軸一起轉(zhuǎn)動,徑向進(jìn)氣密封裝置靜環(huán)由安裝在支撐架上的固定座固定,徑向進(jìn)氣密封裝置由壓板和螺釘實(shí)現(xiàn)軸向距離的固定,氣體通過氣管和徑向進(jìn)氣密封裝置靜環(huán)進(jìn)入到主軸上。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的控制箱安裝示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的氣壓調(diào)節(jié)閥安裝示意圖;
圖中:1-主體;2-支撐架;3-第一螺栓;4-固定座;5-控制箱;6-徑向進(jìn)氣密封動環(huán);7-徑向進(jìn)氣密封裝置靜環(huán);8-主軸;9-法蘭盤;10-壓板;11-螺釘;12-單片機(jī);13-氣管;14-激光測距傳感器;15-氣壓調(diào)節(jié)閥;16-氣壓傳感器。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種氣動離合器徑向進(jìn)氣以及密封裝置,包括支撐架2和主軸8,支撐架2的一側(cè)安裝有主體1,支撐架2與主體1通過第一螺栓3緊固連接,支撐架2的另一側(cè)通過螺栓安裝有固定座4,固定座4上安裝有控制箱5,控制箱5的內(nèi)部安裝有單片機(jī)12,主軸8的一端穿過固定座4、支撐架2和主體1且主軸8設(shè)置在主體1的中部,主軸8上安裝有徑向進(jìn)氣密封動環(huán)6,徑向進(jìn)氣密封動環(huán)6通過間隙配合安裝在主軸8上,固定座4的內(nèi)側(cè)安裝有徑向進(jìn)氣密封裝置靜環(huán)7,徑向進(jìn)氣密封裝置靜環(huán)7與固定座4通過螺栓緊固連接,徑向進(jìn)氣密封動環(huán)6安裝在徑向進(jìn)氣密封裝置靜環(huán)7的內(nèi)側(cè),徑向進(jìn)氣密封動環(huán)6和徑向進(jìn)氣密封裝置靜環(huán)7之間形成移動容腔,徑向進(jìn)氣密封裝置靜環(huán)7的內(nèi)壁鑲嵌有激光測距傳感器14,徑向進(jìn)氣密封裝置靜環(huán)7通過氣管13與氣源連接,氣管13上安裝有氣壓調(diào)節(jié)閥15,氣管13的內(nèi)壁安裝有氣壓傳感器16,主軸8的一端安裝有法蘭盤9,法蘭盤9的端部通過壓板10和螺釘11固定在主軸8上。
進(jìn)一步的,所述激光測距傳感器14、氣壓調(diào)節(jié)閥15和氣壓傳感器16均與單片機(jī)12電性連接,便于信號傳輸。
進(jìn)一步的,所述氣壓傳感器16型號為US91111-015S,便于測量氣管13內(nèi)的氣壓。
進(jìn)一步的,所述單片機(jī)12為一種AT89S51單片機(jī),具有低功耗和高性能的特點(diǎn)。
進(jìn)一步的,所述單片機(jī)12通過導(dǎo)線與顯示設(shè)備連接,所述導(dǎo)線包括輸電線和數(shù)據(jù)傳輸線,便于將監(jiān)測信息傳輸?shù)斤@示設(shè)備上,提醒使用者注意。
工作原理:首先,激光測距傳感器14監(jiān)測徑向進(jìn)氣密封動環(huán)6和徑向進(jìn)氣密封裝置靜環(huán)7之間的距離,并將信息傳輸?shù)絾纹瑱C(jī)12上,單片機(jī)12將信息傳輸?shù)斤@示設(shè)備上,若間距過小,說明徑向進(jìn)氣密封動環(huán)6和徑向進(jìn)氣密封裝置靜環(huán)7安裝過緊,容易出現(xiàn)嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象、平面發(fā)黑和很深的痕跡、密封橡膠變硬、失去彈性和若間距過大,容易出現(xiàn)回漏,密封效果差的現(xiàn)象,便于使用者觀察和及時對密封裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),保障使用的安全,由徑向進(jìn)氣密封動環(huán)6隨主軸8一起轉(zhuǎn)動,徑向進(jìn)氣密封裝置靜環(huán)7由安裝在支撐架2上的固定座4固定,徑向進(jìn)氣密封裝置由壓板10和螺釘11實(shí)現(xiàn)軸向距離的固定,氣體通過氣管13和徑向進(jìn)氣密封裝置靜環(huán)7進(jìn)入到主軸8上。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。