本實用新型涉及建筑材料領(lǐng)域，特別涉及一種工字鋼。

背景技術(shù)：

工字鋼也稱鋼梁，是一種截面形狀為工字形狀的長條鋼材，工字鋼分為普通工字鋼和輕型工字鋼，是一種截面形狀為工字形的型鋼。

現(xiàn)有技術(shù)中，公開號為“104654001A”的一種工字鋼，其通過在工字鋼的頂板和承板的連接位置設(shè)置有圓弧過度機構(gòu)，從而避免了應(yīng)力集中的問題，這種結(jié)構(gòu)在一定程度上能夠避免應(yīng)力集中導(dǎo)致工字鋼斷裂的問題，但是實際上，圓弧過度機構(gòu)導(dǎo)致了該位置的壁厚變薄，整體的綜合性能降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種提高整體綜合性能的工字鋼。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種工字鋼，包括相對設(shè)置的頂板和連接在相鄰頂板之間的支撐板，相對所述頂板的相對面相對延伸有夾持塊，所述夾持塊內(nèi)設(shè)置有卡嵌槽，所述卡嵌槽沿頂板的長度方向貫穿設(shè)置，相對所述卡嵌槽內(nèi)滑移連接有加強板。

通過采用上述技術(shù)方案，加強板與卡嵌槽之間相互滑移，使加強板插入夾持塊內(nèi)，同時夾持塊是向外凸出的，不會對工字鋼的結(jié)構(gòu)強度造成破壞，加強板與卡嵌槽配合，使得加強板固定在工字鋼上，提高了工字鋼的抗扭轉(zhuǎn)力和結(jié)構(gòu)強度，適用于工字鋼結(jié)構(gòu)強度較高的情況，對于結(jié)構(gòu)強度要求較低的情況下，可將加強板滑出，減少成本，應(yīng)用靈活。

作為優(yōu)選，所述夾持塊包括與頂板一體成型的底座和設(shè)置在底座內(nèi)且由樹脂材料制成的防磨塊，所述卡嵌槽設(shè)置在防磨塊上。

通過采用上述技術(shù)方案，樹脂材料制成的防磨塊可發(fā)生形變，更好的包覆支撐板，防止支撐板在卡嵌槽內(nèi)滑動，底座起到了固定防磨塊的作用，當(dāng)防磨塊磨損后，方便進行更換。

作為優(yōu)選，所述卡嵌槽的內(nèi)設(shè)置有第一棘齒，所述加強板上設(shè)置有與第一棘齒配合的第二棘齒。

通過采用上述技術(shù)方案，加強板在卡嵌槽內(nèi)只能進行單向的移動，防止加強板在卡嵌槽內(nèi)滑動。

作為優(yōu)選，所述夾持塊的側(cè)面上設(shè)置有貫穿卡嵌槽內(nèi)的第一通孔，所述加強板上設(shè)置有與第一通孔配合的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔內(nèi)設(shè)置有插銷。

通過采用上述技術(shù)方案，通過插銷對加強板進行鎖定，避免加強板在卡嵌槽內(nèi)發(fā)生滑動。

作為優(yōu)選，所述防磨塊的橫截面形狀呈矩形，所述防磨塊的表面與夾持塊的表面齊平。

作為優(yōu)選，所述頂板與支撐板連接的相背側(cè)面設(shè)置有減壓槽，所述減壓槽位于支撐板的延伸方向上。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)頂板的兩側(cè)受力后，應(yīng)力集中在較厚的頂板上表面，避免頂板與支撐板連接的位置應(yīng)力集中發(fā)生斷裂。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：加強板與卡嵌槽之間相互滑移，使加強板插入夾持塊內(nèi)，同時夾持塊是向外凸出的，不會對工字鋼的結(jié)構(gòu)強度造成破壞，加強板與卡嵌槽配合，使得加強板固定在工字鋼上，提高了工字鋼的抗扭轉(zhuǎn)力和結(jié)構(gòu)強度，適用于工字鋼結(jié)構(gòu)強度較高的情況，對于結(jié)構(gòu)強度要求較低的情況下，可將加強板滑出，減少成本，應(yīng)用靈活。

附圖說明

圖1是實施例的剖面示意圖，用于體現(xiàn)支撐板和頂板之間的位置關(guān)系；

圖2是圖1所示A部放大示意圖， 用于體現(xiàn)加強板與頂板之間的連接位置；

圖3是實施例中第一棘齒和第二棘齒之間的配合位置。

圖中，11、頂板；12、支撐板；13、夾持塊；14、底座；15、防磨塊；16、卡嵌槽；17、加強板；18、第一棘齒；19、第二棘齒；21、第一通孔；22、第二通孔；23、插銷；24、減壓槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

如圖1所示，一種工字鋼，包括上下相對設(shè)置的兩張頂板11，兩張頂板11的寬度一致，相對設(shè)置的兩張頂板11之間豎直連接有支撐板12，支撐板12和頂板11的長度相同，支撐板12連接在頂板11橫截面的中間位置。

如圖1所示，位于上方的支撐板12與位于下方的支撐板12相對的面分別設(shè)置有兩個夾持塊13，夾持塊13包括底座14，底座14分別設(shè)置在支撐板12的兩側(cè)，底座14在兩張支撐板12上設(shè)置有四個，底座14的可沿頂板11的長度方向延伸，底座14也可以在頂板11設(shè)置有若干個，從而節(jié)省頂板11的材料，同時可選擇性的在結(jié)構(gòu)強度不高的位置設(shè)置有加強板17。

如圖1所示，頂板11與支撐板12連接位置的背面設(shè)置有減壓槽24，減壓槽24的縱截面形狀呈半圓形，減壓槽24沿頂板11的長度方向延伸至頂板11長度方向的兩端。

如圖2所示，底座14內(nèi)設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有硬質(zhì)樹脂材料制成的防磨塊15，防磨塊15的表面與底座14的表面相互齊平，防磨塊15內(nèi)設(shè)置有卡嵌槽16，卡嵌槽16沿頂板11的長度方向延伸，卡嵌槽16內(nèi)滑移連接有加強板17，加強板17沿卡嵌槽16的長度方向可在卡嵌槽16內(nèi)滑移，同時加強板17的另一端滑移連接在相對頂板11的卡嵌槽16內(nèi)。

如圖3所示，卡嵌槽16內(nèi)設(shè)置有第一棘齒18，第一棘齒18沿卡嵌槽16的長度方向設(shè)置有若干個，加強板17的頂部設(shè)置有與第一棘齒18配合的第二棘齒19，第一棘齒18與防磨塊15一體成型，具有一定的彈性，從而加強板17在卡嵌槽16內(nèi)沿一個方向內(nèi)移動，反向移動時，加強板17會被卡住。

如圖2所示，底座14的側(cè)面設(shè)置有貫穿卡嵌槽16寬度方向設(shè)置的第一通孔21，即第一通孔21同時貫穿底座14和卡嵌槽16，在加強板17高度方向的兩端設(shè)置有與第一通孔21配合的第二通孔22，第一通孔21和第二通孔22相對應(yīng)，第一通孔21在同一底座14上設(shè)置有至少一個，在第一通孔21和第二通孔22內(nèi)螺紋連接或過盈配合有插銷23，插銷23插入第一通孔21和第二通孔22內(nèi)后，起到將底座14和加強板17固定的作用。

使用過程：在需要使用結(jié)構(gòu)強度較高的工字鋼的情況下，通過將加強板17從工字鋼的長度方向插入工字鋼的卡嵌槽16內(nèi)，當(dāng)插入至第一通孔21和第二通孔22對準(zhǔn)后，將插銷23插入，實現(xiàn)鎖定。