本實(shí)用新型涉及一種螺紋連接緊固件，尤其涉及一種偏心T型自鎖螺母。

背景技術(shù)：

通常機(jī)械設(shè)備的螺紋聯(lián)接主要采用由螺栓、螺母來(lái)固定，但該種固定方式在震動(dòng)和變載荷的環(huán)境中容易松動(dòng)，因此采用了多種防松技術(shù)來(lái)加固，目前常用的方式為增加摩擦力防松和機(jī)械防松；增加摩擦力防松主要是增加彈簧螺母、雙螺母、鑲嵌尼龍墊圈、涂抹粘合濟(jì)、凹錐防松等，性能及其不穩(wěn)定，螺母會(huì)在一定間隙內(nèi)松動(dòng)，并且具有拆卸不方便重復(fù)利用率低等缺點(diǎn)，機(jī)械防松如增加止動(dòng)墊圈，鋼絲穿緊等，性能低下并且受安裝條件限制。

為了獲得綜合性能更佳的螺紋聯(lián)接，如授權(quán)公告號(hào)為CN203532477U的中國(guó)實(shí)用新型專利《偏心式自鎖防松螺母》、及授權(quán)公告號(hào)為CN203809476U的中國(guó)實(shí)用新型專利《偏心自鎖防松螺母》公開了一種防松螺母，包括具有主螺紋孔的螺母本體，具有自鎖螺紋孔的自鎖套，螺母本體的上端面具有向上延伸的偏心凸臺(tái)，該偏心凸臺(tái)的中軸線與所述主螺紋孔的中軸線具有一個(gè)偏心距離，自鎖套的下端面具有套設(shè)在偏心凸臺(tái)上的偏心止孔，該偏心止孔的中軸線與偏心凸臺(tái)的中軸線重合，偏心止孔的內(nèi)周壁與偏心凸臺(tái)外周壁之間具有摩擦力，在自鎖套設(shè)置在偏心凸臺(tái)的初始狀態(tài)下，自鎖螺紋孔的中軸線與主螺紋孔的中軸線重合，同時(shí)偏心凸臺(tái)的上端面與偏心止孔頂壁之間具有間隙，在自鎖套相對(duì)偏心凸臺(tái)偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度的狀態(tài)下，所述自鎖螺紋孔的中軸線與主螺紋孔的中軸線發(fā)生偏移，由于該偏移的存在使得自鎖套和螺母柱體牢牢鎖死，加強(qiáng)了防松效果。

然而在現(xiàn)代電力、電氣化鐵路、汽車等攸關(guān)人身安全的領(lǐng)域需要進(jìn)一步提高偏心自鎖螺母的防松性能，并且需要偏心自鎖螺母較長(zhǎng)時(shí)間保持良好的防松效果，故現(xiàn)有偏心自鎖防松螺母還需要作進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種防松性能更佳的偏心T型自鎖螺母。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種偏心T型自鎖螺母，包括具有主螺紋孔的螺母本體及配套的具有自鎖螺紋孔的自鎖套，所述螺母本體的上端面 具有向上延伸的偏心凸臺(tái)，該偏心凸臺(tái)的中軸線與所述主螺紋孔的中軸線具有一個(gè)偏心距，主螺紋孔貫穿偏心凸臺(tái)，所述自鎖套的下端面具有能套設(shè)在偏心凸臺(tái)上的偏心止孔；自鎖套套設(shè)在螺母本體上的初始狀態(tài)下，所述主螺紋孔的中軸線與所述自鎖螺紋孔的中軸線相重合；在自鎖套相對(duì)偏心凸臺(tái)偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度的自鎖狀態(tài)下，所述主螺紋孔的中軸線與所述自鎖螺紋孔的中軸線發(fā)生偏移，形成一個(gè)偏移距離；其特征在于：所述偏心凸臺(tái)的側(cè)壁上開有多個(gè)軸向設(shè)置的槽，所述槽的頂部開口貫穿偏心凸臺(tái)的頂面，所述槽底部向兩側(cè)延伸使得槽呈倒T字形。

優(yōu)選的，所述偏心凸臺(tái)為圓錐臺(tái)，所述偏心止孔為與偏心凸臺(tái)匹配的錐形孔，將偏心凸臺(tái)和偏心止孔設(shè)計(jì)為錐形，裝配時(shí)有更好的導(dǎo)向作用。

優(yōu)選的，所述槽有四個(gè)且沿圓周均布，沿圓周均布的槽使得偏心凸臺(tái)受力更均勻，更不易開裂。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：在偏心凸臺(tái)的側(cè)壁上開軸向的槽，使得偏心凸臺(tái)存在一個(gè)變形的空間，這樣在自鎖套旋入螺母本體鎖緊裝配時(shí)，偏心凸臺(tái)的側(cè)壁會(huì)被擠壓，從而讓偏心凸臺(tái)更抱緊連接螺栓，而且由于該槽底部向兩側(cè)延伸使得槽呈倒T字形，這使得偏心凸臺(tái)的變形空間更大，能讓偏心凸臺(tái)更進(jìn)一步抱緊連接螺栓，其缺陷是太大力易使偏心凸臺(tái)開裂，故更適合于電線架上的高空作業(yè)，高空上不便于用力，即使用較小的力，將自鎖套只擰緊了一部分也能很好得具有自鎖防松效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的初始狀態(tài)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的自鎖狀態(tài)的裝配示意圖；

圖3為圖2的剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中螺母本體的俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中自鎖套的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1～5所示，為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。

一種偏心T型自鎖螺母，包括具有主螺紋孔11的螺母本體1及配套的具有自鎖螺紋孔21的自鎖套2，螺母本體1的上端面具有向上延伸的偏心凸臺(tái)12，該偏心凸臺(tái)12的中軸線b與主螺紋孔11的中軸線a具有一個(gè)偏心距e，主螺紋孔11貫穿偏心凸臺(tái)12，自鎖套2的下端面具有能套設(shè)在偏心凸臺(tái)12上的偏心止孔22；如圖1所示的自鎖套2套設(shè)在螺母本體1上的初始狀態(tài)下，主螺紋孔11的中軸線a與自鎖螺紋孔21的中軸線 c相重合；如圖3所示在自鎖套2相對(duì)偏心凸臺(tái)12偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度的自鎖狀態(tài)下，主螺紋孔11的中軸線a與自鎖螺紋孔21的中軸線c發(fā)生偏移，形成一個(gè)偏移距離d，偏移距離d小于等于偏心距e。

本實(shí)用新型的主要改進(jìn)點(diǎn)在于：偏心凸臺(tái)12的側(cè)壁上開有多個(gè)軸向設(shè)置的槽13，槽13的頂部開口貫穿偏心凸臺(tái)12的頂面，槽13底部向兩側(cè)延伸使得槽呈倒T字形。本實(shí)施例中的槽13有四個(gè)且沿圓周均布。

本實(shí)施例中的偏心凸臺(tái)12為圓錐臺(tái)，偏心止孔22為與偏心凸臺(tái)12匹配的錐形孔。

使用該種偏心自鎖螺母時(shí)，在初始狀態(tài)下，自鎖套2套設(shè)于并通過過盈或粘接的方式固定在螺母本體1上，這種固定方式在強(qiáng)力扭轉(zhuǎn)自鎖套2時(shí)，自鎖套能相對(duì)螺母本體1偏轉(zhuǎn)，此時(shí)，主螺紋孔11中軸線a、自鎖螺紋孔21的中軸線c和連接螺栓(圖中未表示)的中軸線均在同一軸線上，這時(shí)螺母本體1和自鎖套2便可同步一起旋入連接螺栓，因偏心凸臺(tái)12的中軸線b與主螺紋孔11的中軸線a之間具有一個(gè)偏心距e，當(dāng)需要自鎖時(shí)，只需將自鎖套2相對(duì)螺母本體沿旋緊螺母本體1方向旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度即可，此時(shí)自鎖套2的自鎖螺紋孔21的中軸線c與主螺紋孔11的中軸線a發(fā)生偏移(如圖3所示)，產(chǎn)生一個(gè)偏移距離d形成偏心，在偏心的作用下，自鎖套2上的自鎖螺紋孔21相對(duì)連接螺栓的外螺紋在嚙合處產(chǎn)生較大的徑向力，根據(jù)作用力和反作用力的原理，螺母本體1的主螺紋孔11相對(duì)連接螺栓的外螺紋在嚙合處也產(chǎn)生較大的徑向反作用力，在兩個(gè)徑向力的作用下，使自鎖套2與連接螺栓牢牢鎖死，這種自鎖力隨自鎖套2相對(duì)螺母本體1轉(zhuǎn)動(dòng)的角度增大而增強(qiáng)，自鎖力就越大，防松效果越好；另外解鎖時(shí)只需反向轉(zhuǎn)動(dòng)自鎖套2即可，拆卸方便并可重復(fù)使用。

此外本實(shí)用新型還在偏心凸臺(tái)12的側(cè)壁上開軸向的槽13，使得偏心凸臺(tái)12存在一個(gè)變形的空間，這樣在自鎖套2旋入螺母本體1鎖緊裝配時(shí)，偏心凸臺(tái)12的側(cè)壁會(huì)被擠壓，從而讓偏心凸臺(tái)12更抱緊連接螺栓，而且由于該槽13為倒T形，這使得偏心凸臺(tái)12的變形空間更大，能讓偏心凸臺(tái)12更進(jìn)一步抱緊連接螺栓，連接螺栓更不易脫出，更適合于電線架上的高空作業(yè)，高空上不便于用力，即使用較小的力，將自鎖套只擰緊了一部分也能很好得具有自鎖防松效果。