本發(fā)明涉及門業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗裂阻油紅木實(shí)木門。
背景技術(shù)：
實(shí)木門是指制作木門的材料是取自森林的天然原木或者實(shí)木集成材(也稱實(shí)木指接材或?qū)嵞君X接材)，經(jīng)過烘干、下料、刨光、開榫、打眼、高速銑形、組裝、打磨、上油漆等工序科學(xué)加工而成。實(shí)木門自古以來就透著一種溫情，不僅外觀華麗，雕刻精美，而且款式多樣；且實(shí)木門天然的木紋紋理和色澤，對(duì)崇尚回歸自然的裝修風(fēng)格的家庭來說，無疑是最佳選擇。
實(shí)木門依據(jù)門芯材質(zhì)的不同，分為杉木實(shí)木門、松木實(shí)木門、核桃木實(shí)木門、楸木實(shí)木門、桃木實(shí)木門、沙比利實(shí)木門、紅翅木實(shí)木門、花梨木實(shí)木門、紅木實(shí)木門，而在各種實(shí)木門中以杉木實(shí)木門、松木實(shí)木門、紅木實(shí)木門最為常見。
紅木是我國高端、名貴家具用材的統(tǒng)稱。紅木為熱帶地區(qū)所產(chǎn)，豆科，紫檀屬(pterocarpus)的植物。最初是指紅色的硬木，品種較多；在上世紀(jì)八十年代后，人們對(duì)紅木的需求日益增加，行業(yè)亟待規(guī)范，國家根據(jù)密度等指標(biāo)對(duì)紅木進(jìn)行了規(guī)范，把紅木規(guī)范為：二科、五屬、八類、三十三種。紅木因生長緩慢、材質(zhì)堅(jiān)硬、生長期都在幾百年以上，原產(chǎn)于我國南部的很多紅木，早在明、清時(shí)期就被砍伐的所剩無幾，如今的紅木，大多是產(chǎn)于東南亞、非洲，我國廣東、云南有培育栽培和引種栽培。
紅木制成實(shí)木門，由于材質(zhì)比較油膩，高溫下容易返油，致使難以上漆或油漆脫落，紅木材質(zhì)較硬，加工難度高，容易出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。
同時(shí)，隨著生活水平的提高，人們對(duì)實(shí)木門不僅要求外觀美觀，更要求牢固耐用，傳統(tǒng)的紅木實(shí)木門雖然在外觀上不斷的更新、美化，但是在耐用性特別是防蛀、防潮、防污、耐熱、抗裂、堅(jiān)固不變形、隔音隔熱效果上還有待進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為解決上述問題，提供一種耐用性好、易上漆、使用壽命長的紅木實(shí)木門。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種抗裂阻油紅木實(shí)木門，所述實(shí)木門包括由紅木制成的門芯，涂覆在門芯外表面的內(nèi)涂層，涂覆在內(nèi)涂層上的中間層，涂覆在中間層上的外涂層。
所述內(nèi)涂層包括以下重量份的原料：
核桃油2-3份，蜂蠟0.5-1.0份，降香葉提取物0.8-1.2份，丙烯腈-苯乙烯樹脂20-25份，珠光粉0.4-0.6份，納米二氧化硅0.5-0.8份，表面活性劑1.2-1.5份，液晶聚合物0.3-0.7份，二氧化鈦0.4-0.8份，氧化鋅0.5-0.7份。
降香葉提取物中含有的揮發(fā)油與核桃油、蜂蠟結(jié)合可增加紅木木質(zhì)纖維的粘結(jié)性，改善紅木在高溫下易開裂缺陷，納米二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋅與紅木表面的紅木油結(jié)合并對(duì)其進(jìn)行吸附，避免直接外滲；表面活性劑，其分子中的一部分基團(tuán)可與珠光粉、納米二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋅等無機(jī)材料形成強(qiáng)有力的化學(xué)鍵，另一部分基團(tuán)則可與丙烯腈-苯乙烯樹脂、液晶聚合物等有機(jī)材料或高分子材料發(fā)生某些化學(xué)反應(yīng)或物理纏結(jié)，從而將兩種性質(zhì)差異很大的材料牢固地結(jié)合起來，使兩種材料之間產(chǎn)生具有特殊功能的“分子橋”；光線攝入內(nèi)涂層，內(nèi)涂層中的液晶聚合物、納米二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋅對(duì)光線產(chǎn)生折射和反射，避免光線直接穿透內(nèi)涂層入射至紅木上，防止紅木高溫下的開裂；丙烯腈-苯乙烯樹脂與珠光粉等組分結(jié)合形成的內(nèi)涂層具有高光澤、高透明、高沖擊、良好的耐熱性和機(jī)械性能，保證紅木的木質(zhì)紋理清晰可見，彌補(bǔ)紅木高溫環(huán)境下易開裂等不足。
所述表面活性劑為偶聯(lián)劑型表面活性劑。
所述偶聯(lián)劑型表面活性劑為硅烷類、鈦酸酯類、鋯鋁酸鹽類中的一種或幾種。
所述中間層包括以下重量份的原料：
聚甲基丙烯酸甲酯10-15份，甲基纖維素0.6-1.2份，玻璃纖維0.1-0.4份，納米硫酸鋇0.2-0.4份，柱晶松脂0.3-0.5份，粘接劑1-3份，丙烯酸樹脂0.6-1.0份，硫氰鈉鈷0.1-0.3份，蜜蠟石粉0.4-0.6份。
聚甲基丙烯酸甲酯與甲基纖維素、玻璃纖維等其他組分按照一定比例精制而成，環(huán)保而且無異味，對(duì)低頻和高頻聲音均有良好的隔音效果，能有效地抑制各種振動(dòng)的傳播，使紅木實(shí)木門具有較好的隔音、防振性能；同時(shí)中間層兼具內(nèi)涂層與外涂層的緩沖層功能，克服本發(fā)明提供的內(nèi)涂層與外涂層材質(zhì)不兼容問題，減少接觸面應(yīng)力過大，易于產(chǎn)生翹曲、脫落等問題。
所述粘接劑為活性樹脂粘接劑。
所述外涂層包括以下重量份的原料：
酚醛樹脂0.2-0.6份，聚異丁烯0.6-0.8份，剛玉粉0.5-0.7份，有機(jī)硅樹脂10-12份，聚硅氧烷0.2-0.8份，石英粉1.2-1.6份。
有機(jī)硅樹脂本身是一種很好的耐熱、防火材料，但是其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)不適宜作為外涂層使用，通過添加酚醛樹脂、聚異丁烯等對(duì)其進(jìn)行改性，剛玉粉、石英粉進(jìn)一步增加其致密性，使得外涂層在具有很好的耐熱、防火性能的同時(shí)具有抗沾污、防潮、耐油功能。
所述內(nèi)涂層、中間層、外涂層厚度比為2:1：1～2。
所述內(nèi)涂層、中間層、外涂層厚度分別為0.2mm、0.1mm、0.2mm。
本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供的紅木實(shí)木門通過在門芯外表面涂覆內(nèi)涂層、中間層、外涂層，在保證紅木木質(zhì)紋理清晰可見的前提下，提高其高溫下抗裂性能以及涂層易脫落等問題，紅木實(shí)木門表面光澤度高，中間層有效的解決了內(nèi)涂層和外涂層界面不兼容問題，同時(shí)具有隔音效果；本發(fā)明紅木實(shí)木門長期使用堅(jiān)固不變形，壽命長。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種抗裂阻油紅木實(shí)木門，所述實(shí)木門包括由紅木制成的門芯，涂覆在門芯外表面的內(nèi)涂層，涂覆在內(nèi)涂層上的中間層，涂覆在中間層上的外涂層。
所述內(nèi)涂層包括以下重量份的原料：
核桃油2份，蜂蠟0.5份，降香葉提取物0.8份，丙烯腈-苯乙烯樹脂20份，珠光粉0.4份，納米二氧化硅0.5份，表面活性劑1.2份，液晶聚合物0.3份，二氧化鈦0.4份，氧化鋅0.5份。
所述表面活性劑為偶聯(lián)劑型表面活性劑。
所述偶聯(lián)劑型表面活性劑為硅烷類、鈦酸酯類、鋯鋁酸鹽類中的一種或幾種。
所述中間層包括以下重量份的原料：
聚甲基丙烯酸甲酯10份，甲基纖維素0.6份，玻璃纖維0.1份，納米硫酸鋇0.2份，柱晶松脂0.3份，粘接劑1份，丙烯酸樹脂0.6份，硫氰鈉鈷0.1份，蜜蠟石粉0.4份。
所述粘接劑為活性樹脂粘接劑。
所述外涂層包括以下重量份的原料：
酚醛樹脂0.2份，聚異丁烯0.6份，剛玉粉0.5份，有機(jī)硅樹脂10份，聚硅氧烷0.2份，石英粉1.2份。
所述內(nèi)涂層、中間層、外涂層厚度比為2:1：1～2。
所述內(nèi)涂層、中間層、外涂層厚度分別為0.2mm、0.1mm、0.2mm。
實(shí)施例2
一種抗裂阻油紅木實(shí)木門，所述實(shí)木門包括由紅木制成的門芯，涂覆在門芯外表面的內(nèi)涂層，涂覆在內(nèi)涂層上的中間層，涂覆在中間層上的外涂層。
所述內(nèi)涂層包括以下重量份的原料：
核桃油2.5份，蜂蠟0.8份，降香葉提取物1.0份，丙烯腈-苯乙烯樹脂23份，珠光粉0.5份，納米二氧化硅0.6份，表面活性劑1.4份，液晶聚合物0.5份，二氧化鈦0.6份，氧化鋅0.6份。
所述表面活性劑為偶聯(lián)劑型表面活性劑。
所述偶聯(lián)劑型表面活性劑為硅烷類、鈦酸酯類、鋯鋁酸鹽類中的一種或幾種。
所述中間層包括以下重量份的原料：
聚甲基丙烯酸甲酯10份，甲基纖維素0.6份，玻璃纖維0.1份，納米硫酸鋇0.2份，柱晶松脂0.3份，粘接劑1份，丙烯酸樹脂0.6份，硫氰鈉鈷0.1份，蜜蠟石粉0.4份。
所述粘接劑為活性樹脂粘接劑。
所述外涂層包括以下重量份的原料：
酚醛樹脂0.2份，聚異丁烯0.6份，剛玉粉0.5份，有機(jī)硅樹脂10份，聚硅氧烷0.2份，石英粉1.2份。
所述內(nèi)涂層、中間層、外涂層厚度比為2:1：1～2。
所述內(nèi)涂層、中間層、外涂層厚度分別為0.2mm、0.1mm、0.2mm。
實(shí)施例3
一種抗裂阻油紅木實(shí)木門，所述實(shí)木門包括由紅木制成的門芯，涂覆在門芯外表面的內(nèi)涂層，涂覆在內(nèi)涂層上的中間層，涂覆在中間層上的外涂層。
所述內(nèi)涂層包括以下重量份的原料：
核桃油3份，蜂蠟1.0份，降香葉提取物1.2份，丙烯腈-苯乙烯樹脂25份，珠光粉0.6份，納米二氧化硅0.8份，表面活性劑1.5份，液晶聚合物0.7份，二氧化鈦0.8份，氧化鋅0.7份。
所述表面活性劑為偶聯(lián)劑型表面活性劑。
所述偶聯(lián)劑型表面活性劑為硅烷類、鈦酸酯類、鋯鋁酸鹽類中的一種或幾種。
所述中間層包括以下重量份的原料：
聚甲基丙烯酸甲酯10份，甲基纖維素0.6份，玻璃纖維0.1份，納米硫酸鋇0.2份，柱晶松脂0.3份，粘接劑1份，丙烯酸樹脂0.6份，硫氰鈉鈷0.1份，蜜蠟石粉0.4份。
所述粘接劑為活性樹脂粘接劑。
所述外涂層包括以下重量份的原料：
酚醛樹脂0.2份，聚異丁烯0.6份，剛玉粉0.5份，有機(jī)硅樹脂10份，聚硅氧烷0.2份，石英粉1.2份。
所述內(nèi)涂層、中間層、外涂層厚度比為2:1：1～2。
所述內(nèi)涂層、中間層、外涂層厚度分別為0.2mm、0.1mm、0.2mm。
實(shí)施例4
一種抗裂阻油紅木實(shí)木門，所述實(shí)木門包括由紅木制成的門芯，涂覆在門芯外表面的內(nèi)涂層，涂覆在內(nèi)涂層上的中間層，涂覆在中間層上的外涂層。
所述內(nèi)涂層包括以下重量份的原料：
核桃油2.5份，蜂蠟0.8份，降香葉提取物1.0份，丙烯腈-苯乙烯樹脂23份，珠光粉0.5份，納米二氧化硅0.6份，表面活性劑1.4份，液晶聚合物0.5份，二氧化鈦0.6份，氧化鋅0.6份。
所述表面活性劑為偶聯(lián)劑型表面活性劑。
所述偶聯(lián)劑型表面活性劑為硅烷類、鈦酸酯類、鋯鋁酸鹽類中的一種或幾種。
所述中間層包括以下重量份的原料：
聚甲基丙烯酸甲酯15份，甲基纖維素1.2份，玻璃纖維0.4份，納米硫酸鋇0.4份，柱晶松脂0.5份，粘接劑3份，丙烯酸樹脂1.0份，硫氰鈉鈷0.3份，蜜蠟石粉0.6份。
所述粘接劑為活性樹脂粘接劑。
所述外涂層包括以下重量份的原料：
酚醛樹脂0.2份，聚異丁烯0.6份，剛玉粉0.5份，有機(jī)硅樹脂10份，聚硅氧烷0.2份，石英粉1.2份。
所述內(nèi)涂層、中間層、外涂層厚度比為2:1：1～2。
所述內(nèi)涂層、中間層、外涂層厚度分別為0.2mm、0.1mm、0.2mm。
實(shí)施例5
一種抗裂阻油紅木實(shí)木門，所述實(shí)木門包括由紅木制成的門芯，涂覆在門芯外表面的內(nèi)涂層，涂覆在內(nèi)涂層上的中間層，涂覆在中間層上的外涂層。
所述內(nèi)涂層包括以下重量份的原料：
核桃油2.5份，蜂蠟0.8份，降香葉提取物1.0份，丙烯腈-苯乙烯樹脂23份，珠光粉0.5份，納米二氧化硅0.6份，表面活性劑1.4份，液晶聚合物0.5份，二氧化鈦0.6份，氧化鋅0.6份。
所述表面活性劑為偶聯(lián)劑型表面活性劑。
所述偶聯(lián)劑型表面活性劑為硅烷類、鈦酸酯類、鋯鋁酸鹽類中的一種或幾種。
所述中間層包括以下重量份的原料：
聚甲基丙烯酸甲酯15份，甲基纖維素1.2份，玻璃纖維0.4份，納米硫酸鋇0.4份，柱晶松脂0.5份，粘接劑3份，丙烯酸樹脂1.0份，硫氰鈉鈷0.3份，蜜蠟石粉0.6份。
所述粘接劑為活性樹脂粘接劑。
所述外涂層包括以下重量份的原料：
酚醛樹脂0.6份，聚異丁烯0.8份，剛玉粉0.7份，有機(jī)硅樹脂12份，聚硅氧烷0.8份，石英粉1.6份。
所述內(nèi)涂層、中間層、外涂層厚度比為2:1：1～2。
所述內(nèi)涂層、中間層、外涂層厚度分別為0.2mm、0.1mm、0.2mm。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。