本實用新型涉及密封裝置技術領域，具體為一種油罐車油口防漏密封裝置。

背景技術：

油罐車是一種常見的商品油輸送設備，通常采用密封的罐體，罐體的出油管口一般采用密封裝置進行密封，防止在運輸過程中出現漏油，現有的油口防漏密封裝置一般通過在密封蓋內部設置密封橡膠墊對油口進行密封，這種密封裝置時間久了之后密封橡膠墊容易出現松動，導致密封效果下降，鑒于此，我們提出一種油罐車油口防漏密封裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種油罐車油口防漏密封裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。所述油罐車油口防漏密封裝置具有操作方便、密封效果好等特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種油罐車油口防漏密封裝置，包括出油管，所述出油管的內外管壁上均設有凹槽一，且出油管上套設有防漏密封裝置，所述防漏密封裝置包括密封座，所述密封座頂面設有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽兩側均設有和環(huán)形凹槽相連通的凹槽二，所述凹槽二內部均設有密封墊，且位于左側凹槽二內部的密封墊均通過連接桿和傳動桿一活動連接，位于右側凹槽二內部的密封墊均通過連接桿和傳動桿二活動連接，所述傳動桿一和傳動桿二均通過軸轉動連接在凹槽三內壁上，所述凹槽三位于密封座內部，且凹槽三和凹槽二相連通，傳動桿一遠離連接桿的一端均活動連接在制動桿一上，傳動桿二遠離連接桿的一端均活動連接在制動桿二上，制動桿一和制動桿二的其中一段桿體均位于凹槽三內，且制動桿一和制動桿二位于密封座外部的桿體的一端均固定設有操作頭。

優(yōu)選的，所述凹槽一和凹槽二均呈半圓形，且二者之間相互對應。

優(yōu)選的，所述密封墊呈半圓形，密封墊的尺寸和凹槽一的尺寸相匹配，且密封墊和凹槽二的內壁之間均連接有至少三個呈線性排列的彈簧一。

優(yōu)選的，所述操作頭底面和密封座外側面之間均連接有兩個彈簧二，所述彈簧二對稱分布在制動桿一和制動桿二的兩側。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該油罐車油口防漏密封裝置在密封座頂面設置與出油管對應的環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽兩側設置凹槽二，在凹槽二內部均設置密封墊，密封墊的一端均活動連接在傳動桿上，傳動桿活動連接在制動桿上，通過制動桿的左右拉伸移動，可實現傳動桿的轉動，從而實現傳動桿對密封墊移動的控制，將出油管對應插入環(huán)形凹槽，再通過傳動桿控制密封墊對應卡嵌進入出油管上的凹槽一，實現對出油管的密封，密封墊與凹槽二內壁之間的彈簧及操作頭和密封座側面之間的彈簧實現密封墊緊緊貼附在凹槽一內壁，保證了較佳的密封性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型縱向剖視圖；

圖3為本實用新型圖2中A處放大圖。

圖中：1出油管、2凹槽一、3防漏密封裝置、4密封座、5環(huán)形凹槽、6凹槽二、7密封墊、8連接桿、9傳動桿一、10傳動桿二、11凹槽三、12制動桿一、13制動桿二、14操作頭、15彈簧一、16彈簧二。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：

一種油罐車油口防漏密封裝置，包括出油管1，出油管1的內外管壁上均設有凹槽一2，且出油管1上套設有防漏密封裝置3，防漏密封裝置3包括密封座4，密封座4頂面設有環(huán)形凹槽5，環(huán)形凹槽5和出油管1之間相對應，且出油管1可對應插入環(huán)形凹槽5內部，環(huán)形凹槽5兩側均設有和環(huán)形凹槽5相連通的凹槽二6，凹槽一2和凹槽二6均呈半圓形，且二者之間相互對應，凹槽二6內部均設有密封墊7，密封墊7呈半圓形，密封墊7的尺寸和凹槽一2的尺寸相匹配，且密封墊7和凹槽二6的內壁之間均連接有至少三個呈線性排列的彈簧一15，彈簧一15對密封墊7有一個彈力，可實現密封墊7緊緊貼合在凹槽一2內壁，且位于左側凹槽二6內部的密封墊7均通過連接桿8和傳動桿一9活動連接，位于右側凹槽二6內部的密封墊7均通過連接桿8和傳動桿二10活動連接，傳動桿一9和傳動桿二10均通過軸轉動連接在凹槽三11內壁上，凹槽三11位于密封座4內部，且凹槽三11和凹槽二6相連通，傳動桿一9遠離連接桿8的一端均活動連接在制動桿一12上，傳動桿二10遠離連接桿8的一端均活動連接在制動桿二13上，制動桿一12和制動桿二13的其中一段桿體均位于凹槽三11內，且制動桿一12和制動桿二13位于密封座4外部的桿體的一端均固定設有操作頭14，操作頭14底面和密封座4外側面之間均連接有兩個彈簧二16，彈簧二16對稱分布在制動桿一12和制動桿二13的兩側，彈簧二16對操作頭14有一個彈力，可實現在沒有外力作用的情況下，操作頭14自動向遠離凹槽三11的方向移動，向內推進操作頭14，制動桿一12和制動桿二13均向凹槽三11內部移動，帶動傳動桿一9和傳動桿二10轉動，傳動桿一9和傳動桿二10會通過連接桿8推動密封墊7向凹槽一2內移動，至連接桿8完全貼合在凹槽一2內壁，在彈簧一15和彈簧二16的作用下，可實現密封墊7緊緊貼合在凹槽一2內壁，從而實現對出油管1的密封。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。