本實用新型涉及一種電磁切斷閥，具體地說是指一種可使點火裝置快速點火的電磁切斷閥。

背景技術：

煉鋼連鑄方坯生產工藝為：開澆；結晶器定型；二冷室噴淋冷卻；拉矯機拉軋；火切機定尺?；鹎袡C工作時，使能源介質通過箱體中球閥、過濾器、調節(jié)閥以及電磁切斷閥，最后送到割槍割嘴，點燃后對輸送過來的方坯進行火焰切割。為實現節(jié)能降耗，在切割完一根12.3m紅板坯后，電磁切斷閥切斷能源介質，降低能源損耗。

然而，根據方坯切割工藝的需要，方坯的拉速通常控制在2.3m/min，每完成一根方坯的切割及輸送大致需要5.35分鐘。因此，電磁切斷閥需要重新送電通介質大致也需要5.35分鐘，但是，由于電磁切斷閥從完全切斷到點火的時間較長，容易造成火點不著，導致割槍割嘴的切割失敗，必須人工切割，這大大影響了方坯的切割效率。

技術實現要素：

本實用新型提供一種可使點火裝置快速點火的電磁切斷閥，以解決現有電磁切斷閥容易使割槍割嘴點火不著，導致其切割失敗，影響方坯的切割效率等缺點。

本實用新型采用如下技術方案：

一種可使點火裝置快速點火的電磁切斷閥，包括閥體及電磁控制器，所述閥體內設有相通連接的進能源介質通道和出能源介質通道，該閥體內還設有一將進能源介質通道和出能源介質通道阻隔的閥芯，所述閥體設有一旁通管，該旁通管的兩端分別與所述進能源介質通道和出能源介質通道相通連接，該旁通管上設有一微調閥。

進一步地，所述進能源介質通道前端連接第一接頭座，出能源介質通道末端連接第二接頭座。

進一步地，所述旁通管由銅材質制成。

進一步地，所述旁通管的內徑為5～10mm。

由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：該結構的電磁切斷閥，閥體上增設了一個旁通管，在電磁切斷閥切斷情況下，仍然有微量能源介質從進能源介質通道通過該旁通管進入出能源介質通道，并送至割槍割嘴處進行火焰切割，即在方坯切割過程中始終有長明火的存在，即節(jié)約能源，又可實現長明火進行點火，保證點火的成功率，提高方坯的切割效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中A-A方向的剖視圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。為了全面理解本實用新型，下面描述到許多細節(jié)，但對于本領域技術人員來說，無需這些細節(jié)也可實現本實用新型。對于公知的組件、方法及過程，以下不再詳細描述。

一種可使點火裝置快速點火的電磁切斷閥，參照圖1，包括閥體10及電磁控制器20，結合圖2，所述閥體10內設有相通連接的進能源介質通道11和出能源介質通道12，所述進能源介質通道11前端連接第一接頭座111，出能源介質通道12末端連接第二接頭座121，該閥體10內還設有一將進能源介質通道11和出能源介質通道12阻隔的閥芯13。

參照1和圖2，所述閥體10設有一旁通管14，該旁通管14的兩端分別與所述進能源介質通道11和出能源介質通道12相通連接，該旁通管14上設有一微調閥15，通過微調閥15，可控制旁通管14中能源介質的流量，以保證割槍割嘴處始終有長明火存在。

上述旁通管15優(yōu)選采用銅材質，旁通管15的內徑為5～10mm。

本實用新型的電磁切斷閥工作時，由電磁控制器20通電控制閥芯13向下運動，將進能源介質通道11和出能源介質通道12切斷，即能源介質無法從進能源介質通道11直接進入出能源介質通道12；電磁控制器20斷電，閥芯13則向上運動，進能源介質通道11和出能源介質通道12則相通，能源介質可從進能源介質通道11直接進入出能源介質通道12，以進行火焰切割。而不管電磁切斷閥有無工作，始終有微量的能源介質可通過旁通管14進入出能源介質通道12，并送至割槍割嘴處進行火焰切割，即在方坯切割過程中始終有長明火的存在。當然，如果割槍割嘴停止工作時，可通過微調閥調節(jié)使能源介質不從旁通管中通過，即使旁通管閉合。

上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。