緊急切斷閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及管道輸送技術領域，尤其是一種用于供氣、供液管道的緊急切斷閥。
【背景技術】
[0002]人們生活中所用的燃氣、水等資源主要采用管道輸送，為生活提供了很大的方便，但在輸送管道發(fā)生泄漏，特別是爆管時，若不能迅速切斷燃氣或水的供應，會造成污染環(huán)境，浪費資源，甚至發(fā)生次生災害，危及人們的安全；因此，在用于供氣、供液的輸送管道上需要安裝緊急切斷閥，當輸送管道發(fā)生爆管時，能迅速關閉閥口，切斷氣體或液體的供應，避免造成更大的損失。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種緊急切斷閥，這種緊急切斷閥在輸送管道發(fā)生爆管時，迅速關閉閥口，切斷氣體或液體的供應。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是:這種緊急切斷閥，包括有閥體和閥芯，所述閥體的兩端分別裝有進口接管和出口接管，在所述閥體內裝有環(huán)形支承，所述環(huán)形支承上穿裝有相對設置的兩塊導向板，兩塊所述導向板之間裝有兩個限位塊；所述閥芯包括穿裝在兩個所述限位塊上的閥桿，所述閥桿近所述出口接管的一端設有閥塞和導向限流板，所述導向限流板上設有多個限流孔，所述閥塞上裝有密封圈；位于兩個所述限位塊之間的所述閥桿上裝有頂塊，所述頂塊的兩側和所述環(huán)形支承的內側之間分別頂緊有彈性件。
[0005]上述緊急切斷閥技術方案中，更具體的技術方案還可以是:所述頂塊的兩側對稱設有兩個錐孔，所述環(huán)形支承的內側設有與所述頂塊的錐孔相對且錐角相同的另兩個錐孔，所述彈性件由彈簧和設置于所述彈簧兩端的彈簧座組成，所述彈簧座設有伸入所述頂塊與所述環(huán)形支承相應錐孔的錐體。
[0006]進一步的，所述錐孔的錐角α為110度?120度，所述錐體的錐角β為55度?60度。
[0007]進一步的，所述導向限流板的數(shù)量為兩件，兩件所述導向限流板的限流孔錯開設置。
[0008]進一步的，所述閥塞的外端設有導向錐。
[0009]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:
1、本發(fā)明在位于兩個限位塊之間的閥桿上裝有頂塊，頂塊的兩側和環(huán)形支承的內側之間分別頂緊有彈性件；當連接出口接管的下游管道發(fā)生爆管時，該緊急切斷閥出口端的壓力迅速下降，進口端的壓力大于出口端的壓力，閥體內的流質流動速度加快，推動閥芯向出口端移動，閥塞伸入出口接管的管口，切斷管道內的流質輸送；該緊急切斷閥不需要采用電動或手動控制，能自動關閉閥口，制造和使用成本低。
[0010]2、彈性件由彈簧和設置于彈簧兩端的彈簧座組成，彈簧座設有伸入頂塊與環(huán)形支承相應錐孔的錐體，錐孔的錐角α為110度?120度，錐體的錐角β為55度?60度；彈簧座通過彈簧頂緊在頂塊的兩側和環(huán)形支承的內側之間，使閥芯移動靈活，關閉閥口迅速。
[0011]3導向限流板的數(shù)量為兩件，兩件導向限流板的限流孔錯開設置，可調節(jié)流量；閥塞的外端設有導向錐，避免閥塞伸入出口接管的管口時產(chǎn)生偏移。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明實施例的結構示意圖。
[0013]圖2是圖1的A處局部放大圖。
[0014]圖3是圖1的B處局部放大圖。
[0015]圖4是本發(fā)明實施例的頂塊的結構示意圖。
[0016]圖5是本發(fā)明實施例的彈簧與彈簧座連接的示意圖。
[0017]圖6是本發(fā)明實施例的環(huán)形支承的結構示意圖。
[0018]圖7是圖6的剖視圖。
[0019]圖8是本發(fā)明實施例的閥桿的結構示意圖。
[0020]圖9是本發(fā)明實施例的導向板的結構示意圖。
[0021]圖10是本發(fā)明實施例的環(huán)形支承、導向板和限位塊的連接示意圖。
[0022]圖11是本發(fā)明實施例的第一螺母的結構示意圖。
[0023]圖12是本發(fā)明實施例的導向限流板的結構示意圖。
[0024]圖13是本發(fā)明實施例緊急切斷閥處于關閉位置的示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳述:
實施例1
如圖1、圖2、圖3所示的一種緊急切斷閥，包括有閥體10和閥芯，閥體10的兩端分別裝有進口接管I和出口接管14，在閥體10內裝有環(huán)形支承7，環(huán)形支承7上穿裝有相對設置的兩塊導向板9，環(huán)形支承7上相對設置有安裝導向板9的卡板，導向板9上開設有卡槽，兩塊導向板9之間裝有兩個限位塊3，如圖6、圖7、圖9、圖10所示；閥芯包括穿裝在兩個限位塊3上的閥桿8，閥桿8近出口接管14的一端設有閥塞8-1和導向限流板12，導向限流板12套裝在閥桿8上，并通過第一螺母11與閥桿8固定連接，導向限流板12上開設有八個限流孔，如圖8、圖11、圖12所示，本實施例導向限流板12的數(shù)量為兩件，兩件導向限流板12的限流孔錯開設置；在閥塞8-1上裝有密封圈13，閥塞8-1的外端設有導向錐8-2 ;位于兩個限位塊3之間的閥桿8上裝有頂塊4，頂塊4的兩側和環(huán)形支承7的內側之間分別頂緊有彈性件，頂塊4的兩側對稱設有兩個錐孔，環(huán)形支承7的內側設有與頂塊4的錐孔相對且錐角相同的另兩個錐孔，錐孔的錐角α為110度，彈性件由彈簧6和設置于彈簧6兩端的彈簧座5組成，彈簧座5具有伸入頂塊4與環(huán)形支承7相應錐孔的錐體，錐體的錐角β為55度，如圖4、圖5所示；頂塊4的兩端分別裝有套在閥桿8上的定位套，并通過第二螺母2固緊，定位套與限位塊3滑動連接。
[0026]本發(fā)明緊急切斷閥安裝在輸送管道上，當連接出口接管14的下游管道發(fā)生爆管時，該緊急切斷閥出口端的壓力迅速下降，進口端的壓力大于出口端的壓力，閥體10內的流質流動速度加快，推動閥芯向出口端移動，閥塞8-1伸入出口接管14的管口，切斷管道內的流質輸送，如圖13所示；本發(fā)明緊急切斷閥不需要采用電動或手動控制，能自動關閉閥口，制造和使用成本低。
[0027] 實施例2
本實施例與實施例1的不同之處在于:錐孔的錐角α為120度，錐體的錐角β為60度。其余特征與實施例1相同。
【主權項】
1.一種緊急切斷閥，包括有閥體(10)和閥芯，其特征在于:所述閥體(10)的兩端分別裝有進口接管(I)和出口接管(14)，在所述閥體(10)內裝有環(huán)形支承(7)，所述環(huán)形支承(7)上穿裝有相對設置的兩塊導向板(9)，兩塊所述導向板(9)之間裝有兩個限位塊(3);所述閥芯包括穿裝在兩個所述限位塊(3)上的閥桿(8)，所述閥桿(8)近所述出口接管(14)的一端設有閥塞(8-1)和導向限流板(12)，所述導向限流板(12)上設有多個限流孔，所述閥塞(8-1)上裝有密封圈(13);位于兩個所述限位塊(3)之間的所述閥桿(8)上裝有頂塊(4)，所述頂塊(4)的兩側和所述環(huán)形支承(7)的內側之間分別頂緊有彈性件。2.根據(jù)權利要求1所述的緊急切斷閥，其特征在于:所述頂塊(4)的兩側對稱設有兩個錐孔，所述環(huán)形支承(7)的內側設有與所述頂塊(4)的錐孔相對且錐角相同的另兩個錐孔，所述彈性件由彈簧(6 )和設置于所述彈簧(6 )兩端的彈簧座(5 )組成，所述彈簧座(5 )設有伸入所述頂塊(4)與所述環(huán)形支承(7)相應錐孔的錐體。3.根據(jù)權利要求2所述的緊急切斷閥，其特征在于:所述錐孔的錐角(α)為110度?120度，所述錐體的錐角(β )為55度?60度。4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的緊急切斷閥，其特征在于:所述導向限流板(12)的數(shù)量為兩件，兩件所述導向限流板(12 )的限流孔錯開設置。5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的緊急切斷閥，其特征在于:所述閥塞(8-1)的外端設有導向錐(8-2)。6.根據(jù)權利要求4所述的緊急切斷閥，其特征在于:所述閥塞(8-1)的外端設有導向錐(8-2)0
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種緊急切斷閥，涉及管道輸送技術領域，包括有閥體和閥芯，所述閥體的兩端分別裝有進口接管和出口接管，在所述閥體內裝有環(huán)形支承，所述環(huán)形支承上穿裝有相對設置的兩塊導向板，兩塊所述導向板之間裝有兩個限位塊；所述閥芯包括穿裝在兩個所述限位塊上的閥桿，所述閥桿近所述出口接管的一端設有閥塞和導向限流板，所述導向限流板上設有多個限流孔，所述閥塞上裝有密封圈；位于兩個所述限位塊之間的所述閥桿上裝有頂塊，所述頂塊的兩側和所述環(huán)形支承的內側之間分別頂緊有彈性件。與現(xiàn)有技術相比，當連接出口接管的下游管道發(fā)生爆管時，本緊急切斷閥能自動關閉閥口，切斷管道內的流質輸送，制造和使用成本低。
【IPC分類】F16K17/04
【公開號】CN105020444
【申請?zhí)枴緾N201510365924
【發(fā)明人】黃福成
【申請人】黃福成
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月29日