本發(fā)明是一種機(jī)械拉伸組合墊圈,屬于機(jī)械緊固領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備中,為實現(xiàn)機(jī)械緊固連接,通過螺栓、螺母和墊圈的配合使用是一種常見的機(jī)械緊固連接方式,墊圈通常置于螺母的支撐面與連接零件表面之間,起著增大被連接零件接觸表面面積,降低單位面積壓力和保護(hù)被連接零件表面不被損壞的作用,同時還能起著阻止螺母回松的作用,現(xiàn)有的墊圈在緊固過程中,螺母在工具的帶動在螺栓上向下轉(zhuǎn)動,當(dāng)螺母接觸墊圈表面時,螺母轉(zhuǎn)動會使墊圈偏移,導(dǎo)致墊圈受力中心偏移,減少與零件的接觸面積,降低緊固效果,現(xiàn)有的墊圈放入螺栓后,作業(yè)人員需要用手扶住墊圈,不然墊圈容易從螺栓上脫落,導(dǎo)致降低緊固效率,延長緊固周期,浪費(fèi)人力的投入。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種機(jī)械拉伸組合墊圈,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本發(fā)明使用方便,便于操作,防止墊圈偏移,提高緊固效果,提高緊固效率,防止脫落,便于拆除。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種機(jī)械拉伸組合墊圈,包括螺栓、螺母以及墊圈,所述螺母下端設(shè)有墊圈,所述墊圈和螺母都安裝在螺栓上,所述墊圈由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及組合墊圈機(jī)構(gòu)組成,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)下端固定有組合墊圈機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由卡槽、防滑墊以及卡座組成,所述卡座上加工有卡槽,所述卡槽內(nèi)底端安裝有防滑墊,所述防滑墊裝配在卡座內(nèi),所述防滑墊上端設(shè)有螺母,所述螺母下部安裝在卡槽內(nèi),所述卡座裝配在螺栓上,所述組合墊圈機(jī)構(gòu)由環(huán)形磁鐵、組合墊圈以及彈性滾珠組成,所述環(huán)形磁鐵內(nèi)端設(shè)有組合墊圈,所述組合墊圈下端上鑲嵌有兩個以上彈性滾珠,兩個以上所述彈性滾珠都裝配在環(huán)形磁鐵內(nèi)側(cè),所述組合墊圈上端固定著卡座,所述組合墊圈安裝在螺栓上。
進(jìn)一步地,所述卡座和組合墊圈的中軸線在一條直線上。
進(jìn)一步地,所述環(huán)形磁鐵和組合墊圈的中軸線在一條直線上。
進(jìn)一步地,所述卡座外表面上加工有防滑紋。
進(jìn)一步地,所述環(huán)形磁鐵通過銷釘與組合墊圈相連接。
進(jìn)一步地,所述彈性滾珠上涂有防腐層。
本發(fā)明的有益效果:一種機(jī)械拉伸組合墊圈,本發(fā)明通過添加導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和組合墊圈機(jī)構(gòu),該設(shè)計實現(xiàn)增大連接零件接觸表面面積,降低單位面積壓力和保護(hù)被連接零件表面不被損壞,本發(fā)明通過添加卡槽、防滑墊以及卡座,該設(shè)計實現(xiàn)對螺母進(jìn)行導(dǎo)向,解決現(xiàn)有的墊圈在緊固過程中,螺母在工具的帶動在螺栓上向下轉(zhuǎn)動,當(dāng)螺母接觸墊圈表面時,螺母轉(zhuǎn)動會使墊圈偏移,導(dǎo)致墊圈受力中心偏移,減少與零件的接觸面積,降低緊固效果等問題。
因添加環(huán)形磁鐵,該設(shè)計實現(xiàn)把組合墊圈吸附在連接零件表面上,解決現(xiàn)有的墊圈放入螺栓后,作業(yè)人員需要用手扶住墊圈,不然墊圈容易從螺栓上脫落,導(dǎo)致降低緊固效率,延長緊固周期,浪費(fèi)人力的投入等問題,因添加彈性滾珠,該設(shè)計提高緊固效果,也便于拆除組合墊圈。
因添加防滑紋,該設(shè)計防止作業(yè)人員在拿取本發(fā)明時,出現(xiàn)脫落,因添加銷釘,該設(shè)計便于在組合墊圈上安裝環(huán)形磁鐵,因添加防腐層,該設(shè)計提高彈性滾珠的使用壽命,本發(fā)明使用方便,便于操作,防止墊圈偏移,提高緊固效果,提高緊固效率,防止脫落,便于拆除。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯:
圖1為本發(fā)明一種機(jī)械拉伸組合墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種機(jī)械拉伸組合墊圈的墊圈的示意圖;
圖3為本發(fā)明一種機(jī)械拉伸組合墊圈的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的示意圖;
圖4為本發(fā)明一種機(jī)械拉伸組合墊圈的組合墊圈機(jī)構(gòu)的示意圖;
圖中:1-螺栓、2-螺母、3-墊圈、4-導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、5-組合墊圈機(jī)構(gòu)、6-卡槽、7-防滑墊、8-卡座、9-環(huán)形磁鐵、10-組合墊圈、11-彈性滾珠。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
請參閱圖1-圖4,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種機(jī)械拉伸組合墊圈,包括螺栓1、螺母2以及墊圈3,螺母2下端設(shè)有墊圈3,墊圈3和螺母2都安裝在螺栓1上。
墊圈3由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4以及組合墊圈機(jī)構(gòu)5組成,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4下端固定有組合墊圈機(jī)構(gòu)5。
導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4由卡槽6、防滑墊7以及卡座8組成,卡座8上加工有卡槽6,卡槽6內(nèi)底端安裝有防滑墊7,防滑墊7裝配在卡座8內(nèi),防滑墊7上端設(shè)有螺母2,螺母2下部安裝在卡槽6內(nèi),卡座8裝配在螺栓1上。
組合墊圈機(jī)構(gòu)5由環(huán)形磁鐵9、組合墊圈10以及彈性滾珠11組成,環(huán)形磁鐵9內(nèi)端設(shè)有組合墊圈10,組合墊圈10下端上鑲嵌有兩個以上彈性滾珠11,兩個以上彈性滾珠11都裝配在環(huán)形磁鐵9內(nèi)側(cè),組合墊圈10上端固定著卡座8,組合墊圈10安裝在螺栓1上。
卡座8和組合墊圈10的中軸線在一條直線上,環(huán)形磁鐵9和組合墊圈10的中軸線在一條直線上,卡座8外表面上加工有防滑紋,環(huán)形磁鐵9通過銷釘與組合墊圈10相連接,彈性滾珠11上涂有防腐層。
具體實施方式:進(jìn)行使用時,首先作業(yè)人員對本發(fā)明進(jìn)行檢查,檢查是否存在缺陷,如果存在缺陷的話就無法進(jìn)行使用,此時需要通知維修人員進(jìn)行維修,如果不存在問題的話就可以進(jìn)行使用,使用時,作業(yè)人員把螺栓1穿透連接零件,然后作業(yè)人員把墊圈3放入螺栓1上,然后使組合墊圈機(jī)構(gòu)5與連接零件接觸,組合墊圈機(jī)構(gòu)5上的環(huán)形磁鐵9可以吸附到連接零件上,實現(xiàn)把組合墊圈10吸附在連接零件表面上,防止墊圈3容易從螺栓1上脫落。
作業(yè)人員把螺母2放入螺栓1頂端上,然后利用工具作用下,把螺母2帶動在螺栓1上向下轉(zhuǎn)動,當(dāng)螺母2接觸墊圈3時,螺母2會進(jìn)入卡座8上,然后進(jìn)入卡槽6內(nèi),然后移動到防滑墊7上,實現(xiàn)對螺母2進(jìn)行導(dǎo)向,防止墊圈3發(fā)生偏移,提高緊固效果。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。