本發(fā)明涉及一種新型螺紋防松結(jié)構(gòu),屬于機(jī)械制造術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在機(jī)械設(shè)備中由于螺紋防松不可靠,造成機(jī)械事故不計(jì)其數(shù),尤其是在運(yùn)行速度高、沖擊大、震動(dòng)強(qiáng),易造成螺栓、螺母松動(dòng)或脫落,往往導(dǎo)致設(shè)備工作不可靠、損壞或安全事故。對(duì)于螺紋直徑大于等于m30,不宜采用開(kāi)口銷、折邊墊片等傳統(tǒng)防松方式防松場(chǎng)合,需設(shè)計(jì)一種新防松方式。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種新型結(jié)構(gòu)的防松螺母,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種新型螺紋防松結(jié)構(gòu),包括螺栓1,螺栓1上旋有螺母4,螺母4的下部設(shè)置有防松螺母,防松螺母包括半螺母ⅰ1和半螺母ⅱ3,半螺母ⅰ1和半螺母ⅱ3的內(nèi)側(cè)具有與螺栓1相配合的螺紋,半螺母ⅰ1和半螺母ⅱ3的兩個(gè)相對(duì)面上分別開(kāi)有至少一對(duì)螺紋孔,螺紋孔內(nèi)具有將半螺母ⅰ1和半螺母ⅱ3連接為一個(gè)螺母的螺釘2。
所述通過(guò)螺釘2連接的半螺母ⅰ1和半螺母ⅱ3形成的防松螺母的內(nèi)徑小于螺栓1的內(nèi)徑。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明可以有效防止螺紋松動(dòng),提高螺紋連接可靠性,并不會(huì)破壞螺栓結(jié)構(gòu),降低強(qiáng)度。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的連接示意圖。
圖2為本發(fā)明的放松螺母示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
本發(fā)明通過(guò)對(duì)螺母、螺栓聯(lián)接特點(diǎn)分析,通過(guò)消除螺母、螺栓間配合間隙,提高預(yù)緊力,增強(qiáng)螺母、螺栓聯(lián)接的可靠性。
具體來(lái)說(shuō),如圖1所示,本發(fā)明的螺紋防松結(jié)構(gòu),包括螺栓1,螺栓1上旋有螺母4,螺母4的下部設(shè)置有防止螺母4松動(dòng)的防松螺母,防松螺母包括半螺母ⅰ1和半螺母ⅱ3,半螺母ⅰ1和半螺母ⅱ3的內(nèi)側(cè)具有與螺栓1外側(cè)的螺紋相同的螺紋,半螺母ⅰ1和半螺母ⅱ3的兩個(gè)相對(duì)面上分別開(kāi)有至少一對(duì)螺紋孔,螺紋孔內(nèi)具有將半螺母ⅰ1和半螺母ⅱ3連接為一個(gè)螺母的螺釘2。當(dāng)螺栓與螺母連接好后,將半螺母ⅰ1和半螺母ⅱ3扣裝在螺栓上,并與螺母靠緊,然后將相對(duì)面上的螺釘2均勻擰緊。
通過(guò)螺釘2連接的半螺母ⅰ1和半螺母ⅱ3形成的防松螺母的內(nèi)徑小于螺栓1的內(nèi)徑,可以在安裝后使半螺母微變形,扣緊在螺栓上,消除半螺母與螺栓之間的間隙,防止螺母與螺栓松動(dòng)。即可提高螺母與螺栓之間的預(yù)緊力,防止松動(dòng)。
本發(fā)明的加工步驟為:
步驟1:加工與螺栓相同螺紋的螺母,并將螺母加工成兩個(gè)半螺母,兩半螺母間有2~3毫米間隙,如圖1所示半螺母上對(duì)稱加工不少于兩個(gè)螺紋孔。
步驟2:將兩半螺母扣裝在所防松螺母的螺栓上,并與螺母靠緊。
步驟3:用螺釘聯(lián)接兩半螺母,并擰緊。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明整體構(gòu)思前提下,還可以作出若干改變和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。