本發(fā)明涉及一種用于提升容器上使用的滾輪罐耳的技術領域，受到?jīng)_擊載荷后起緩沖作用的一種新型雙向調(diào)節(jié)緩沖器。

背景技術：

隨著煤礦開采難度以及對其安全重要性的日益提高，對提升輸送設備的安全標準提出了更高的要求。滾輪罐耳緩沖器的緩沖性能是保證提升容器安全、平穩(wěn)運行的關鍵因素之一。傳統(tǒng)的緩沖器采用的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)整的位移量不僅小，而且調(diào)整速度慢。同時，緩沖器的彈簧剛度、承載能力需要提高。因此需要對緩沖器的整體調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和碟簧進行改進、設計，以提高滾輪罐耳的緩沖性能以及可靠性。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是改進緩沖器的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，使緩沖器可以得到更大范圍、更加快速的調(diào)整，同時對緩沖碟簧改進設計，以提高其緩沖剛度。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案：

一種新型雙向調(diào)節(jié)緩沖器，包括碟簧組件、左右拉桿組件、緊定螺釘、中央筒體、中桿等構(gòu)成，所述碟簧組件由碟簧、外增強墊、內(nèi)增強墊組成；所述左右拉桿組件由左右拉桿、左右側(cè)筒、密封圈、壓環(huán)構(gòu)成；所述中央筒體內(nèi)部中間通過螺紋與中桿連接，所述中桿左右外側(cè)分別套裝碟簧組件，中央筒體兩端通過螺紋連接安裝左右拉桿組件，并通過緊定螺釘鎖緊。所述緩沖器整體呈對稱布置，所述中央筒體于軸向兩個方向分別通過螺紋與左右拉桿組件連接，旋轉(zhuǎn)中央筒體，實現(xiàn)軸向的雙向位移調(diào)節(jié)。所述內(nèi)增強墊位于相鄰碟簧開口內(nèi)，外增強墊位于相鄰碟簧背向間，均依次間隔布置，內(nèi)增強墊和外增強墊材質(zhì)為橡膠，可改善碟簧的整體緩沖性能。所述左右拉桿分別與左右側(cè)筒間設置密封圈，以防煤塵、水等雜質(zhì)滲入緩沖器內(nèi)部。所述中央筒體通過兩端處的緊定螺釘與左右側(cè)筒鎖緊，以防止左右側(cè)筒與中央筒體的螺紋連接發(fā)生松動，所述緊定螺釘為開槽錐端緊定螺釘，端頭低于中央筒體外表面。

本發(fā)明具有的有益效果為：

1、采用的螺紋調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可使碟簧組件向外兩側(cè)移動，從而實現(xiàn)雙向調(diào)節(jié)，以達到較大范圍的位移調(diào)整和更快的調(diào)節(jié)速度；

2、采用在碟簧對的開口處與背向間增設增強墊的結(jié)構(gòu)，可提升碟簧的緩沖剛度，使緩沖器的承載能力得到較大的提高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明的技術方案作進一步具體說明。

圖1為本發(fā)明的滾輪罐耳整體結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為本發(fā)明的緩沖器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-滾輪，2-立架，3-底板，4-緩沖器，5-左右拉桿，6-密封圈，7-左右側(cè)筒，8-壓環(huán)，9-緊定螺釘，10-中央筒體，11-碟簧，12-外增強墊，13-中桿，14-旋轉(zhuǎn)耳，15-內(nèi)增強墊，16-旋轉(zhuǎn)方，17-軸孔。

具體實施方式

本發(fā)明一種新型雙向調(diào)節(jié)緩沖器，包括中央筒體10、與中央筒體10中間內(nèi)部螺紋連接的中桿13、套在中桿13外部與中央筒體10內(nèi)部呈左右對稱布置的碟簧組件(碟簧11、內(nèi)增強墊14、外增強墊12)、左右拉桿組件(左右拉桿5、左右側(cè)筒7、密封圈6、壓環(huán)8)、周向布置在中央筒體10兩端部的緊定螺釘9，中央筒體10中間外部周向布置兩旋轉(zhuǎn)耳14，以方便筒體的手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，其兩端部外側(cè)分別周向布置兩緊定螺釘9，以鎖緊左右側(cè)筒7，防止其螺紋連接的松動，中央筒體10內(nèi)部中間螺紋連接中桿13，以對碟簧組件進行軸向?qū)蜃饔?，套在中桿13外部的碟簧組件里的碟簧11呈對合布置，最靠近中央筒體10中間位置的碟簧11開口朝里，貼緊筒體內(nèi)壁，相鄰碟簧11的開口內(nèi)、背向間分別間隔布置內(nèi)增強墊14、外增強墊12，增強墊承載了碟簧11的部分壓力載荷，從而提高了碟簧11的承載能力，兩壓環(huán)8向中央壓緊碟簧11，其中部通過螺紋連接左右拉桿5，左右拉桿5中間外部設置與中央筒體10螺紋連接的左右側(cè)筒7端部設置用于安裝的軸孔，左右側(cè)筒中間與左右拉桿5連接處設置密封圈6，以防止煤塵、水等雜質(zhì)的滲入緩沖器內(nèi)部，左右側(cè)筒7端部一側(cè)設置旋轉(zhuǎn)方16，以方便其旋轉(zhuǎn)操作。

參見圖1，為滾輪罐耳整體結(jié)構(gòu)示意圖，滾輪罐耳緩沖器安裝于立架軸孔與底板軸孔間，參見圖2，為本發(fā)明的緩沖器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，預緊時，旋轉(zhuǎn)中央筒體10的旋轉(zhuǎn)耳14，使與其螺紋連接的左右側(cè)筒7相向或背向軸向移動，帶動壓環(huán)8向中央壓緊或向外放松碟簧組件，待其調(diào)整好后鎖緊緊定螺釘9，當滾輪受到?jīng)_擊載荷后，通過左右拉桿5的軸孔向中央筒體10中部移動，左右拉桿5帶動壓環(huán)8壓緊碟簧11，碟簧11依序壓縮內(nèi)外增強墊12，當滾輪罐耳受到的沖擊載荷釋放時，左右拉桿5帶動壓環(huán)8向外側(cè)移動，碟簧11與內(nèi)外增強墊的彈性變形減弱和消失，并緊貼著壓環(huán)8一側(cè)向外移動，碟簧組件恢復至鎖緊時的初始狀態(tài)。該設計一種新型雙向調(diào)節(jié)緩沖器不僅可以提高緩沖器的調(diào)節(jié)范圍和速度，而且增強了緩沖器的承載能力，從而提高了整體裝置的安全性和可靠性。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型雙向調(diào)節(jié)緩沖器。該新型雙向調(diào)節(jié)緩沖器主要包括：碟簧組件、左右拉桿組件、緊定螺釘、中央筒體、中桿等構(gòu)成，所述碟簧組件由碟簧、外增強墊、內(nèi)增強墊組成，位于中央筒體內(nèi)部，中桿外側(cè)；所述左右拉桿組件由左右拉桿、左右側(cè)筒、密封圈、左右壓環(huán)構(gòu)成，依靠左右側(cè)筒與中央筒體之間的螺紋連接；所述中央筒體內(nèi)部中間通過螺紋與中桿連接，所述中桿左右外側(cè)分別套裝碟簧組件，中央筒體兩端通過螺紋連接安裝左右拉桿組件，并通過緊定螺釘鎖緊。工作時，左右拉桿受到軸向載荷后，通過壓環(huán)分別壓緊碟簧組件。當重新調(diào)整滾輪罐耳的滾輪與罐道矩形鋼之間的間隙時，旋轉(zhuǎn)中央筒體外側(cè)的旋轉(zhuǎn)耳，使壓環(huán)重新壓緊或放松碟簧，通過雙向的螺紋調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可以較大范圍、快速調(diào)整緩沖器的緩沖力，方便滾輪罐耳的安裝、維護，保障了其安全性和可靠性。

技術研發(fā)人員：程生;張強;陳健康;孫可可
受保護的技術使用者：安徽理工大學
技術研發(fā)日：2017.08.15
技術公布日：2017.11.07