本發(fā)明涉管材技術領域，尤其是涉及一種多肋增強復合中空纏繞管及排水管道。

背景技術：

在現(xiàn)代工業(yè)中，管道已經(jīng)得到了廣泛應用。在電力、水泥、礦山和鋼鐵等行業(yè)中，尤其需要耐磨性管道。諸如電廠的灰渣和粉煤灰都是通過生產(chǎn)線上的耐磨管道輸送的。但由于應用環(huán)境的復雜性，對管道材料的性能也提出了越來越高的要求。

目前，管材的種類繁多，型號各式各樣，因此其加工成型工藝也存在差別。現(xiàn)有的加工管材的工藝有擠出成型、纏繞成型等等，通過不同的成型工藝以滿足各類場合使用的需求。

大口徑的排水管道，一般是由方管纏繞成，多用于地下水、市政、污水處理、地下線纜保護等領域，其環(huán)剛度是核心指標之一，但是單純的方管結構，其制造成本太高(管材太重)，環(huán)剛度不足，容易被壓扁或刺破。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供多肋增強復合中空纏繞管，以緩解現(xiàn)有技術中存在的排水管道的制造成本高、環(huán)剛度不足和容易被壓扁或者刺破的技術問題。

本發(fā)明提供的一種多肋增強復合中空纏繞管，包括：管體；

所述管體包括內(nèi)層、外層及設置在所述內(nèi)層和所述外層之間的中間層；

所述內(nèi)層和所述外層通過所述中間層復合；

所述中間層包括多個依次間隔設置的加固結構，以用于提高管體的環(huán)剛度。

進一步地，所述加固結構呈環(huán)狀。

進一步地，所述加固結構包括主框架及設置在主框架內(nèi)的至少一塊加強板；

所述主框架的上端與所述外層的內(nèi)表面抵接，所述主框架的下端與所述內(nèi)層的外邊面抵接，所述加強板與所述管體的中心軸線垂直設置。

進一步地，所述加強板為二塊，二塊所述加強板相互垂直設置在所述主框架內(nèi)。

進一步地，所述加強板為三塊，分別為第一加強板、第二加強板和第三加強板，所述第一加強板與所述管體的中心軸線垂直設置，所述第二加強板與所述第一加強板呈角度設置，所述第三加強板與所述第二加強板對稱設置在所述第一加強板的兩側。

進一步地，所述主框架的橫截面呈矩形；

所述加強板為三塊，分別為第四加強板、第五加強板和第六加強板，所述第四加強板與所述管體的中心軸線垂直設置，所述第五加強板和所述第六加強板分別設置在所述主框架的對角線上。

進一步地，所述內(nèi)層為高密度聚乙烯、聚丙乙烯、高模量通用塑料或工程塑料，所述外層為高密度聚乙烯、聚丙乙烯、高模量通用塑料或工程塑料。

進一步地，所述中間層為彈性層；

所述彈性層分別與所述內(nèi)層和所述外層復合。

進一步地，多肋增強復合中空纏繞管的一端，所述內(nèi)層與所述外層齊頭設置，內(nèi)層的內(nèi)側在口沿處設置有內(nèi)螺紋；多肋增強復合中空纏繞管的另一端，所述內(nèi)層伸出所述外層設置，內(nèi)層在伸出部分的外圓周上設置有外螺紋；內(nèi)螺紋和外螺紋相互配合用于相鄰管體之間的連接。

一種排水管道，具有上述的多肋增強復合中空纏繞管，包括多根多肋增強復合中空纏繞管，相鄰所述多肋增強復合中空纏繞管之間粘接或者活動連接。

本發(fā)明提供的一種多肋增強復合中空纏繞管，包括：管體；所述管體包括內(nèi)層、外層及設置在所述內(nèi)層和所述外層之間的中間層；所述內(nèi)層和所述外層通過所述中間層復合；所述中間層包括多個依次間隔設置的加固結構，以用于提高管體的環(huán)剛度。采用上述的方案，由于內(nèi)層和外層通過中間層復合，并在中間層設置有加固結構，從而可以提高多肋增強復合中空纏繞管的環(huán)剛度，以緩解現(xiàn)有技術中存在的排水管道的制造成本高、環(huán)剛度不足和容易被壓扁或者刺破的技術問題。

本發(fā)明實施例提高的一種排水管道，具有上述的多肋增強復合中空纏繞管，包括多根多肋增強復合中空纏繞管，相鄰所述多肋增強復合中空纏繞管之間粘接或者活動連接。采用上述的方案，由于多肋增強復合中空纏繞管具有較高的環(huán)剛度，進而提高排水管的環(huán)剛度，使排水管的抗壓扁和抗刺破的性能增強，同時，多肋增強復合中空纏繞管之間粘接或者活動連接，可以極大程度提高排水管的安裝便捷性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的多肋增強復合中空纏繞管第一種實施方式的剖面圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的多肋增強復合中空纏繞管第二種實施方式的剖面圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的多肋增強復合中空纏繞管第三種實施方式的剖面圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的多肋增強復合中空纏繞管第四種實施方式的剖面圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的多肋增強復合中空纏繞管第五種實施方式的剖面圖。

圖標：100-外層；200-內(nèi)層；300-中間層；310-主框架；311-加強板；312-第一加強板；313-第二加強板；314-第三加強板；315-第四加強板；316-第五加強板；317-第六加強板。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，如出現(xiàn)術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等，其所指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，如出現(xiàn)術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，如出現(xiàn)術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

本發(fā)明提供的一種多肋增強復合中空纏繞管，包括：管體；

所述管體包括內(nèi)層200、外層100及設置在所述內(nèi)層200和所述外層100之間的中間層300；

所述內(nèi)層200和所述外層100通過所述中間層300復合；

所述中間層300包括多個依次間隔設置的加固結構，以用于提高管體的環(huán)剛度。

其中，內(nèi)層200、外層100和中間層300一體成型。

環(huán)剛度為壓力管道的承受的負載有內(nèi)部壓力和外部壓力。

其中，中間層300可為高模量或超高模量的其它通用塑料或工程塑料。

其中，相鄰的加固結構之間可以設置有粘接樹脂或者熱固膠，由于粘接樹脂具有如下的優(yōu)點：粘接樹脂具有多種優(yōu)點：1.耐熱性能好；2.具有與常規(guī)的合成樹脂相似的力學性能；3.與常規(guī)合成樹脂有很好的相容性；4.具有與常規(guī)合成樹脂相似的加工性能；5.具有優(yōu)良的粘接性能，可以提高內(nèi)層200和外層100之間的復合效果。

由于熱固膠結合了熱熔膠和結構膠的特長，固化快，強度高，不含有機溶劑，100％固含量；并且可以根據(jù)粘度、固化時間以及添加劑的不同，可適用于不同表面的粘接，能夠更好的將內(nèi)層200和外層100復合。

本發(fā)明提供的一種多肋增強復合中空纏繞管，包括：管體；所述管體包括內(nèi)層200、外層100及設置在所述內(nèi)層200和所述外層100之間的中間層300；所述內(nèi)層200和所述外層100通過所述中間層300復合；所述中間層300包括多個依次間隔設置的加固結構，以用于提高管體的環(huán)剛度。采用上述的方案，由于內(nèi)層200和外層100通過中間層300復合，并在中間層300設置有加固結構，從而可以提高多肋增強復合中空纏繞管的環(huán)剛度，以緩解現(xiàn)有技術中存在的排水管道的制造成本高、環(huán)剛度不足和容易被壓扁或者刺破的技術問題。

在上述實施例的基礎上，進一步地，所述加固結構呈環(huán)狀。

本實施例中，加固結構呈環(huán)狀地設置在內(nèi)層200和外層100之間，同時多個加固結構依次間隔的設置，可以使管體受到的力能夠被均勻的分解，以提高管體的環(huán)剛度。

圖1為本發(fā)明實施例提供的多肋增強復合中空纏繞管第一種實施方式的剖面圖。如圖1所示，在上述實施例的基礎上，進一步地，所述加固結構包括主框架310及設置在主框架310內(nèi)的至少一塊加強板311；

所述主框架310的上端與所述外層100的內(nèi)表面抵接，所述主框架310的下端與所述內(nèi)層200的外邊面抵接，所述加強板311與所述管體的中心軸線垂直設置。

其中，加強板311可為兩個，兩個加強板311平行設置，且兩個加強板311均與管體的中心軸線垂直，在主框架310內(nèi)形成多個中空空間，即保障了管體的環(huán)剛度，還能夠節(jié)省管體的材料，降低管體的制造成本。

加強板311為三個，其中的兩個加強板311平行設置，同時兩個加強板311與管體的中心軸線垂直，另外的加強板311與兩個平行設置的加強板311垂直設置。

本實施例中，主框架310的上表面和下表面分別與外層100的內(nèi)表面和內(nèi)層200的外表面抵接，加強板311的一端與主框架310的上表面連接，加強板311的另一端與主框架310的下表面連接，同時加強板311垂直與主框架310的上表面和下表面，通過加強板311的設置，從而提高了主框架310的抗壓能力，以提高管體的環(huán)剛度。

圖2為本發(fā)明實施例提供的多肋增強復合中空纏繞管第二種實施方式的剖面圖。如圖2所示，在上述實施例的基礎上，進一步地，所述加強板311為二塊，二塊所述加強板311相互垂直設置在所述主框架310內(nèi)。

其中，優(yōu)選地其中第一塊加強板311與管體的中心軸線垂直，另一塊加強板311與第一塊加強板311垂直設置，以使加強結構的截面呈十字形設置。

本實施例中，加強板311為二塊，二塊加強板311相互垂直設置在主框架310內(nèi)，通過二塊加強板311相互垂直設置，可進一步地提高主框架310的抗壓能力。

圖3為本發(fā)明實施例提供的多肋增強復合中空纏繞管第三種實施方式的剖面圖；如圖3所示，在上述實施例的基礎上，進一步地，所述加強板為三塊，分別為第一加強板312、第二加強板313和第三加強板314，所述第一加強板312與所述管體的中心軸線垂直設置，所述第二加強板313與所述第一加強板312呈角度設置，所述第三加強板314與所述第二加強板313對稱設置在所述第一加強板312的兩側。

圖4為本發(fā)明實施例提供的多肋增強復合中空纏繞管第四種實施方式的剖面圖；如圖4所示，其中，第二加強板313的一端可以與第一加強板312的上端或者下端連接，第二加強板313的另一端可與主框架310的下表面或上表面抵接。

本實施例中，加強板為三塊，第一加強板312與管體中心軸線垂直設置，第二加強板313和第三加強板314對稱設置在第一加強板312的兩側，且第二加強板313和第三加強板314與第一加強板312呈角度設置，這樣，第一加強板312、第二加強板313和第三加強板314即與主框架310之間形成多個中空空間，這樣，就可以增加管體防漏水的性能。

圖5為本發(fā)明實施例提供的多肋增強復合中空纏繞管第五種實施方式的剖面圖。如圖5所示，在上述實施例的基礎上，進一步地，所述主框架310的橫截面呈矩形；

所述加強板為三塊，分別為第四加強板315、第五加強板316和第六加強板317，所述第四加強板315與所述管體的中心軸線垂直設置，所述第五加強板316和所述第六加強板317分別設置在所述主框架310的對角線上。

其中，主框架310的截面也可呈正方形。

本實施例中，主框架310的截面呈矩形，第四加強板315、第五加強板316和第六加強板317之間相互連接，且第四加強板315與管體的中心軸線垂直設置，第五加強板316和第六加強板317分別設置在主框架310的對角線上，這樣主框架310的內(nèi)即形成了多層的中空空間，增加管體防漏水的性能，同時，提高了管體的環(huán)剛度，降低管體的重量，再有，此結構壁管體比傳統(tǒng)的方管寬帶更寬(即螺距更寬)，達到2-4倍以上，因此產(chǎn)能是原來的2-4倍以上，提高多肋增強復合中空纏繞管的生產(chǎn)速度。

在上述實施例的基礎上，進一步地，所述內(nèi)層200為高密度聚乙烯、聚丙乙烯、高模量通用塑料或工程塑料，所述外層100為高密度聚乙烯、聚丙乙烯、高模量通用塑料或工程塑料。

高密度聚乙烯(highdensitypolyethylene，簡稱為"hdpe")，無毒、無味，具有良好的耐熱性和耐寒性，化學穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和韌性，機械強度好。

聚丙烯(polypropylene，簡稱為”pp”)具有較高的結晶度，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好，不存在環(huán)境應力開裂問題。

其中，內(nèi)層200與外層100的材料可以相同，也可以不同。

本實施例中，內(nèi)層200為高密度聚乙烯或聚丙乙烯，所述外層100為高密度聚乙烯或聚丙乙烯，通過將沒層和外層100設置為這兩種材質(zhì)，可以降低管體的重量，還能夠提高管體環(huán)剛度。

在上述實施例的基礎上，進一步地，所述中間層300為彈性層；

所述彈性層分別與所述內(nèi)層200和所述外層100復合。

本實施例中，中間層300為彈性層；通過彈性層分別與所述內(nèi)層200和所述外層100復合，這樣，內(nèi)層200和外層100之間就有一層緩沖層，在多肋增強復合中空纏繞管運輸?shù)倪^程中，在多肋增強復合中空纏繞管的外表面受到外部的沖擊力的時，彈性層可以對外部的力進行緩沖，以減小多肋增強復合中空纏繞管受到損傷的概率；并且，在多肋增強復合中空纏繞管使用的過程中，深入到的管道可能也會比多肋增強復合中空纏繞管的直徑小，這樣，多肋增強復合中空纏繞管通過彈性的收縮也能夠深入到管道中，使多肋增強復合中空纏繞管可以適用的范圍更加廣泛。

在上述實施例的基礎上，進一步地，多肋增強復合中空纏繞管的一端，所述內(nèi)層200與所述外層100齊頭設置，內(nèi)層200的內(nèi)側在口沿處設置有內(nèi)螺紋；多肋增強復合中空纏繞管的另一端，所述內(nèi)層200伸出所述外層100設置，內(nèi)層200在伸出部分的外圓周上設置有外螺紋；內(nèi)螺紋和外螺紋相互配合用于相鄰管體之間的連接。

本實施例中，多肋增強復合中空纏繞管的一端所述內(nèi)層200與所述外層100齊頭設置，內(nèi)層200的內(nèi)側在口沿處設置有內(nèi)螺紋，通過內(nèi)層200伸出外層100部分的外圓周上設置有外螺紋，外螺紋和內(nèi)螺紋之間的配合連接，將相鄰管體之間連接，這種連接方式可以使得相鄰管體之間連接的密閉性高，在外部可不設置密封層，內(nèi)層200中的流通介質(zhì)不會流出。

一種排水管道，具有上述的多肋增強復合中空纏繞管，包括多根多肋增強復合中空纏繞管，相鄰所述多肋增強復合中空纏繞管之間粘接或者活動連接。

其中，相鄰多肋增強復合中空纏繞管之間的活動連接可以為：在中間層300上兩端分別設置有環(huán)形凹槽和環(huán)形凸起。

再有，可以在管體的一端設置有固定套，固定套上設置有卡槽，在管體的一端設置有卡接件，卡接件通過按壓可以進行收縮，在管體之間相互連接時，按壓卡接使管體進入到固定套中，當管體運動到卡槽位置時，卡接件與卡槽卡合，使管體之間連接。

還有，在中間層300的兩端設置有磁鐵，管體與管體之間可以通過磁鐵的相互吸引進行連接。

本發(fā)明實施例提高的一種排水管道，具有上述的多肋增強復合中空纏繞管，包括多根多肋增強復合中空纏繞管，相鄰所述多肋增強復合中空纏繞管之間粘接或者活動連接。采用上述的方案，由于多肋增強復合中空纏繞管具有較高的環(huán)剛度，進而提高排水管的環(huán)剛度，使排水管的抗壓扁和抗刺破的性能增強，同時，多肋增強復合中空纏繞管之間粘接或者活動連接，可以極大程度提高排水管的安裝便捷性。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。