本發(fā)明涉及一種管件，尤其涉及一種高壓風(fēng)管，此外本發(fā)明還涉及一種高壓風(fēng)管的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
高壓風(fēng)管是一種用于與空氣壓縮機(jī)連接的耐高壓管件，現(xiàn)有的高壓風(fēng)管，其外側(cè)壁為橡膠，而橡膠材料在長時間使用后容易產(chǎn)生磨損，從而減少了其使用壽命，而且在低溫等特殊環(huán)境下，橡膠材料的使用效果也不是很好。
有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的高壓風(fēng)管，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種使用壽命長且使用效果好的高壓風(fēng)管，此外，本發(fā)明還提供一種高壓風(fēng)管的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的高壓風(fēng)管，包括塑料外管，所述塑料外管的內(nèi)腔中設(shè)有橡膠內(nèi)管，所述橡膠內(nèi)管與塑料外管之間設(shè)置有編織層。
進(jìn)一步的，本發(fā)明的高壓風(fēng)管，所述塑料外管為pvc管。
進(jìn)一步的，本發(fā)明的高壓風(fēng)管，所述塑料外管由軟pvc材料，丁脂辛脂，鈣粉混合制成。
進(jìn)一步的，本發(fā)明的高壓風(fēng)管，所述橡膠內(nèi)管由天然橡膠、丁苯膠、炭黑、鈣粉或者三元乙丙與鈣粉混合制成。
進(jìn)一步的，本發(fā)明的高壓風(fēng)管，所述編織層由滌綸或錦綸線編制而成。
借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的高壓風(fēng)管，通過塑料外管代替原有的橡膠外管，從而增強(qiáng)了高壓風(fēng)管的抗磨損能力，延長了其使用壽命，同時在例如低溫等特殊環(huán)境下，其使用效果更好。
本發(fā)明的高壓風(fēng)管的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
s1：通過纏繞機(jī)或編織機(jī)在橡膠內(nèi)管的外表面設(shè)置一層編織層；
s2：在編織后的橡膠內(nèi)管的外表面噴涂黏合劑；
s3：將噴涂后的橡膠內(nèi)管置入烘干機(jī)內(nèi)烘干；
s4：通過擠出機(jī)將pvc管包裹在烘干后的橡膠內(nèi)管上；
s5：對包裹有pvc管的橡膠內(nèi)管進(jìn)行二次加熱并置入加壓倉內(nèi)加壓。
本發(fā)明的高壓風(fēng)管的生產(chǎn)方法，通過黏合劑將塑料外管和橡膠內(nèi)管粘合在一起，其黏合更牢固。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的高壓風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1：塑料外管；2：橡膠內(nèi)管；3：編織層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
參見圖1，本發(fā)明一較佳實(shí)施例的一種高壓風(fēng)管，包括塑料外管1，塑料外管的內(nèi)腔中設(shè)有橡膠內(nèi)管2，橡膠內(nèi)管與塑料外管之間設(shè)置有編織層3。
作為優(yōu)選，本發(fā)明的高壓風(fēng)管，塑料外管為pvc管。
作為優(yōu)選，本發(fā)明的高壓風(fēng)管，塑料外管由軟pvc材料，丁脂辛脂，鈣粉混合制成。
具體實(shí)施時，塑料外管由40％軟pvc材料，10％～30％丁脂辛脂，30％～50％鈣粉混合制成。
作為優(yōu)選，本發(fā)明的高壓風(fēng)管，橡膠內(nèi)管由天然橡膠、丁苯膠、炭黑、鈣粉或者是三元乙丙與鈣粉混合制成。
具體實(shí)施時，橡膠內(nèi)管由20％天然膠，20％丁苯膠，10％炭黑，50％鈣粉，通過進(jìn)料，擠出，硫化制成，其耐溫，不漏氣。
具體實(shí)施時，橡膠內(nèi)管由20％～60％三元乙丙與40％～80％鈣粉，通過進(jìn)料，擠出，硫化制成，其耐溫，不漏氣。
作為優(yōu)選，本發(fā)明的高壓風(fēng)管，編織層由滌綸或錦綸線編制而成。
本發(fā)明的高壓風(fēng)管，通過塑料外管代替原有的橡膠外管，從而增強(qiáng)了高壓風(fēng)管的抗磨損能力，延長了其使用壽命，同時在例如低溫等特殊環(huán)境下，其使用效果更好。
本發(fā)明的高壓風(fēng)管的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
s1：通過纏繞機(jī)或編織機(jī)在橡膠內(nèi)管的外表面設(shè)置一層編織層；
s2：在編織后的橡膠內(nèi)管的外表面噴涂黏合劑；
s3：將噴涂后的橡膠內(nèi)管置入烘干機(jī)內(nèi)烘干；
s4：通過擠出機(jī)將pvc管包裹在烘干后的橡膠內(nèi)管上；
s5：對包裹有pvc管的橡膠內(nèi)管進(jìn)行二次加熱并置入加壓倉內(nèi)加壓。
本發(fā)明的高壓風(fēng)管的生產(chǎn)方法，通過黏合劑將塑料外管和橡膠內(nèi)管粘合在一起，其黏合更牢固。
以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。