本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料管道，具體涉及一種耐腐蝕的竹纏繞復(fù)合管。

背景技術(shù)：

竹材料是可再生的綠色環(huán)保材料，近年來隨著竹纏繞復(fù)合管相關(guān)技術(shù)的日益成熟。竹復(fù)合管作為一種能夠承受一定壓力的管道，在林業(yè)輸水、農(nóng)田排灌等給排水領(lǐng)域能夠普遍替代螺旋焊管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管、塑料及玻璃鋼管等傳統(tǒng)管材，具有良好的應(yīng)用前景。

中國實(shí)用新型專利CN205716073U公開了一種竹纖維增強(qiáng)復(fù)合管，該復(fù)合管沿管徑方向，由內(nèi)到外依次包括內(nèi)襯層、增強(qiáng)層和外防護(hù)層，所屬增強(qiáng)層包括第一增強(qiáng)層和第二增強(qiáng)層，所屬第一增強(qiáng)層為浸潤樹脂膠粘劑的竹材、木材、麻莖稈或藤條等纏繞在內(nèi)襯層上的纖維層；中國實(shí)用新型專利CN203604828U公開了一種熱固型竹砂復(fù)合壓力管，其徑向由內(nèi)至外分別設(shè)置有內(nèi)襯層、內(nèi)增強(qiáng)層、砂膠層、外增強(qiáng)層和外防護(hù)層，所述的內(nèi)襯層和外防護(hù)層之間由內(nèi)至外依次設(shè)置有竹篾纏繞而成的內(nèi)增強(qiáng)層、礦砂膠水?dāng)嚢瓒傻脑龊駥雍椭耋p繞而成的外增強(qiáng)層。上述竹纏繞復(fù)合管節(jié)能環(huán)保、生產(chǎn)原料可再生，且價(jià)格遠(yuǎn)低于其他傳統(tǒng)管道。

然而，目前公開的有現(xiàn)有技術(shù)中均沒有針對輸送原油專用耐腐蝕的竹纏繞復(fù)合管。

現(xiàn)有輸油管道已經(jīng)成為原油的主要輸送工具之一，當(dāng)前已經(jīng)被各大油田廣泛應(yīng)用，并且未來依舊具有相當(dāng)?shù)陌l(fā)展?jié)摿?。目前使用較廣泛的輸油管道一般用鋼管制造，在使用時(shí)存在技術(shù)上的弊端，由于油氣井出物和周圍土壤的腐蝕作用，輸油管道的腐蝕問題十分嚴(yán)重。全國油田每年大約發(fā)生數(shù)千起腐蝕失效事故，除浪費(fèi)大量的原材料外，有的還會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和人身傷亡事故等嚴(yán)重后果。中國每年石油行業(yè)由于腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失相當(dāng)驚人。

因此，設(shè)計(jì)一種專用于油氣輸送的耐腐蝕的竹纏繞復(fù)合管具有極大的市場價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷及改進(jìn)需求，本實(shí)用新型的目的在于提供了專用于油氣輸送的一種耐腐蝕的竹纏繞復(fù)合管，其結(jié)合竹纏繞復(fù)合管自身的特征及其制備工藝特點(diǎn)，通過對竹纏繞復(fù)合管的內(nèi)襯層所用樹脂的研究及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，制得一種耐腐蝕、耐老化、耐高溫和保溫的專用于原油輸送的竹纏繞復(fù)合管。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種耐腐蝕的竹纏繞復(fù)合管，所述耐腐蝕的竹纏繞復(fù)合管沿管徑方向由內(nèi)到外依次包括內(nèi)襯層、功能層和外保護(hù)層，其特征在于：所述內(nèi)襯層為浸有樹脂的玻璃纖維無紡布層，所述樹脂為摻雜有防腐材料和耐高溫材料的聚脲樹脂。

所述防腐材料為滑石粉、云母粉、玻璃鱗片、云母氧化鐵或多聚磷酸鋁中的一種或多種。

所述耐高溫材料為鈦白粉、氧化鋅、炭黑、二氧化錳或鉻黃中的一種或多種。

所述功能層包括至少兩層竹纏繞復(fù)合層和至少一層保溫層，相鄰的任意兩個(gè)所述竹纏繞復(fù)合層之間均設(shè)置有所述保溫層；所述竹纏繞復(fù)合層均包括多層竹篾層，竹篾層均由竹篾纏繞而成；所述保溫層均為絕熱氈層。

所述外保護(hù)層為防腐且防水的涂層，優(yōu)選乙烯基酯樹脂層。

所述外保護(hù)層外側(cè)設(shè)置有橡膠改性瀝青層。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型采用的摻雜有防腐材料和耐高溫材料的聚脲樹脂具有極佳的防腐蝕性、耐溶劑性和優(yōu)異的耐高溫性。玻璃纖維無紡布是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，耐熱性和抗腐蝕性，玻璃纖維無紡布層一方面作為樹脂附著主體，另一方面極大增強(qiáng)耐腐蝕的竹纏繞復(fù)合管內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。該內(nèi)襯使得耐腐蝕的竹纏繞復(fù)合管長期與強(qiáng)腐蝕性原油接觸，仍能夠保持優(yōu)異的力學(xué)性能、防腐性能和耐高溫性。

2.本實(shí)用新型功能層中間設(shè)置保溫層，提高了竹纏繞復(fù)合管的保溫性，避免了原油在運(yùn)輸過程中由于溫度低而出現(xiàn)沉淀，造成管路堵塞等問題，使得上述竹纏繞復(fù)合管可適用于高寒地區(qū)的原油運(yùn)輸。

3.外保護(hù)層外側(cè)設(shè)置的橡膠改性瀝青層，所述橡膠改性瀝青層能夠有效增強(qiáng)竹纏繞復(fù)合管的耐腐蝕性和防水性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的耐腐蝕的竹纏繞復(fù)合管結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記列示如下：內(nèi)襯層1，內(nèi)竹纏繞復(fù)合層2，保溫層3，外竹纏繞復(fù)合層4，外保護(hù)層5，橡膠改性瀝青層6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的耐腐蝕的竹纏繞復(fù)合管的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的描述，使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施。

參考圖1，一種耐腐蝕的竹纏繞復(fù)合管，所述耐腐蝕的竹纏繞復(fù)合管沿管徑方向由內(nèi)到外依次包括內(nèi)襯層1、功能層和外保護(hù)層5，其特征在于：所述內(nèi)襯層1為浸有樹脂的玻璃纖維無紡布層，所述樹脂為摻雜有防腐材料和耐高溫材料的聚脲樹脂。

優(yōu)選的，所述防腐材料為滑石粉、云母粉、玻璃鱗片、云母氧化鐵或多聚磷酸鋁中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述耐高溫材料為鈦白粉、氧化鋅、炭黑、二氧化錳或鉻黃中的一種或多種。

摻雜有防腐材料和耐高溫材料的聚脲樹脂具有極佳的防腐蝕性、耐溶劑性和優(yōu)異的耐高溫性。玻璃纖維無紡布是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，耐熱性和抗腐蝕性，玻璃纖維無紡布層一方面作為樹脂附著主體，另一方面極大增強(qiáng)耐腐蝕的竹纏繞復(fù)合管內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。該內(nèi)襯使得耐腐蝕的竹纏繞復(fù)合管長期與強(qiáng)腐蝕性原油接觸，仍能夠保持優(yōu)異的力學(xué)性能、防腐性能和耐高溫性。

優(yōu)選的，內(nèi)襯層1內(nèi)側(cè)設(shè)置的橡膠改性瀝青層6能夠有效增強(qiáng)竹纏繞復(fù)合管的耐腐蝕性和防水性。

優(yōu)選的，所述功能層包括至少兩層竹纏繞復(fù)合層和至少一層保溫層3，相鄰的任意兩個(gè)所述竹纏繞復(fù)合層之間均設(shè)置有所述保溫層3；所述竹纏繞復(fù)合層包括多層竹篾層，竹篾層均由竹篾纏繞而成；所述保溫層3為絕熱氈層，優(yōu)選氣凝膠絕熱氈層。通過設(shè)置保溫層3，提高竹纏繞復(fù)合管的保溫性，避免了原油在運(yùn)輸過程中由于溫度低而出現(xiàn)沉淀，造成管路堵塞等問題，使得上述竹纏繞復(fù)合管可適用于高寒地區(qū)的原油運(yùn)輸。

優(yōu)選的，所述外保護(hù)層5為防腐且防水的涂層，優(yōu)選乙烯基酯樹脂層。

本實(shí)用新型的一種耐腐蝕的竹纏繞復(fù)合管的制備方法具體包括如下步驟：

(1)制備脫模層：勻速轉(zhuǎn)動(dòng)用于制備內(nèi)襯層1的管模具，將聚酯薄膜在管模具的表面從其一端向另一端均勻纏制一遍以獲得聚酯薄膜層，該聚酯薄膜層為用以脫模的脫模層，纏制時(shí)需保證聚酯薄膜纏平不能有褶皺；

(2)配制膠黏劑：向聚脲樹脂中添加一定比例的固化劑，根據(jù)環(huán)境溫度和濕度、制品制作時(shí)間，確定聚脲樹脂合固化劑比例；添加一定比例的防腐材料和耐高溫材料攪拌混合均勻，以獲得膠黏劑；

(3)制備內(nèi)襯層1：用淋膠裝置在聚酯薄膜層的表面均勻的淋一層步驟2中的膠黏劑，利用玻璃纖維無紡布和聚脲樹脂在模具上纏繞成型，該模具的直徑可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整；該內(nèi)襯層1的制備可以參考現(xiàn)有的竹纏繞復(fù)合管內(nèi)襯層1的制備工藝，也可以采用玻璃纖維針織氈與竹纖維無紡布共同纏繞等，該內(nèi)襯層1的厚度控制在5mm以內(nèi)，直徑(如內(nèi)徑)可以在150～1500mm范圍內(nèi)分布。

(4)制備功能層，待內(nèi)襯層1固化后，纏繞功能層；該功能層由三部分組成，沿該耐腐蝕的竹纏繞復(fù)合管道的徑向方向由內(nèi)至外依次為內(nèi)竹纏繞復(fù)合層2、保溫層3、外竹纏繞復(fù)合層4，其中，內(nèi)竹纏繞復(fù)合層2和外竹纏繞復(fù)合層4均為竹纏繞復(fù)合層，可參考現(xiàn)有的竹纏繞工藝；內(nèi)竹纏繞復(fù)合層2的厚度可控制在30mm以內(nèi)，外竹纏繞復(fù)合層4的厚度可控制在50mm以內(nèi)；保溫層3采用絕熱氈，優(yōu)選氣凝膠絕熱氈，該保溫層3也是采用纏繞方式纏繞在內(nèi)竹纏繞復(fù)合層2的外部，此外，纏繞該保溫層3時(shí)無需澆淋膠粘劑，只需單獨(dú)纏繞絕熱氈即可，該保溫層3的厚度控制在50mm以內(nèi)。

(5)制備外保護(hù)層5，根據(jù)需要可對固化好后的管身進(jìn)行修整(固化可在膠粘劑常規(guī)的固化溫度下進(jìn)行，如80℃等；修整步驟為可選步驟)，然后進(jìn)行外保護(hù)層5的制作；此外，該防腐涂層還可添加抗紫外線添加劑，使其具備抗紫外線的作用。

本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。