本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防超載旋轉(zhuǎn)軸。

背景技術(shù)：

目前，制動(dòng)器已經(jīng)應(yīng)用到各種領(lǐng)域，其主要作用便是連接驅(qū)動(dòng)裝置的軸體和被驅(qū)動(dòng)裝置的軸體，在出現(xiàn)緊急情況時(shí)，制動(dòng)器能夠?qū)崿F(xiàn)緊急停機(jī)，防止發(fā)生意外，而一般的制動(dòng)器都是通過(guò)摩擦進(jìn)行制動(dòng)，不但消耗摩擦部位，而且制動(dòng)效果差，此外，由于電動(dòng)機(jī)此時(shí)是和制動(dòng)部位固定連接，如果此時(shí)，不能及時(shí)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源，使其繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，很有可能導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)燒壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防超載旋轉(zhuǎn)軸，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種防超載旋轉(zhuǎn)軸，包括用于動(dòng)力源電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)主軸和用于連接需要帶動(dòng)的連接軸，所述連接軸的端部設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的連接板結(jié)構(gòu)，所述連接板結(jié)構(gòu)通過(guò)螺栓固定在一旋轉(zhuǎn)套筒殼體，所述旋轉(zhuǎn)套筒殼體一端的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)中空凹槽，所述旋轉(zhuǎn)套筒殼體在位于所述旋轉(zhuǎn)中空凹槽的端口設(shè)置有限位孔，所述旋轉(zhuǎn)中空凹槽的內(nèi)部套放一旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板側(cè)面的中心設(shè)置有限位孔，所述旋轉(zhuǎn)板端面的中心設(shè)置有所述電動(dòng)機(jī)主軸，且所述電動(dòng)機(jī)主軸貫穿所述限位孔，所述旋轉(zhuǎn)套筒殼體的側(cè)面設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的直形殼體，且所述旋轉(zhuǎn)套筒殼體和直形殼體之間為過(guò)渡式結(jié)構(gòu)連接，所述旋轉(zhuǎn)套筒殼體和直形殼體的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形儲(chǔ)存空間，所述旋轉(zhuǎn)套筒殼體在位于環(huán)形儲(chǔ)存空間的底部設(shè)置有連通環(huán)形儲(chǔ)存空間的多個(gè)限位中空結(jié)構(gòu)，多個(gè)限位中空結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的第一限位隔板，所述限位中空結(jié)構(gòu)在位于第一限位隔板下方的結(jié)構(gòu)為安裝孔結(jié)構(gòu)，所述安裝孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)部插入一導(dǎo)桿，且所述導(dǎo)桿的底部插入在限位孔的內(nèi)部，所述導(dǎo)桿的中部卡接一密封圈，所述直形殼體的內(nèi)部在位于環(huán)形儲(chǔ)存空間的頂部設(shè)置有頂部中空結(jié)構(gòu)，所述頂部中空結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有一體式結(jié)構(gòu)的第二限位隔板，所述第二限位隔板上方放置一第二永磁體，所述直形殼體的頂部固定一第一永磁體，所述第一永磁體、第一限位隔板和第二限位隔板的中心均設(shè)置有通孔結(jié)構(gòu)，所述直形殼體的內(nèi)部設(shè)置一連通環(huán)形儲(chǔ)存空間的充氣孔，所述充氣孔的內(nèi)部安裝一氣門(mén)芯。

作為優(yōu)選，所述第一永磁體和第二永磁體均為釹鐵硼永磁體材料制成。

作為優(yōu)選，所述第一永磁體和第二永磁體在對(duì)立端面的磁性相同。

作為優(yōu)選，所述第二永磁體的邊緣設(shè)置有多個(gè)半圓形通孔結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，多個(gè)半圓形通孔結(jié)構(gòu)呈環(huán)形陣列式設(shè)置在第二永磁體的邊緣。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)桿的底部為半球形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述限位孔為半球形凹槽結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)桿底部的結(jié)構(gòu)尺寸和外形與限位孔的結(jié)構(gòu)尺寸和外形相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明用于連接驅(qū)動(dòng)裝置的軸體和被驅(qū)動(dòng)裝置的軸體，當(dāng)發(fā)生超載現(xiàn)象或者需要制動(dòng)時(shí)，用于連接的部位能夠及時(shí)脫離，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置的軸體能夠正常旋轉(zhuǎn)，并不會(huì)受到外力影響，從而防止電動(dòng)機(jī)燒壞現(xiàn)象的發(fā)生，此外，該裝置安裝簡(jiǎn)便，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種防超載旋轉(zhuǎn)軸的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種防超載旋轉(zhuǎn)軸中第二永磁體的俯視圖。

圖中：1，旋轉(zhuǎn)套筒殼體、2，旋轉(zhuǎn)板、3，連接板結(jié)構(gòu)、4，連接軸、5，電動(dòng)機(jī)主軸、6，限位孔、7，限位孔、8，旋轉(zhuǎn)中空凹槽、9，過(guò)渡式結(jié)構(gòu)、10，環(huán)形儲(chǔ)存空間、11，充氣孔、12，直形殼體、13，氣門(mén)芯、14，限位中空結(jié)構(gòu)、15，頂部中空結(jié)構(gòu)、16，第一永磁體、17，通孔結(jié)構(gòu)、18，第二永磁體、19，第二限位隔板、20，第一限位隔板、21，安裝孔結(jié)構(gòu)、22，導(dǎo)桿、23，密封圈、24，半圓形通孔結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種防超載旋轉(zhuǎn)軸，包括用于動(dòng)力源電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)主軸5和用于連接需要帶動(dòng)的連接軸4，所述連接軸4的端部設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的連接板結(jié)構(gòu)3，所述連接板結(jié)構(gòu)3通過(guò)螺栓固定在一旋轉(zhuǎn)套筒殼體1，所述旋轉(zhuǎn)套筒殼體1一端的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)中空凹槽8，所述旋轉(zhuǎn)套筒殼體1在位于所述旋轉(zhuǎn)中空凹槽8的端口設(shè)置有限位孔6，所述旋轉(zhuǎn)中空凹槽8的內(nèi)部套放一旋轉(zhuǎn)板2，所述旋轉(zhuǎn)板2側(cè)面的中心設(shè)置有限位孔7，所述旋轉(zhuǎn)板2端面的中心設(shè)置有所述電動(dòng)機(jī)主軸5，且所述電動(dòng)機(jī)主軸5貫穿所述限位孔6，所述旋轉(zhuǎn)套筒殼體1的側(cè)面設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的直形殼體12，且所述旋轉(zhuǎn)套筒殼體1和直形殼體12之間為過(guò)渡式結(jié)構(gòu)9連接，所述旋轉(zhuǎn)套筒殼體1和直形殼體12的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形儲(chǔ)存空間10，所述旋轉(zhuǎn)套筒殼體1在位于環(huán)形儲(chǔ)存空間10的底部設(shè)置有連通環(huán)形儲(chǔ)存空間10的多個(gè)限位中空結(jié)構(gòu)14，多個(gè)限位中空結(jié)構(gòu)14的頂部設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的第一限位隔板20，所述限位中空結(jié)構(gòu)14在位于第一限位隔板20下方的結(jié)構(gòu)為安裝孔結(jié)構(gòu)21，所述安裝孔結(jié)構(gòu)21的內(nèi)部插入一導(dǎo)桿22，且所述導(dǎo)桿22的底部插入在限位孔7的內(nèi)部，所述導(dǎo)桿22的中部卡接一密封圈23，所述直形殼體12的內(nèi)部在位于環(huán)形儲(chǔ)存空間10的頂部設(shè)置有頂部中空結(jié)構(gòu)15，所述頂部中空結(jié)構(gòu)15的底部設(shè)置有一體式結(jié)構(gòu)的第二限位隔板19，所述第二限位隔板19上方放置一第二永磁體18，所述直形殼體12的頂部固定一第一永磁體16，所述第一永磁體16、第一限位隔板20和第二限位隔板19的中心均設(shè)置有通孔結(jié)構(gòu)17，所述直形殼體12的內(nèi)部設(shè)置一連通環(huán)形儲(chǔ)存空間10的充氣孔11，所述充氣孔11的內(nèi)部安裝一氣門(mén)芯13。

所述第一永磁體16和第二永磁體18均為釹鐵硼永磁體材料制成；所述第一永磁體16和第二永磁體18在對(duì)立端面的磁性相同，實(shí)現(xiàn)控制力度的作用；所述第二永磁體18的邊緣設(shè)置有多個(gè)半圓形通孔結(jié)構(gòu)24；多個(gè)半圓形通孔結(jié)構(gòu)24呈環(huán)形陣列式設(shè)置在第二永磁體18的邊緣，方便進(jìn)行排氣功能；所述導(dǎo)桿22的底部為半球形結(jié)構(gòu)；所述限位孔7為半球形凹槽結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)桿22底部的結(jié)構(gòu)尺寸和外形與限位孔7的結(jié)構(gòu)尺寸和外形相同，方便進(jìn)行固定和脫離作用。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，使用時(shí)，先通過(guò)空氣壓縮機(jī)注入到環(huán)形儲(chǔ)存空間10的內(nèi)部，然后，關(guān)閉氣門(mén)芯13，打開(kāi)電動(dòng)機(jī)，此時(shí)，旋轉(zhuǎn)板2旋轉(zhuǎn)，并且?guī)?dòng)連接軸4旋轉(zhuǎn)，當(dāng)連接軸4所帶動(dòng)力度大于第一永磁體16和第二永磁體18之間的磁力時(shí)，第二永磁體18上移，環(huán)形儲(chǔ)存空間10內(nèi)部的空氣經(jīng)過(guò)半圓形通孔結(jié)構(gòu)24排出，而此時(shí)，導(dǎo)桿22移動(dòng)出限位孔7，旋轉(zhuǎn)板2單獨(dú)移動(dòng)，從而防止電動(dòng)機(jī)燒壞現(xiàn)象的發(fā)生。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。