本發(fā)明涉及潤滑油技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種潤滑油高效冷卻裝置。
背景技術(shù)：
潤滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用（roab)。只要是應(yīng)用于兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的物體之間，而可以減少兩物體因接觸而產(chǎn)生的磨擦與磨損之功能，即為潤滑油。潤滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及生物基礎(chǔ)油三大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大（約95%以上），但有些應(yīng)用場(chǎng)合則必須使用合成基礎(chǔ)油和生物油基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使這兩種基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。1995年修訂了中國現(xiàn)行的潤滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精制兩類專用基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)。礦物型潤滑油的生產(chǎn)，最重要的是選用最佳的原油。
然而現(xiàn)有的潤滑油在進(jìn)行制造過程存在以下缺點(diǎn)：
（1）沒有很好的潤滑油高效冷卻效果，導(dǎo)致在使用過程不能夠有一個(gè)很好的使用便利，不能夠增加裝置的使用效果，給使用者帶來很多不必要的麻煩，沒有很好的使用環(huán)境；
（2）沒有很好的操作性，不便于使用者進(jìn)行安裝和使用，在使用過程不能夠?yàn)槭褂谜咛峁┮粋€(gè)很好的使用便利，浪費(fèi)了使用者很多的時(shí)間和精力，帶來不便；
（3）沒有很好的穩(wěn)定性，在使用過程不能夠有一個(gè)良好的使用效果，帶來不便，同時(shí)在使用過程不能夠?yàn)槭褂谜咛峁┮粋€(gè)很好的使用效率，帶來不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種潤滑油高效冷卻裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種潤滑油高效冷卻裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的上端兩側(cè)均設(shè)有卡接板，且卡接板的一端延伸至裝置主體的內(nèi)腔，所述裝置主體的內(nèi)腔兩端均設(shè)有安裝板，所述安裝板兩兩之間設(shè)有連接支桿，所述連接支桿的內(nèi)腔設(shè)有傳輸支管，且傳輸支管的一端延伸至連接支桿的外端，所述傳輸支管的一端設(shè)有連接端口，所述連接支桿的下端設(shè)有連接裝置，且連接裝置兩兩之間設(shè)有調(diào)節(jié)卡板，所述裝置主體的內(nèi)腔設(shè)有冷卻支桿，且裝置主體的外端兩側(cè)均設(shè)有固定板，所述固定板與冷卻支桿固定連接，所述裝置主體的內(nèi)腔下端兩側(cè)均設(shè)有固定支桿，所述固定支桿兩兩之間設(shè)有放置墊板。
優(yōu)選的，所述裝置主體的內(nèi)腔設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸與連接支桿傳動(dòng)連接。
優(yōu)選的，所述裝置主體的下端設(shè)有連接底板，且連接底板的外端呈矩陣排列設(shè)有放置支腳。
優(yōu)選的，所述裝置主體的上端設(shè)有進(jìn)料端口，且進(jìn)料端口的上端設(shè)有連接卡扣。
優(yōu)選的，所述裝置主體的一端設(shè)有出料端口，且出料端口的內(nèi)腔設(shè)有電子閥門。
優(yōu)選的，所述裝置主體的一端設(shè)有連接凹槽，且連接凹槽的內(nèi)壁設(shè)有防滑凸點(diǎn)。
本發(fā)明的有益效果是：
（1）有很好的潤滑油高效冷卻效果，在使用過程能夠有一個(gè)很好的使用便利，能夠增加裝置的使用效果，避免給使用者帶來很多不必要的麻煩，有很好的使用環(huán)境；
（2）有很好的操作性，便于使用者進(jìn)行安裝和使用，在使用過程能夠?yàn)槭褂谜咛峁┮粋€(gè)很好的使用便利，節(jié)約了使用者很多的時(shí)間和精力，帶來便利；
（3）有很好的穩(wěn)定性，在使用過程能夠有一個(gè)良好的使用效果，帶來便利，同時(shí)在使用過程能夠?yàn)槭褂谜咛峁┮粋€(gè)很好的使用效率，帶來便利。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種潤滑油高效冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1，一種潤滑油高效冷卻裝置，包括裝置主體11，裝置主體11的上端兩側(cè)均設(shè)有卡接板1，且卡接板1的一端延伸至裝置主體11的內(nèi)腔，裝置主體11的內(nèi)腔兩端均設(shè)有安裝板6，安裝板6兩兩之間設(shè)有連接支桿4，連接支桿4的內(nèi)腔設(shè)有傳輸支管3，且傳輸支管3的一端延伸至連接支桿4的外端，傳輸支管3的一端設(shè)有連接端口2，連接支桿4的下端設(shè)有連接裝置5，且連接裝置5兩兩之間設(shè)有調(diào)節(jié)卡板7，裝置主體11的內(nèi)腔設(shè)有冷卻支桿8，且裝置主體11的外端兩側(cè)均設(shè)有固定板9，固定板9與冷卻支桿8固定連接，裝置主體8的內(nèi)腔下端兩側(cè)均設(shè)有固定支桿10，固定支桿10兩兩之間設(shè)有放置墊板12，裝置主體11的內(nèi)腔設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸與連接支桿4傳動(dòng)連接，裝置主體11的下端設(shè)有連接底板，且連接底板的外端呈矩陣排列設(shè)有放置支腳，裝置主體11的上端設(shè)有進(jìn)料端口，且進(jìn)料端口的上端設(shè)有連接卡扣，裝置主體11的一端設(shè)有出料端口，且出料端口的內(nèi)腔設(shè)有電子閥門，裝置主體11的一端設(shè)有連接凹槽，且連接凹槽的內(nèi)壁設(shè)有防滑凸點(diǎn)。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。