本發(fā)明涉及軸承領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)整密封性的滾動(dòng)軸承。
背景技術(shù)：
軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要的零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低機(jī)械旋轉(zhuǎn)體運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。
按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類，其中滾動(dòng)軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，但與滑動(dòng)軸承相比它的徑向尺寸、振動(dòng)和噪聲較大，價(jià)格也較高。
滾動(dòng)軸承是軸承產(chǎn)品中的一個(gè)系列。而軸承在使用過(guò)程中，密封性尤為重要。一般的滾動(dòng)軸承在長(zhǎng)時(shí)間使用后，其密封磨損，容易造成密封性差，從而造成滾動(dòng)軸承內(nèi)部滾動(dòng)體灰塵進(jìn)入，久而久之，造成滾珠損壞，造成軸承的損壞，無(wú)法正常工作，縮短了軸承的整體使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)整密封性的滾動(dòng)軸承，加強(qiáng)了軸承密封的使用壽命，使用效果更加穩(wěn)定。
為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種可調(diào)整密封性的滾動(dòng)軸承，包括：軸承外圈和軸承內(nèi)圈，所述軸承內(nèi)圈設(shè)置在軸承外圈中，所述軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間間隔設(shè)置有一圈滾動(dòng)體，所述滾動(dòng)體兩側(cè)分別設(shè)置有環(huán)形彈性蓋板，所述環(huán)形彈性蓋板內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有與滾動(dòng)體對(duì)應(yīng)的保持架，所述環(huán)形彈性蓋板的外側(cè)分別設(shè)置有第一加強(qiáng)環(huán)形密封圈，所述第一加強(qiáng)環(huán)形密封圈的外側(cè)設(shè)置有第二加強(qiáng)環(huán)形密封圈，所述第一加強(qiáng)環(huán)形密封圈通過(guò)螺釘壓緊與環(huán)形彈性蓋板固定連接，所述第二加強(qiáng)環(huán)形密圈端面環(huán)形均布有數(shù)個(gè)壓板，所述壓板的一端固定在軸承外圈端面上，另外一端固定在軸承內(nèi)圈的端面上。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述軸承外圈兩側(cè)端面分別內(nèi)凹設(shè)置有固定壓板的外凹槽，所述軸承內(nèi)圈兩側(cè)端面分別設(shè)置有與外凹槽相對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹槽。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述保持架分別為設(shè)置有波浪形連續(xù)的弧面凹槽的滾動(dòng)體限位環(huán)，所述滾動(dòng)體的外圓與保持架上的弧面凹槽相貼合。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述第一加強(qiáng)環(huán)形密封圈的寬度大于環(huán)形彈性蓋板的寬度，所述第二加強(qiáng)環(huán)形密封圈的寬度大于第一環(huán)形加強(qiáng)密封圈。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述軸承外圈的內(nèi)壁上設(shè)置有與滾動(dòng)體對(duì)應(yīng)的第一滾槽，所述軸承內(nèi)圈的外壁上設(shè)置有與滾動(dòng)體對(duì)應(yīng)的第二滾槽。
本發(fā)明的有益效果：一種可調(diào)整密封性的滾動(dòng)軸承，采用寬度依次遞增的環(huán)形密封圈進(jìn)行多次密封，軸承的使用時(shí)常進(jìn)行密封圈的調(diào)整，加強(qiáng)了軸承密封的使用壽命，使用效果更加穩(wěn)定。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1并通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
一種可調(diào)整密封性的滾動(dòng)軸承，包括：軸承外圈8和軸承內(nèi)圈2，所述軸承內(nèi)圈2設(shè)置在軸承外圈8中，所述軸承外圈8和軸承內(nèi)圈2之間間隔設(shè)置有一圈滾動(dòng)體1，所述滾動(dòng)體1兩側(cè)分別設(shè)置有環(huán)形彈性蓋板4，所述環(huán)形彈性蓋板4內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有與滾動(dòng)體對(duì)應(yīng)的保持架5，所述環(huán)形彈性蓋板4的外側(cè)分別設(shè)置有第一加強(qiáng)環(huán)形密封圈6，所述第一加強(qiáng)環(huán)形密封圈6的外側(cè)設(shè)置有第二加強(qiáng)環(huán)形密封圈7，所述第一加強(qiáng)環(huán)形密封圈6通過(guò)螺釘壓緊與環(huán)形彈性蓋板4固定連接，所述第二加強(qiáng)環(huán)形密圈7端面環(huán)形均布有數(shù)個(gè)壓板9，所述壓板9的一端固定在軸承外圈8端面上，另外一端固定在軸承內(nèi)圈2的端面上，對(duì)第二加強(qiáng)環(huán)形密圈7進(jìn)行壓緊，通過(guò)螺栓將第二加強(qiáng)環(huán)形密圈7壓緊在第一加強(qiáng)環(huán)形密封圈6外側(cè)，形成多層次密封，根據(jù)螺栓的預(yù)緊力調(diào)節(jié)密封圈的松緊，從而改變密封性。
進(jìn)一步，所述軸承外圈8兩側(cè)端面分別內(nèi)凹設(shè)置有固定壓板的外凹槽81，所述軸承內(nèi)圈2兩側(cè)端面分別設(shè)置有與外凹槽81相對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹槽21，用于壓板9的放置。
進(jìn)一步，所述保持架5分別為設(shè)置有波浪形連續(xù)的弧面凹槽的滾動(dòng)體1限位環(huán)，所述滾動(dòng)體1的外圓與保持架5上的弧面凹槽相貼合，有利于滾動(dòng)體1的滾動(dòng)，保持架5對(duì)滾動(dòng)體1進(jìn)行限位的同時(shí)，減少了摩擦力。
進(jìn)一步，所述第一加強(qiáng)環(huán)形密封圈6的寬度大于環(huán)形彈性蓋板4的寬度，所述第二加強(qiáng)環(huán)形密封圈7的寬度大于第一環(huán)形加強(qiáng)密封圈6，依次增加密封性。
進(jìn)一步，所述軸承外圈8的內(nèi)壁上設(shè)置有與滾動(dòng)體對(duì)應(yīng)的第一滾槽82，所述軸承內(nèi)圈2的外壁上設(shè)置有與滾動(dòng)體對(duì)應(yīng)的第二滾槽22，限位效果好，有利于滾動(dòng)體1的滾動(dòng)和潤(rùn)滑。
本發(fā)明的有益效果：一種可調(diào)整密封性的滾動(dòng)軸承，采用寬度依次遞增的環(huán)形密封圈進(jìn)行多次密封，軸承的使用時(shí)常進(jìn)行密封圈的調(diào)整，加強(qiáng)了軸承密封的使用壽命，使用效果更加穩(wěn)定。
以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。