本發(fā)明是一種機械設(shè)備減震裝置，屬于減震設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

減震器主要用來抑制彈簧吸震后反彈時的震蕩及來自路面的沖擊。在經(jīng)過不平路面時，雖然吸震彈簧可以過濾路面的震動，但彈簧自身還會有往復(fù)運動，而減震器就是用來抑制這種彈簧跳躍的。

其不足之處在于現(xiàn)有的減震裝置不能夠很好的解決減震問題，從而影響了我們對機械的操作，而且安裝不便利，也不利于使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種機械設(shè)備減震裝置，以解決現(xiàn)有的減震裝置不能夠很好的解決減震問題，從而影響了我們對機械的操作，而且安裝不便利，也不利于使用的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種機械設(shè)備減震裝置，其結(jié)構(gòu)包括下減震墊、減震塊、壓力傳感器、橡膠柱、上減震墊、螺栓、快捷安裝裝置、限位擋板、彈簧掛環(huán)、安裝槽、彈簧限位孔，所述彈簧掛環(huán)為螺旋彈簧，所述彈簧掛環(huán)共設(shè)有兩個，所述彈簧掛環(huán)與彈簧限位孔采用過盈配合方式活動連接，所述彈簧掛環(huán)底部通過彈簧限位孔連接下減震墊，所述彈簧掛環(huán)頂部連接螺栓，所述彈簧掛環(huán)左右兩端分別連接減震塊與安裝槽，所述彈簧掛環(huán)底部通過螺栓連接上減震墊，所述彈簧掛環(huán)外部上連接著橡膠保護套，所述彈簧掛環(huán)通過安裝槽連接限位擋板，所述限位擋板與橡膠柱采用過渡配合，且橡膠柱共設(shè)有兩根，所述快捷安裝裝置與上減震墊固定連接，所述快捷安裝裝置通過上減震墊連接螺栓，所述上減震墊與橡膠柱采用間隙配合，所述橡膠柱通過壓力傳感器連接減震塊，且壓力傳感器為長方體結(jié)構(gòu)，所述壓力傳感器與減震塊采用過盈配合，所述減震塊共設(shè)有兩塊，其中一塊減震塊連接安裝槽，所述減震塊設(shè)在下減震墊上，所述下減震墊通過減震塊連接上減震墊，所述下減震墊上設(shè)有安裝槽，所述安裝槽通過彈簧掛環(huán)連接彈簧限位孔，所述彈簧限位孔共設(shè)有四個，四個彈簧限位孔分別連接著兩個彈簧掛環(huán)上下端。所述快捷安裝裝置由左安裝腳、連接桿、螺孔、安裝板、調(diào)節(jié)螺母、右安裝腳組成，所述左安裝腳與連接桿相連接，所述左安裝腳通過連接桿連接右安裝腳，所述左安裝腳頂部連接著安裝板，所述安裝板上設(shè)有螺孔，所述螺孔通過安裝板連接調(diào)節(jié)螺母，所述安裝板底部連接著右安裝腳，所述安裝板通過右安裝腳連接調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母與連接桿采用間隙配合，所述調(diào)節(jié)螺母設(shè)在右安裝腳上通過右安裝腳與左安裝腳連接上減震墊。

進一步地，所述下減震墊與彈簧限位孔采用過盈配合。

進一步地，所述橡膠柱設(shè)在壓力傳感器上。

進一步地，所述螺栓設(shè)在彈簧掛環(huán)與上減震墊中間。

進一步地，所述限位擋板通過其中一根橡膠柱連接快捷安裝裝置。

進一步地，所述安裝槽通過減震塊連接彈簧掛環(huán)。

進一步地，所述彈簧掛環(huán)采用不銹鋼材料。

進一步地，所述壓力傳感器與橡膠柱采用過盈配合。

本發(fā)明的有益效果為設(shè)有快捷安裝裝置，首先通過機械運行，用下減震墊與上減震墊配合，通過上減震墊與橡膠柱連接產(chǎn)生的壓力，傳到壓力傳感器上，再用螺栓和限位擋板連接，通過減震塊和安裝槽來連接彈簧掛環(huán)，這樣就可以很好的減少震動，降低我們對機械的操作影響，用左安裝腳和右安裝腳來固定上減震墊，用連接桿和調(diào)節(jié)螺母來控制，這樣就方便安裝和使用。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種機械設(shè)備減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的快捷安裝裝置示意圖。

圖中：下減震墊-1、減震塊-2、壓力傳感器-3、橡膠柱-4、上減震墊-5、螺栓-6、快捷安裝裝置-7、左安裝腳-701、連接桿-702、螺孔-703、安裝板-704、調(diào)節(jié)螺母-705、右安裝腳-706、限位擋板-8、彈簧掛環(huán)-9、安裝槽-10、彈簧限位孔-11。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1-圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種機械設(shè)備減震裝置，其結(jié)構(gòu)包括下減震墊1、減震塊2、壓力傳感器3、橡膠柱4、上減震墊5、螺栓6、快捷安裝裝置7、限位擋板8、彈簧掛環(huán)9、安裝槽10、彈簧限位孔11，所述彈簧掛環(huán)9為螺旋彈簧，所述彈簧掛環(huán)9共設(shè)有兩個，所述彈簧掛環(huán)9與彈簧限位孔11采用過盈配合方式活動連接，所述彈簧掛環(huán)9底部通過彈簧限位孔11連接下減震墊1，所述彈簧掛環(huán)9頂部連接螺栓6，所述彈簧掛環(huán)9左右兩端分別連接減震塊2與安裝槽10，所述彈簧掛環(huán)9底部通過螺栓6連接上減震墊5，所述彈簧掛環(huán)9外部上連接著橡膠保護套，所述彈簧掛環(huán)9通過安裝槽10連接限位擋板8，所述限位擋板8與橡膠柱4采用過渡配合，且橡膠柱4共設(shè)有兩根，所述快捷安裝裝置7與上減震墊5固定連接，所述快捷安裝裝置7通過上減震墊5連接螺栓6，所述上減震墊5與橡膠柱4采用間隙配合，所述橡膠柱4通過壓力傳感器3連接減震塊2，且壓力傳感器3為長方體結(jié)構(gòu)，所述壓力傳感器3與減震塊2采用過盈配合，所述減震塊2共設(shè)有兩塊，其中一塊減震塊2連接安裝槽10，所述減震塊2設(shè)在下減震墊1上，所述下減震墊1通過減震塊2連接上減震墊5，所述下減震墊1上設(shè)有安裝槽10，所述安裝槽10通過彈簧掛環(huán)9連接彈簧限位孔11，所述彈簧限位孔11共設(shè)有四個，四個彈簧限位孔11分別連接著兩個彈簧掛環(huán)9上下端。所述快捷安裝裝置7由左安裝腳701、連接桿702、螺孔703、安裝板704、調(diào)節(jié)螺母705、右安裝腳706組成，所述左安裝腳701與連接桿702相連接，所述左安裝腳701通過連接桿702連接右安裝腳706，所述左安裝腳701頂部連接著安裝板704，所述安裝板704上設(shè)有螺孔703，所述螺孔703通過安裝板704連接調(diào)節(jié)螺母705，所述安裝板704底部連接著右安裝腳706，所述安裝板704通過右安裝腳706連接調(diào)節(jié)螺母705，所述調(diào)節(jié)螺母705與連接桿702采用間隙配合，所述調(diào)節(jié)螺母705設(shè)在右安裝腳706上通過右安裝腳706與左安裝腳701連接上減震墊5，所述下減震墊1與彈簧限位孔11采用過盈配合，所述橡膠柱4設(shè)在壓力傳感器3上，所述螺栓6設(shè)在彈簧掛環(huán)9與上減震墊5中間，所述限位擋板8通過其中一根橡膠柱4連接快捷安裝裝置7，所述安裝槽10通過減震塊2連接彈簧掛環(huán)9。

本專利所說的壓力傳感器3是工業(yè)實踐中最為常用的一種傳感器，其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業(yè)。所述彈簧掛環(huán)9是一種利用彈性來工作的機械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀。亦作“彈簧”。一般用彈簧鋼制成。彈簧的種類復(fù)雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。

在進行使用時，首先通過機械運行，用下減震墊1與上減震墊5配合，通過上減震墊5與橡膠柱4連接產(chǎn)生的壓力，傳到壓力傳感器3上，再用螺栓6和限位擋板8連接，通過減震塊2和安裝槽10來連接彈簧掛環(huán)9，這樣就可以很好的減少震動，降低我們對機械的操作影響，用左安裝腳701和右安裝腳706來固定上減震墊5，用連接桿702和調(diào)節(jié)螺母705來控制，這樣就方便安裝和使用。

本發(fā)明的下減震墊1、減震塊2、壓力傳感器3、橡膠柱4、上減震墊5、螺栓6、快捷安裝裝置7、限位擋板8、彈簧掛環(huán)9、安裝槽10、彈簧限位孔11，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，解決現(xiàn)有的減震裝置不能夠很好的解決減震問題，從而影響了我們對機械的操作，而且安裝不便利，也不利于使用的問題，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，首先通過機械運行，用下減震墊與上減震墊配合，通過上減震墊與橡膠柱連接產(chǎn)生的壓力，傳到壓力傳感器上，再用螺栓和限位擋板連接，通過減震塊和安裝槽來連接彈簧掛環(huán)，這樣就可以很好的減少震動，降低我們對機械的操作影響，用左安裝腳和右安裝腳來固定上減震墊，用連接桿和調(diào)節(jié)螺母來控制，這樣就方便安裝和使用。具體如下所述：

左安裝腳701與連接桿702相連接，所述左安裝腳701通過連接桿702連接右安裝腳706，所述左安裝腳701頂部連接著安裝板704，所述安裝板704上設(shè)有螺孔703，所述螺孔703通過安裝板704連接調(diào)節(jié)螺母705，所述安裝板704底部連接著右安裝腳706，所述安裝板704通過右安裝腳706連接調(diào)節(jié)螺母705，所述調(diào)節(jié)螺母705與連接桿702采用間隙配合，所述調(diào)節(jié)螺母705設(shè)在右安裝腳706上。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。