本發(fā)明涉及軸承座技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防腐軸承座。
背景技術(shù):
軸承座是裝在機(jī)器本體或基礎(chǔ)上用來支撐軸承的構(gòu)件,現(xiàn)有的軸承座都是整體式,整體式的軸承座在裝配時(shí)軸承外沿安裝在軸承座孔內(nèi),軸承內(nèi)孔安裝在軸上,軸承和軸承座同時(shí)受力,是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的器件,有軸承的地方就要有支撐點(diǎn),軸承的內(nèi)支撐點(diǎn)是軸,外支撐就是常說的軸承座。但是軸承座在使用過程中經(jīng)常會(huì)受到一些外界雜物的腐蝕,影響其使用。
現(xiàn)有技術(shù)中的軸承座防腐通常是采用一些涂料,使用過程中容易受到摩擦作用而失去作用,而且預(yù)料在軸承座上噴涂不方便,電鍍耗時(shí)耗力,不實(shí)用,省去防腐的軸承座使用壽命較短,影響其使用效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種防腐軸承座,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種防腐軸承座,包括軸承座、防腐套、第一側(cè)套和第二側(cè)套,所述軸承座的外側(cè)設(shè)置有防腐套,所述防腐套包括第一側(cè)套和第二側(cè)套,所述第一側(cè)套的一側(cè)中間設(shè)置有半圓形凹陷,所述第一側(cè)套的頂端設(shè)置有第一銷軸座,所述第一側(cè)套的底端設(shè)置有第二銷軸座,所述第一側(cè)套的一側(cè)半圓形凹陷兩端分別設(shè)置有第一連接座和第二連接座,所述第一側(cè)套遠(yuǎn)離半圓形凹陷的端部豎直設(shè)置有第三連接座,所述第二側(cè)套與第一側(cè)套的結(jié)構(gòu)相同,所述軸承座的底側(cè)兩端靠近防腐套兩底端的位置分別設(shè)置有矩形凹槽,所述矩形凹槽靠近內(nèi)側(cè)的位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接塊,所述連接塊的一端設(shè)置有與第三連接座相對(duì)應(yīng)的通孔。
進(jìn)一步的,所述防腐套設(shè)置為四氟乙烯塑料材料,且在其與軸承座連接縫隙之間涂有油脂。
進(jìn)一步的,所述連接塊的豎直高度與第三連接座的高度設(shè)置為相同。
進(jìn)一步的,所述第一側(cè)套設(shè)置為對(duì)稱結(jié)構(gòu),所述第一連接座和第二連接座分別設(shè)置有兩個(gè)。
進(jìn)一步的,所述防護(hù)套的厚度設(shè)置為1—2cm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:此種防腐軸承座設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,通過在軸承座外側(cè)設(shè)置有防腐套,且將防腐套設(shè)置為第一側(cè)套和第二側(cè)套,在其連接處設(shè)置有連接在和固定銷軸座,使得防護(hù)套不僅能防止軸承座隔離外層雜物,減少了其受到腐蝕,延長了軸承座的使用壽命,而且安裝和拆卸簡單方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,便于推廣。
附圖說明
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)主視圖;
圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖中:1-軸承座;2-防腐套;3-第一側(cè)套;4-第二側(cè)套;5-半圓形凹陷;6-第一銷軸座;7-第一連接座;8-第二連接座;9-第二銷軸座;10-第三連接座;11-轉(zhuǎn)軸;12-連接塊;13-通孔;14-矩形凹槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1和圖2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種防腐軸承座,包括軸承座1、防腐套2、第一側(cè)套3和第二側(cè)套4,所述軸承座1的外側(cè)設(shè)置有防腐套2,所述防腐套2包括第一側(cè)套3和第二側(cè)套4,所述第一側(cè)套3的一側(cè)中間設(shè)置有半圓形凹陷5,所述第一側(cè)套3的頂端設(shè)置有第一銷軸座6,所述第一側(cè)套3的底端設(shè)置有第二銷軸座9,所述第一側(cè)套3的一側(cè)半圓形凹陷5兩端分別設(shè)置有第一連接座7和第二連接座8,用于固定防腐套2,所述第一側(cè)套3遠(yuǎn)離半圓形凹陷5的端部豎直設(shè)置有第三連接座10,所述第二側(cè)套4與第一側(cè)套3的結(jié)構(gòu)相同,所述軸承座1的底側(cè)兩端靠近防腐套2兩底端的位置分別設(shè)置有矩形凹槽14,所述矩形凹槽14靠近內(nèi)側(cè)的位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸11,所述轉(zhuǎn)軸11上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接塊12,所述連接塊12的一端設(shè)置有與第三連接座10相對(duì)應(yīng)的通孔13,在防腐套2與軸承座1的連接處使得其連接緊密,有效的阻隔軸承座與外界的接觸。
為了使得防腐性能更為持久,且在防腐套2與軸承座12之間密閉性增強(qiáng),所述防腐套2設(shè)置為四氟乙烯塑料材料,所述防護(hù)套2的厚度設(shè)置為1—2cm,且在其與軸承座1連接縫隙之間涂有油脂。
為了使得整個(gè)防腐套2連接緊密穩(wěn)定,所述連接塊12的豎直高度與第三連接座10的高度設(shè)置為相同。
為了使得防腐套2的中間連接處連接緊密,兩側(cè)均能正常連接,所述第一側(cè)套3設(shè)置為對(duì)稱結(jié)構(gòu),所述第一連接座7和第二連接座8分別設(shè)置有兩個(gè)。
工作原理:使用此種防腐軸承座時(shí),先將第一側(cè)套3和第二側(cè)套4分別從軸承座1的兩端套進(jìn)去,然后通過第一銷軸座7和第二銷軸座10以及第一連接座7、第二連接座8對(duì)其進(jìn)行穩(wěn)定連接,為了防止防腐套2發(fā)生滑脫,將連接塊12與第三連接座10進(jìn)行連接固定,整個(gè)軸承座安裝與拆卸簡單方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,便于推廣。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。