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杠桿式壓差安全調(diào)節(jié)閥的制作方法

文檔序號(hào):12433754閱讀:168來源:國知局
杠桿式壓差安全調(diào)節(jié)閥的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種杠桿式壓差安全調(diào)節(jié)閥。



背景技術(shù):

在現(xiàn)有的日常生活及工業(yè)生產(chǎn)中所使用的同類型氣體調(diào)壓器,存在以下幾個(gè)缺陷:1、在一定的參數(shù)范圍內(nèi),承壓腔體大,隔膜受壓面積大,使用壽命短,安全風(fēng)險(xiǎn)高;2、制造成本高,使用成本高;3、體積大,增加配套設(shè)施成本,加大占用有效空間容積。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種能在氣體管路上便于安裝為一體的自動(dòng)調(diào)壓節(jié)流和意外超壓、欠壓及停氣自動(dòng)安全關(guān)閉(無外部耗能)的杠桿式壓差安全調(diào)節(jié)閥。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種杠桿式壓差安全調(diào)節(jié)閥,其特征在于,包括

閥體,具有進(jìn)氣通道和出氣通道,在出氣通道內(nèi)形成有調(diào)壓切斷腔;

閥蓋,蓋設(shè)于閥體上并與閥體形成有腔室;

隔膜,密封設(shè)于閥體和閥蓋之間且隔膜將腔室分割成內(nèi)腔室和外腔室,內(nèi)腔室與調(diào)壓切斷腔相通;

連接體,設(shè)于隔膜中心,且當(dāng)內(nèi)、外腔室產(chǎn)生氣壓差時(shí)通過隔膜能帶動(dòng)連接體垂直升降;

擺臂組件,設(shè)于內(nèi)腔室內(nèi)并與連接體相連;

調(diào)壓切斷閥,設(shè)于調(diào)壓切斷腔處內(nèi)并連通進(jìn)氣通道和出氣通道,調(diào)壓切斷閥設(shè)有相連接的調(diào)壓閥頭和閥桿,閥桿與擺臂組件相連,且能控制調(diào)壓閥頭軸向移動(dòng)并使進(jìn)氣通道和出氣通道處于連通或切斷狀態(tài)。

在上述的杠桿式壓差安全調(diào)節(jié)閥中,擺臂組件包括主搖臂、過渡臂和副搖臂,主搖臂鉸接連接于閥體內(nèi)且主搖臂一端與閥桿相連,另一端設(shè)有磁性件并能與過渡臂相吸,且當(dāng)內(nèi)、外腔室產(chǎn)生的氣壓差大于磁性件吸力時(shí)主搖臂與過渡臂脫離連接,副搖臂一端鉸接連接于閥體內(nèi),另一端與過渡臂相連,過渡臂中部與連接體相連。

在上述的杠桿式壓差安全調(diào)節(jié)閥中,在過渡臂一端鉸接連接有連接塊,副搖臂穿設(shè)于連接塊上,在副搖臂上套設(shè)有副彈簧,且當(dāng)副搖臂擺動(dòng)時(shí)能壓縮副彈簧。

在上述的杠桿式壓差安全調(diào)節(jié)閥中,在過渡臂上開設(shè)有弧形槽,弧形槽內(nèi)穿設(shè)有連接軸且連接軸固連于連接體上。

在上述的杠桿式壓差安全調(diào)節(jié)閥中,在主搖臂的另一端具有凹槽且凹槽位于過渡臂中部下方,上述的磁性件位于凹槽內(nèi)。

在上述的杠桿式壓差安全調(diào)節(jié)閥中,在連接體上套設(shè)有主彈簧,主彈簧一端抵靠在隔膜上,另一端抵靠在閥蓋上。

在上述的杠桿式壓差安全調(diào)節(jié)閥中,連接體包括相固連的上連接體和下連接體,上連接體位于外腔室內(nèi)且主彈簧套設(shè)于上連接體上,下連接體位于內(nèi)腔室內(nèi)且與上述的連接軸固連。

在上述的杠桿式壓差安全調(diào)節(jié)閥中,上連接體上設(shè)有活動(dòng)環(huán),在閥蓋上具有兩對(duì)稱設(shè)置的限位柱,限位柱上套設(shè)有輔助彈簧且輔助彈簧一端抵靠在活動(dòng)環(huán)上。

在上述的杠桿式壓差安全調(diào)節(jié)閥中,在閥體內(nèi)還具有連通進(jìn)氣通道和出氣通道的過濾室,在過濾室內(nèi)設(shè)有過濾片。

在上述的杠桿式壓差安全調(diào)節(jié)閥中,在進(jìn)氣通道內(nèi)設(shè)有活接頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、在主搖臂橫臂位置加裝磁性離合體,不增大原有空間。

2、設(shè)置獨(dú)立調(diào)壓切斷腔體,后移位置,反裝主搖臂,騰空前內(nèi)腔空間。

3、進(jìn)氣通道內(nèi)加裝可調(diào)式高性能活接頭,減少配套設(shè)施部件,方便安裝施工及售后維護(hù)施工。

4、在設(shè)備內(nèi)腔分一空間,緊鄰調(diào)壓切斷腔,加裝一過濾片作為進(jìn)口氣源最后一道過濾腔室,確保調(diào)壓、切斷兩閥口能長期正常工作,延長維護(hù)周期,提高安全使用率,降低使用成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中擺臂組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明中擺臂組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、閥體;1a、進(jìn)氣通道;1b、出氣通道;1c、調(diào)壓切斷腔;1d、內(nèi)腔室;1e、外腔室;1f、過濾室;2、閥蓋;2a、限位柱;3、隔膜;4、連接體;4a、上連接體;4b、下連接體;5、調(diào)壓切斷閥;6、調(diào)壓閥頭;7、閥桿;8、主彈簧;9、主搖臂;10、過渡臂;10a、弧形槽;11、副搖臂;12、磁性件;13、副彈簧;14、過濾片;15、活接頭;16、連接塊;17、輔助彈簧;18、活動(dòng)環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1至圖4所示,本杠桿式壓差安全調(diào)節(jié)閥包括閥體1、閥蓋2、隔膜3、連接體4、擺臂組件及調(diào)壓切斷閥5,其中閥體1具有進(jìn)氣通道1a和出氣通道1b,在出氣通道1b內(nèi)形成有調(diào)壓切斷腔1c;閥蓋2蓋設(shè)于閥體1上并與閥體1形成有腔室,隔膜3密封設(shè)于閥體1和閥蓋2之間且隔膜3將腔室分割成內(nèi)腔室1d和外腔室1e,內(nèi)腔室1d與調(diào)壓切斷腔1c相通;連接體4設(shè)于隔膜3中心,且當(dāng)內(nèi)、外腔室1e產(chǎn)生氣壓差時(shí)通過隔膜3能帶動(dòng)連接體4垂直升降;擺臂組件設(shè)于內(nèi)腔室1d內(nèi)并與連接體4相連;調(diào)壓切斷閥5設(shè)于調(diào)壓切斷腔1c處內(nèi)并連通進(jìn)氣通道1a和出氣通道1b,調(diào)壓切斷閥5設(shè)有相連接的調(diào)壓閥頭6和閥桿7,閥桿7與擺臂組件相連,且能控制調(diào)壓閥頭6軸向移動(dòng)并使進(jìn)氣通道1a和出氣通道1b處于連通或切斷狀態(tài),在連接體4上套設(shè)有主彈簧8,主彈簧8一端抵靠在隔膜3上,另一端抵靠在閥蓋2上。

本發(fā)明是一種能在氣體管路上便于安裝為一體的自動(dòng)調(diào)壓節(jié)流和意外超壓、欠壓及停氣自動(dòng)安全關(guān)閉(無外部耗能)的杠桿式壓差安全調(diào)節(jié)閥,在調(diào)節(jié)閥的腔體內(nèi)設(shè)置有密封的調(diào)節(jié)壓力的內(nèi)腔室1d及隔膜3分開的貫通大氣壓力的外腔室1e。在隔膜3的中心配有連接內(nèi)外腔室1e機(jī)件的連接體4。調(diào)壓切斷腔1c內(nèi)的調(diào)壓閥頭6由閥桿7連接主搖臂9和副搖臂11通過隔膜3連接體4作用于外腔室1e主彈簧8來正常調(diào)節(jié)其開度的大小,控制氣體的流量及壓力,使其在設(shè)定的參數(shù)范圍內(nèi)向下游供氣。

將調(diào)壓切斷閥5的閥口置前,閥桿7不穿過閥口,不用加大閥口面積來抵消調(diào)壓閥桿7的截面積,這樣相對(duì)增加了調(diào)壓閥頭6對(duì)閥口的壓強(qiáng)。從而降低設(shè)備的關(guān)閉壓力,提高了設(shè)備安全等級(jí)。

當(dāng)上游的氣體壓力超出設(shè)定的范圍(超壓、欠壓、停氣),或因閥頭故障調(diào)節(jié)失靈,下游設(shè)備故障、使用不當(dāng)造成過流、回火等等因素致使本設(shè)備不能正常供氣,有可能對(duì)下游設(shè)備及周圍環(huán)境構(gòu)成危害時(shí),調(diào)壓切斷腔1c內(nèi)的切斷閥頭會(huì)及時(shí)關(guān)閉切斷閥口,更大范圍內(nèi)保護(hù)了安全用氣。

進(jìn)一步的,擺臂組件包括主搖臂9、過渡臂10和副搖臂11,主搖臂9鉸接連接于閥體1內(nèi)且主搖臂9一端與閥桿7相連,另一端設(shè)有磁性件12并能與過渡臂10相吸,且當(dāng)內(nèi)、外腔室1e產(chǎn)生的氣壓差大于磁性件12吸力時(shí)主搖臂9與過渡臂10脫離連接,副搖臂11一端鉸接連接于閥體1內(nèi),另一端與過渡臂10相連,過渡臂10中部與連接體4相連,在過渡臂10一端鉸接連接有連接塊16,副搖臂11穿設(shè)于連接塊16上,在副搖臂11上套設(shè)有副彈簧13,且當(dāng)副搖臂11擺動(dòng)時(shí)能壓縮副彈簧13,通過副搖臂11和副彈簧13形成一組矢量,從而可控隨主搖臂9運(yùn)動(dòng)能改變它的力學(xué)參數(shù)的副搖臂11,來補(bǔ)充作用于主搖臂9上的主彈簧8在工作行程內(nèi)的衰減值,從而使設(shè)備降低關(guān)閉壓力,減小隔膜3的總受力值,延長其使用壽命。還能使其在不降低穩(wěn)壓精度的前提下,增大出口流量,使設(shè)備能跨級(jí)使用,降低使用成本。另外副彈簧13和主彈簧8共同作用于隔膜3體及其它組件,能減弱共振強(qiáng)度,加大切斷閥墊切斷壓強(qiáng),做到一件多用,提高設(shè)備性能,節(jié)約制造成本。

同時(shí)將主搖臂9加裝一磁性件12,當(dāng)調(diào)壓閥口出現(xiàn)異常或進(jìn)口壓力超高,致使內(nèi)腔和下游壓力升高,超過設(shè)定壓力,主搖臂9會(huì)斷開連接,帶動(dòng)閥桿7回拉,切斷上游高壓側(cè)氣體,確保下游設(shè)備設(shè)施的用氣安全。

進(jìn)一步的,在過渡臂10上開設(shè)有弧形槽10a,弧形槽10a內(nèi)穿設(shè)有連接軸且連接軸固連于連接體4上。

進(jìn)一步的,在主搖臂9的另一端具有凹槽且凹槽位于過渡臂10中部下方,上述的磁性件12位于凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步的,連接體4包括相固連的上連接體4a和下連接體4b,上連接體4a位于外腔室1e內(nèi)且主彈簧8套設(shè)于上連接體4a上,下連接體4b位于內(nèi)腔室1d內(nèi)且與上述的連接軸固連。

進(jìn)一步的,上連接體4a上設(shè)有活動(dòng)環(huán)18,在閥蓋2上具有兩對(duì)稱設(shè)置的限位柱2a,限位柱2a上套設(shè)有輔助彈簧17且輔助彈簧17一端抵靠在活動(dòng)環(huán)18上。

進(jìn)一步的,在閥體1內(nèi)還具有連通進(jìn)氣通道1a和出氣通道1b的過濾室1f,在過濾室1f內(nèi)設(shè)有過濾片14,通過過濾片14作為進(jìn)口氣源最后一道過濾腔室,確保調(diào)壓、切斷兩閥口能長期正常工作。

進(jìn)一步的,在進(jìn)氣通道1a內(nèi)設(shè)有活接頭15,進(jìn)氣通道1a內(nèi)加裝可調(diào)式高性能活接頭15,減少配套設(shè)施部件,方便安裝施工及售后維護(hù)施工。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

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