專利名稱：雙閥芯高壓差調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管道閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種以調(diào)節(jié)管道內(nèi)介質(zhì)流量的雙 閥芯高壓差調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
高壓差調(diào)節(jié)閥安裝在50MW，100MW, 125MW，200MW，300MW，600MW機(jī)組的鍋爐過熱器
或再熱器的減溫水管道上，從而達(dá)到調(diào)節(jié)過熱器、再熱器的蒸汽溫度，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥， 由于壓力高，壓差大，密封等級V級，故而所采用的直推式閥芯重量重，摩擦阻力大，最終造 成閥門所需要的推力大，增加用戶成本。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中高壓差調(diào)節(jié)閥采用直推式閥芯，重量重，摩擦阻力大，最終造 成閥門所需要推力大，增加用戶成本的問題。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，可有效地減 小閥芯重量及摩擦阻力，從而進(jìn)一步降低閥門所需推力的雙閥芯高壓差調(diào)節(jié)閥。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種雙閥芯高壓差調(diào)節(jié)閥，包括閥座、支架、壓蓋、上蓋、銅活靈、閥桿、閥蓋和閥 體，在閥體的上端設(shè)置有閥蓋，在閥蓋的上端安裝帶有空腔的支架，在支架的上端安裝有上 蓋，在上蓋中設(shè)置有軸承和銅活靈，所述閥桿依次穿過上蓋、支架空腔和閥蓋伸入到閥體的 內(nèi)部，在閥桿的底部連接有閥芯，所述閥桿還與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，在閥體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)口支管 和出口支管，其特征在于還包括節(jié)流套筒，所述閥芯包括大閥芯和小閥芯，所述小閥芯與 閥桿底部相連接，并通過圓形螺母安裝在大閥芯內(nèi)；在閥體的上部、大閥芯的外側(cè)設(shè)置有節(jié) 流套筒，在節(jié)流套筒上開設(shè)有流量窗口，所述流量窗口的底部與閥座相連接，在閥座的中部 開設(shè)有過流口，大閥芯正對于過流口的上方，在過流口前部的閥座下方連接有閥體內(nèi)腔壁， 所述閥體內(nèi)腔壁將進(jìn)口支管和出口支管隔開。前述的一種雙閥芯高壓差調(diào)節(jié)閥，其特征在于在支架空腔內(nèi)設(shè)置有用于壓緊閥 蓋的壓蓋。前述的一種雙閥芯高壓差調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述大閥芯采用四位平衡式結(jié)構(gòu)。前述的一種雙閥芯高壓差調(diào)節(jié)閥，其特征在于在大閥芯和小閥芯的密封面上均 堆焊硬質(zhì)合金，在閥座的密封面上堆焊硬質(zhì)合金。前述的一種雙閥芯高壓差調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述閥座采用能夠拆卸式結(jié)構(gòu)安 裝于閥體上。前述的一種雙閥芯高壓差調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型雙閥芯高壓差調(diào)節(jié)閥在原有整體式閥體的情況下，增加了閥座和節(jié) 流套筒，將原有閥芯密封結(jié)構(gòu)改為大小閥芯雙密封結(jié)構(gòu)，密封效果較好。另外在閥座的密封面上堆焊硬質(zhì)合金，避免密封面龜裂的同時(shí)也易于日常工作的檢修。2、本實(shí)用新型將原來閥芯更改為大小閥芯，用于克服高壓差情況下所需要的大推 力現(xiàn)象，當(dāng)介質(zhì)流進(jìn)節(jié)流套筒時(shí)，閥桿向上動(dòng)作打開小閥芯，使大閥芯上下腔水壓平衡，再 打開大閥芯，從而有效地減小閥芯重量及摩擦力，進(jìn)一步的降低了阻力。3、本實(shí)用新型大閥芯同時(shí)采用四位平衡孔式，有效地分解了大閥芯與節(jié)流套筒摩 擦所產(chǎn)生的阻力。同時(shí)閥座及大小閥芯密封面均堆焊硬質(zhì)合金，并經(jīng)精密研磨，密封性達(dá)到 V級標(biāo)準(zhǔn)。

圖1是本實(shí)用新型雙閥芯高壓差調(diào)節(jié)閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述如圖1所示，一種雙閥芯高壓差調(diào)節(jié)閥，包括閥座1、節(jié)流套筒5、支架6、壓蓋7、上 蓋8、銅活靈9、閥桿10、閥蓋11和閥體12。閥體12為鑄件或鍛件制造而成，在閥體12內(nèi) 設(shè)置有進(jìn)口支管14和出口支管15，進(jìn)口支管14和出口支管15的接口與外部管道焊接連 接。在閥體12的上端設(shè)置有閥蓋11，在閥蓋11的上端安裝帶有空腔13的支架6，在支架 6的上端安裝有上蓋8，在上蓋8中設(shè)置有軸承和銅活靈9，在支架6空腔13內(nèi)設(shè)置有用于 壓緊閥蓋11的壓蓋7。閥桿10依次穿過上蓋8、支架6的空腔13和閥蓋11伸入到閥體12 的內(nèi)部，在閥桿10的底部連接有閥芯，閥桿10還與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，閥桿10在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的 帶動(dòng)下，通過銅活靈9和軸承在閥體12內(nèi)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，設(shè)計(jì)時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用電動(dòng) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。閥芯包括大閥芯2和小閥芯3，小閥芯3與閥桿10底部相連接，并通過圓形螺母4 安裝在大閥芯2內(nèi)，大閥芯2采用四位平衡式結(jié)構(gòu)。在閥體12的上部、大閥芯2的外側(cè)設(shè) 置有節(jié)流套筒5，在節(jié)流套筒5上開設(shè)有流量窗口 16，流量窗口 16的底部與閥座1相連接， 在閥座1的中部開設(shè)有過流口 17，大閥芯2正對于過流口 17的上方，在過流口 17前部的 閥座1部分下方連接有閥體內(nèi)腔壁18，閥體內(nèi)腔壁18將進(jìn)口支管14和出口支管15隔開。 設(shè)計(jì)時(shí)，在大閥芯2和小閥芯3的密封面上均堆焊硬質(zhì)合金用以密封，在閥座1的密封面上 也堆焊硬質(zhì)合金用以密封，閥座1通過閥蓋11壓緊，且閥座1設(shè)置為可拆卸式結(jié)構(gòu)。所述閥芯為大小閥芯組件，當(dāng)介質(zhì)低進(jìn)高出，閥門開啟，介質(zhì)經(jīng)進(jìn)口支管14進(jìn)入 閥腔內(nèi)，然后沿閥體內(nèi)腔壁18向上運(yùn)動(dòng)。閥桿10向上移動(dòng)打開小閥芯3，使大閥芯2上下 腔水壓平衡，當(dāng)小閥芯3再向上移動(dòng)時(shí)再打開大閥芯2，當(dāng)大閥芯2向上升起時(shí)，改變節(jié)流套 筒5的流量窗口 16的面積，實(shí)現(xiàn)對流量的調(diào)節(jié)，介質(zhì)通過節(jié)流套筒5上的流量窗口 16流向 軸心，然后向下流過閥座1的過流口 17后，到達(dá)出口支管15水平流出。當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，閥桿10向下移動(dòng)，使大閥芯2和小閥芯3同時(shí)向下，大閥芯2的密 封面先接觸閥座1的密封面，然后閥桿10繼續(xù)向下，小閥芯3的密封面同大閥芯2接觸，這 樣使兩個(gè)密封面同時(shí)密封，只有當(dāng)大閥芯2和小閥芯3的密封面同時(shí)接觸才會(huì)使閥門關(guān)閉， 在其他任何位置，小閥芯3同大閥芯2是不密封的。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種雙閥芯高壓差調(diào)節(jié)閥，包括閥座、支架、壓蓋、上蓋、銅活靈、閥桿、閥蓋和閥體， 在閥體的上端設(shè)置有閥蓋，在閥蓋的上端安裝帶有空腔的支架，在支架的上端安裝有上蓋， 在上蓋中設(shè)置有軸承和銅活靈，所述閥桿依次穿過上蓋、支架空腔和閥蓋伸入到閥體的內(nèi) 部，在閥桿的底部連接有閥芯，所述閥桿還與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，在閥體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)口支管和 出口支管，其特征在于還包括節(jié)流套筒，所述閥芯包括大閥芯和小閥芯，所述小閥芯與閥 桿底部相連接，并通過圓形螺母安裝在大閥芯內(nèi)；在閥體的上部、大閥芯的外側(cè)設(shè)置有節(jié)流 套筒，在節(jié)流套筒上開設(shè)有流量窗口，所述流量窗口的底部與閥座相連接，在閥座的中部開 設(shè)有過流口，大閥芯正對于過流口的上方，在過流口前部的閥座下方連接有閥體內(nèi)腔壁，所 述閥體內(nèi)腔壁將進(jìn)口支管和出口支管隔開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙閥芯高壓差調(diào)節(jié)閥，其特征在于在支架空腔內(nèi)設(shè)置 有用于壓緊閥蓋的壓蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙閥芯高壓差調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述大閥芯采用四 位平衡式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙閥芯高壓差調(diào)節(jié)閥，其特征在于在大閥芯和小閥芯 的密封面上均堆焊硬質(zhì)合金，在閥座的密封面上堆焊硬質(zhì)合金。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙閥芯高壓差調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述閥座采用能夠 拆卸式結(jié)構(gòu)安裝于閥體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙閥芯高壓差調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙閥芯高壓差調(diào)節(jié)閥，屬于管道閥門技術(shù)領(lǐng)域。包括閥座、支架、壓蓋、上蓋、銅活靈、閥桿、閥蓋和閥體，其特征在于還包括節(jié)流套筒，所述閥芯包括大閥芯和小閥芯，所述小閥芯與閥桿底部相連接，并通過圓形螺母安裝在大閥芯內(nèi)；在閥體的上部、大閥芯的外側(cè)設(shè)置有節(jié)流套筒，在節(jié)流套筒上開設(shè)有流量窗口，在閥座的中部開設(shè)有過流口，在過流口前部的閥座下方連接有閥體內(nèi)腔壁。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中高壓差調(diào)節(jié)閥采用直推式閥芯，重量重，摩擦阻力大，最終造成閥門所需要推力大，增加用戶成本的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，可有效地減小閥芯重量及摩擦阻力，從而進(jìn)一步降低閥門所需推力的雙閥芯高壓差調(diào)節(jié)閥。
文檔編號F16K39/02GK201916557SQ20102069306
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者黃燕, 龔鑒棠 申請人:無錫華益電力閥門有限公司