本發(fā)明涉及動(dòng)力與傳動(dòng)領(lǐng)域，尤其涉及一種葉輪流體機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

變矩器的應(yīng)用十分廣泛，但是由于導(dǎo)輪是在小直徑端口處，故調(diào)整和制造非常不便。因此，需要發(fā)明一種新型葉輪流體機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下：

方案1：一種葉輪流體機(jī)構(gòu)，包括泵輪、導(dǎo)輪和渦輪，所述泵輪的流體出口經(jīng)所述導(dǎo)輪與所述渦輪的流體入口連通，所述泵輪和所述渦輪的旋轉(zhuǎn)方向相反。

方案2：一種葉輪流體機(jī)構(gòu)，包括泵輪、導(dǎo)輪和渦輪，所述泵輪的流體出口經(jīng)所述導(dǎo)輪與所述渦輪的流體入口連通，所述泵輪和所述渦輪的旋轉(zhuǎn)方向相同。

方案3：一種葉輪流體機(jī)構(gòu)，包括泵渦葉輪a、葉輪ab和泵渦葉輪b，所述泵渦葉輪a的流體通道的大直徑端口經(jīng)所述葉輪ab與所述泵渦葉輪b的流體通道的大直徑端口連通。

方案4：一種葉輪流體機(jī)構(gòu)，包括泵渦葉輪a、葉輪ab和泵渦葉輪b，所述泵渦葉輪a的流體通道的大直徑端口經(jīng)所述葉輪ab與所述泵渦葉輪b的流體通道的大直徑端口連通，所述泵渦葉輪a與所述泵渦葉輪b的旋轉(zhuǎn)方向相反。

方案5：一種葉輪流體機(jī)構(gòu)，包括泵渦葉輪a、葉輪ab和泵渦葉輪b，所述泵渦葉輪a的流體通道的大直徑端口經(jīng)所述葉輪ab與所述泵渦葉輪b的流體通道的大直徑端口連通，所述泵渦葉輪a與所述泵渦葉輪b的旋轉(zhuǎn)方向相同。

方案6：在方案1至5中任一方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步選擇性地使所述葉輪流體機(jī)構(gòu)的工質(zhì)設(shè)為氣體、氣液兩相混合物、臨界態(tài)流體、超臨界態(tài)流體、高超臨界氣體、高亞臨界液體或設(shè)為超超臨界態(tài)流體。

方案7：在方案6的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步選擇性地使所述葉輪流體機(jī)構(gòu)的工質(zhì)回路的底壓設(shè)為大于等于0.1mpa、0.2mpa、0.3mpa、0.4mpa、0.5mpa、0.6mpa、0.7mpa、0.8mpa、0.9mpa、1.0mpa、1.5mpa、2.0mpa、2.5mpa、3.0mpa、3.5mpa、4.0mpa、4.5mpa、5.0mpa、5.5mpa、6.0mpa、6.5mpa、7.0mpa、7.5mpa、8.0mpa、8.5mpa、9.0mpa、9.5mpa或大于等于10.0mpa。

方案8：在方案6的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步選擇性地使所述葉輪流體機(jī)構(gòu)的工質(zhì)的分子量大于等于30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115、120、125或大于等于130。

方案9：在方案7的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步選擇性地使所述葉輪流體機(jī)構(gòu)的工質(zhì)的分子量大于等于30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115、120、125或大于等于130。

方案10：在方案1至5中任一方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步使所述葉輪流體機(jī)構(gòu)的工質(zhì)設(shè)為液體。

方案11：在方案7至9中任一方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步使所述葉輪流體機(jī)構(gòu)內(nèi)的工質(zhì)的絕熱指數(shù)小于等于1.60、1.58、1.56、1.54、1.52、1.50、1.48、1.46、1.44、1.42、1.4、1.38、1.36、1.34、1.32、1.30、1.28、1.26、1.24、1.22、1.20、1.18、1.16、1.14、1.12、1.10、1.08、1.06、1.04或小于等于1.02。

本發(fā)明中，還可進(jìn)一步選擇性地選擇使所述葉輪流體機(jī)構(gòu)內(nèi)的工質(zhì)設(shè)為空氣、氮?dú)?、二氧化碳、甲烷、乙烷、丙烷、氟利昂或設(shè)為六氟化硫。

本發(fā)明中，所謂的“泵渦葉輪”是指葉形經(jīng)特定設(shè)置的，既能滿足泵輪需求的又能滿足渦輪需求的葉輪。

本發(fā)明中，在某一部件名稱后加所謂的“a”、“b”等字母僅是為了區(qū)分兩個(gè)或幾個(gè)名稱相同的部件。

本發(fā)明中，所謂的“機(jī)械連接設(shè)置”是指一切通過(guò)機(jī)械方式的聯(lián)動(dòng)設(shè)置，可選擇性選擇固定連接設(shè)置、一體化設(shè)置和傳動(dòng)設(shè)置。本發(fā)明中，所謂的“a與b傳動(dòng)設(shè)置”是指a和/或a的機(jī)械連接設(shè)置件與b和/或b的機(jī)械連接設(shè)置件傳動(dòng)設(shè)置。

本發(fā)明中，所謂的“高超臨界氣體”是指臨界溫度低于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)50攝氏度以上，壓力超過(guò)臨界壓力5個(gè)大氣壓以上的氣體。

本發(fā)明中，所謂的“高亞臨界液體”是指臨界溫度高于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)100攝氏度以上的液體。

本發(fā)明中，所謂“底壓”是指容積空間內(nèi)處于靜止?fàn)顟B(tài)的壓力，即容積內(nèi)不存在壓力差狀態(tài)下的氣體壓力。

本發(fā)明中涉及到的壓力，均為表壓壓強(qiáng)。

本發(fā)明中，所謂的“旋轉(zhuǎn)慣量體”是指以增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為目的增加的物體和/或物質(zhì)，包括在已有部件上增加的物體和/或物質(zhì)。

本發(fā)明中，所述旋轉(zhuǎn)慣量體可選擇性地選擇設(shè)為飛輪。

本發(fā)明中，所謂的“旋轉(zhuǎn)慣量體”包括可選擇性地選擇設(shè)有扭轉(zhuǎn)減震彈性件的慣量體。

本發(fā)明中，所謂的“飛輪”包括可選擇性地選擇設(shè)有扭轉(zhuǎn)減震彈性件的飛輪。

本發(fā)明中，所謂的“扭轉(zhuǎn)減震彈性件”是指為了減少旋轉(zhuǎn)動(dòng)力沖擊所設(shè)置的彈性件。

本發(fā)明中，a與b連通可選擇性地選擇設(shè)為串聯(lián)連通或閉合串聯(lián)連通。

本發(fā)明中，應(yīng)根據(jù)動(dòng)力和傳動(dòng)領(lǐng)域的公知技術(shù)，在必要的地方設(shè)置必要的部件、單元或系統(tǒng)等。

本發(fā)明的有益效果如下:

本發(fā)明所公開(kāi)的葉輪流體機(jī)構(gòu)具有調(diào)整方便、制造簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1：本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種葉輪流體機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括泵輪1、導(dǎo)輪3和渦輪2，所述泵輪1的流體出口經(jīng)所述導(dǎo)輪3與所述渦輪2的流體入口連通，所述泵輪1和所述渦輪2的旋轉(zhuǎn)方向相反。

實(shí)施例2

一種葉輪流體機(jī)構(gòu)，如圖2所示，包括泵輪1、導(dǎo)輪3和渦輪2，所述泵輪1的流體出口經(jīng)所述導(dǎo)輪3與所述渦輪2的流體入口連通，所述泵輪1和所述渦輪2的旋轉(zhuǎn)方向相同。

實(shí)施例3

一種葉輪流體機(jī)構(gòu)，如圖3所示，包括泵渦葉輪a4、葉輪ab6和泵渦葉輪b5，所述泵渦葉輪a4的流體通道的大直徑端口經(jīng)所述葉輪ab6與所述泵渦葉輪b5的流體通道的大直徑端口連通。

作為可變換的實(shí)施方式，本發(fā)明實(shí)施例3在具體實(shí)施時(shí)，可進(jìn)一步選擇性地選擇使所述泵渦葉輪a4與所述泵渦葉輪b5的旋轉(zhuǎn)方向相同或相反。

作為可變換的實(shí)施方式，本發(fā)明實(shí)施例1至實(shí)施例3及其可變換的實(shí)施方式均可進(jìn)一步選擇性地選擇使所述葉輪流體機(jī)構(gòu)的工質(zhì)設(shè)為氣體、氣液兩相混合物、臨界態(tài)流體、超臨界態(tài)流體、高超臨界氣體、高亞臨界液體或設(shè)為超超臨界態(tài)流體；并可再進(jìn)一步選擇性地選擇使所述葉輪流體機(jī)構(gòu)的工質(zhì)回路的底壓設(shè)為大于等于0.1mpa、0.2mpa、0.3mpa、0.4mpa、0.5mpa、0.6mpa、0.7mpa、0.8mpa、0.9mpa、1.0mpa、1.5mpa、2.0mpa、2.5mpa、3.0mpa、3.5mpa、4.0mpa、4.5mpa、5.0mpa、5.5mpa、6.0mpa、6.5mpa、7.0mpa、7.5mpa、8.0mpa、8.5mpa、9.0mpa、9.5mpa或大于等于10.0mpa；和/或選擇性地選擇使所述葉輪流體機(jī)構(gòu)的工質(zhì)的分子量大于等于30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115、120、125或大于等于130；和/或使所述葉輪流體機(jī)構(gòu)內(nèi)的工質(zhì)的絕熱指數(shù)小于等于1.60、1.58、1.56、1.54、1.52、1.50、1.48、1.46、1.44、1.42、1.4、1.38、1.36、1.34、1.32、1.30、1.28、1.26、1.24、1.22、1.20、1.18、1.16、1.14、1.12、1.10、1.08、1.06、1.04或小于等于1.02。

作為可變換的實(shí)施方式，本發(fā)明實(shí)施例1至實(shí)施例3及其可變換的實(shí)施方式還均可選擇性地選擇使所述葉輪流體機(jī)構(gòu)的工質(zhì)設(shè)為液體。

在具體實(shí)施時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例1至實(shí)施例3及其可變換的實(shí)施方式均可進(jìn)一步選擇性地選擇使所述葉輪流體機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)慣量體機(jī)械連接設(shè)置或經(jīng)變速機(jī)構(gòu)機(jī)械連接設(shè)置，有利于應(yīng)用其的動(dòng)力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)能量的調(diào)整，且能使所述系統(tǒng)具有極好的負(fù)荷響應(yīng)能力。

顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，根據(jù)本領(lǐng)域的公知技術(shù)和本發(fā)明所公開(kāi)的技術(shù)方案，可以推導(dǎo)出或聯(lián)想出許多變型方案，所有這些變型方案，也應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。