本發(fā)明涉及管道的技術(shù)領(lǐng)域，特別是接頭的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

接頭是進行管道連接的重要的組件，接頭質(zhì)量和好壞和接頭使用的方便與否對管道連接有著重要的影響?，F(xiàn)有的機頭在對管道進行連接時使用不夠方便，且更換接頭相對比較麻煩，不利于快速有效的將管道進行連接。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種使用方便的接頭，能夠使接頭使用變得方便。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種使用方便的接頭，包括第一連接頭、第二連接頭、彈簧軟管、壓緊套管，所述彈簧軟管兩端均連有一個第一連接頭，第一連接頭與第二連接頭相連，所述第二連接頭一端設(shè)有內(nèi)螺紋，第二連接頭另一端設(shè)有一緊壓槽和外螺紋，第二連接頭內(nèi)設(shè)有一內(nèi)擋環(huán)，內(nèi)擋環(huán)與內(nèi)螺紋之間設(shè)有一環(huán)形槽，環(huán)形槽上設(shè)有第一密封圈，所述緊壓槽呈圓錐臺形，緊壓槽的頂部直徑大于緊壓槽的底部直徑，所述第一連接頭的端部設(shè)有一與緊壓槽相配合的緊壓頭，緊壓頭呈圓錐臺形，緊壓頭外壁上設(shè)有第二密封圈，所述第一連接頭外壁上設(shè)有一外擋環(huán)，壓緊套管套在第一連接頭和第二連接頭上，壓緊套管一端擰在第二連接頭上，壓緊套管的另一端設(shè)有一阻擋環(huán)，壓緊套管內(nèi)設(shè)有一第三密封圈，第三密封圈與阻擋環(huán)、外擋環(huán)緊密接觸。

作為優(yōu)選，所述緊壓頭的長度小于緊壓槽的深度，第二密封圈呈圓錐臺形，第二密封圈的最大外徑等于第一連接頭的外徑。

作為優(yōu)選，所述外擋環(huán)和第三密封圈均呈直角梯形，外擋環(huán)和第三密封圈的非直角腰相互緊密接觸。

作為優(yōu)選，所述第一連接頭、第二連接頭、彈簧軟管的內(nèi)徑相同，阻擋環(huán)的內(nèi)徑等于第一連接頭的外徑。

作為優(yōu)選，所述第一密封圈的外徑等于環(huán)形槽的直徑，第一密封圈內(nèi)徑大于內(nèi)擋環(huán)的內(nèi)徑。

作為優(yōu)選，所述第二連接頭上的外螺紋和內(nèi)螺紋的擰緊方向相同。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過將第二連接頭與第一連接頭相連，使得接頭具有更好的適用性，可與普通管道進行連接，且使用方便；彈簧軟管的設(shè)置使得接頭具有更好的適應(yīng)性，使得接頭可連接不同位置關(guān)系的兩根管道；第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈的設(shè)置使得接頭具有很好的密封性能。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種使用方便的接頭的主視圖。

圖中：1-第一連接頭、2-第二連接頭、3-壓緊套管、4-彈簧軟管、10-緊壓頭、11-第二密封圈、15-外擋環(huán)、20-緊壓槽、21-內(nèi)螺紋、22-外螺紋、25-內(nèi)擋環(huán)、26-環(huán)形槽、27-第一密封圈、30-第三密封圈、35-阻擋環(huán)。

【具體實施方式】

參閱圖1，本發(fā)明一種使用方便的接頭，包括第一連接頭1、第二連接頭2、彈簧軟管4、壓緊套管3，所述彈簧軟管4兩端均連有一個第一連接頭1，第一連接頭1與第二連接頭2相連，所述第二連接頭2一端設(shè)有內(nèi)螺紋21，第二連接頭2另一端設(shè)有一緊壓槽20和外螺紋22，第二連接頭2內(nèi)設(shè)有一內(nèi)擋環(huán)25，內(nèi)擋環(huán)25與內(nèi)螺紋21之間設(shè)有一環(huán)形槽26，環(huán)形槽26上設(shè)有第一密封圈27，所述緊壓槽20呈圓錐臺形，緊壓槽20的頂部直徑大于緊壓槽20的底部直徑，所述第一連接頭1的端部設(shè)有一與緊壓槽20相配合的緊壓頭10，緊壓頭10呈圓錐臺形，緊壓頭10外壁上設(shè)有第二密封圈11，所述第一連接頭1外壁上設(shè)有一外擋環(huán)15，壓緊套管3套在第一連接頭1和第二連接頭2上，壓緊套管3一端擰在第二連接頭2上，壓緊套管3的另一端設(shè)有一阻擋環(huán)35，壓緊套管3內(nèi)設(shè)有一第三密封圈30，第三密封圈30與阻擋環(huán)35、外擋環(huán)15緊密接觸，所述緊壓頭10的長度小于緊壓槽20的深度，第二密封圈11呈圓錐臺形，第二密封圈11的最大外徑等于第一連接頭1的外徑，所述外擋環(huán)15和第三密封圈30均呈直角梯形，外擋環(huán)15和第三密封圈30的非直角腰相互緊密接觸，所述第一連接頭1、第二連接頭2、彈簧軟管4的內(nèi)徑相同，阻擋環(huán)35的內(nèi)徑等于第一連接頭1的外徑，所述第一密封圈27的外徑等于環(huán)形槽26的直徑，第一密封圈27內(nèi)徑大于內(nèi)擋環(huán)25的內(nèi)徑，所述第二連接頭2上的外螺紋22和內(nèi)螺紋21的擰緊方向相同。

本發(fā)明工作過程：

本發(fā)明一種使用方便的接頭在工作過程中，第二連接頭2與第一連接頭1相連，使得接頭具有更好的適用性，可與普通管道進行連接，且使用方便；彈簧軟管4的設(shè)置使得接頭具有更好的適應(yīng)性，使得接頭可連接不同位置關(guān)系的兩根管道；第一密封圈27、第二密封圈11和第三密封圈30的設(shè)置使得接頭具有很好的密封性能。

上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。