本發(fā)明涉及密封機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種密封墊片。
背景技術(shù):
自進入二十一世紀(jì)以來,經(jīng)濟發(fā)展同能源供應(yīng)、環(huán)境保護的矛盾日益突出,安全、高效、經(jīng)濟、環(huán)保成為了工業(yè)發(fā)展的主題。這一主題在石化行業(yè)中主要體現(xiàn)在化工設(shè)備的安全運行與連接系統(tǒng)的緊密性上。法蘭連接以其易于拆裝的優(yōu)點廣泛應(yīng)用于石化行業(yè)壓力管道和壓力容器的連接處。長期處于高溫高壓的工況導(dǎo)致法蘭的連接處極易發(fā)生泄漏,就墊片密封而言,密封流體的泄漏常發(fā)生在法蘭墊片的結(jié)合處。常用的突面法蘭的端面為凸面平臺,工況下法蘭盤上會發(fā)生彎矩、墊片受力不均勻、法蘭盤發(fā)生偏轉(zhuǎn)等現(xiàn)象從而易造成泄漏。此外,在高溫、高壓、震動等復(fù)雜工況下,法蘭的端面、墊片、螺栓都會受到很大的應(yīng)力,在這種情況下,法蘭墊片極容易因為應(yīng)力過大而被壓潰,從而導(dǎo)致泄漏失效。而由于長時間處于高溫、高壓的環(huán)境,螺栓、墊片,甚至法蘭都極易因為發(fā)生蠕變失效而引起連接接頭的泄漏失效,因此,就需要墊片來解決現(xiàn)有技術(shù)中極易發(fā)生泄漏的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明通過提供一種密封墊片,解決了現(xiàn)有技術(shù)中密封性差的技術(shù)問題。
本發(fā)明提供了一種密封墊片,所述墊片有空腔;所述空腔的邊緣為收攏結(jié)構(gòu),在所述收攏結(jié)構(gòu)處做平滑處理。
進一步地,所述墊片的骨架為X型。
本發(fā)明中提供的一個或多個技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
本發(fā)明中的密封墊片的兩個外壁與連接件的端面接觸,這就相當(dāng)于是兩重密封結(jié)構(gòu),從而提高了本發(fā)明的密封性。當(dāng)發(fā)生泄漏后,中間的空腔能夠起到緩沖降壓的作用,同時外側(cè)的密封面依然具有密封效果,進一步保證了本發(fā)明的密封效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例提供的密封墊片的剖視圖;
其中,1-空腔,2-收攏結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
本發(fā)明實施例通過提供一種密封墊片,解決了現(xiàn)有技術(shù)中密封性差的技術(shù)問題。
本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題,總體思路如下:
本發(fā)明實施例中的密封墊片的兩個外壁與連接件的端面接觸,這就相當(dāng)于是兩重密封結(jié)構(gòu),從而提高了本發(fā)明實施例的密封性。當(dāng)發(fā)生泄漏后,中間的空腔能夠起到緩沖降壓的作用,同時外側(cè)的密封面依然具有密封效果,進一步保證了本發(fā)明實施例的密封效果。
為了更好地理解上述技術(shù)方案,下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細(xì)的說明。
參見圖1,本發(fā)明實施例提供的密封墊片有空腔1;空腔1的邊緣為收攏結(jié)構(gòu)2,在收攏結(jié)構(gòu)2處做平滑處理。
本發(fā)明實施例提供了兩種防滑結(jié)構(gòu),第一種防滑結(jié)構(gòu)是在墊片的外壁上設(shè)置有波齒,第二種防滑結(jié)構(gòu)是在墊片的外壁上設(shè)置有防滑層。
當(dāng)選用第一種防滑結(jié)構(gòu)時,在波齒上設(shè)置有柔性石墨層;
當(dāng)選用第二種防滑結(jié)構(gòu)時,在墊片的外壁與防滑層之間有柔性石墨層。
在本實施例中,墊片的骨架為X型。
本發(fā)明實施例在使用過程中,在受到內(nèi)壓作用時,墊片的空腔1會受到流體的壓力而進一步張開,從而使外壁與連接件的接觸處進一步壓緊,進而增強了密封的效果。
【技術(shù)效果】
1、本發(fā)明實施例中的密封墊片的兩個外壁與連接件的端面接觸,這就相當(dāng)于是兩重密封結(jié)構(gòu),從而提高了本發(fā)明實施例的密封性。當(dāng)發(fā)生泄漏后,中間的空腔1能夠起到緩沖降壓的作用,同時外側(cè)的密封面依然具有密封效果,進一步保證了本發(fā)明實施例的密封效果。
2、空腔1的邊緣為收攏結(jié)構(gòu)2,并在收攏結(jié)構(gòu)2處做平滑處理,從而實現(xiàn)了對收攏結(jié)構(gòu)2的過渡處理,避免了因應(yīng)力集中而導(dǎo)致的墊片壓潰失效現(xiàn)象的發(fā)生。
本發(fā)明實施例能夠運用于高溫、高壓、震動等復(fù)雜工況,能夠平衡螺栓預(yù)緊時產(chǎn)生的法蘭偏轉(zhuǎn)角、延長螺栓法蘭連接接頭的使用壽命,有效地削弱了法蘭的偏轉(zhuǎn)對墊片的影響,抵消了螺栓因長期服役導(dǎo)致的蠕變變形對螺栓法蘭接頭密封性的影響。
盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例,但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念,則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以,所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。