本發(fā)明涉及管道技術(shù)領(lǐng)域，特別是便于翻邊型塑料管。

背景技術(shù)：

塑料管一般是以合成樹(shù)脂，也就是聚酯為原料、加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑等，以“塑”的方法在制管機(jī)內(nèi)經(jīng)擠壓加工而成。由于它具有質(zhì)輕、耐腐蝕、外形美觀、無(wú)不良?xì)馕?、加工容易、施工方便等特點(diǎn)，在建筑工程中獲得了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。主要用作房屋建筑的自來(lái)水供水系統(tǒng)配管、排水、排氣和排污衛(wèi)生管、地下排水管系統(tǒng)、雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等。

目前公知的塑料管連接方式有熱熔連接和電熔連接兩種方式，這兩種方式都是使塑料管連接部分熔融之后，再次凝固繼而連接在一起，通過(guò)上述連接方式連接完成后就不能再次拆裝，在生活中使用十分不便，為了解決連接后無(wú)法拆裝的問(wèn)題，現(xiàn)在大多數(shù)是采用法蘭連接方式。

所謂法蘭連接是指，對(duì)塑料管端部進(jìn)行翻邊處理，翻邊后形成法蘭盤，兩個(gè)相互連接的法蘭盤通過(guò)螺紋連接，從而實(shí)現(xiàn)塑料管的可拆卸式連接，現(xiàn)有塑料管的翻邊成型方法是先將管材用火或在加熱裝置中加熱至軟化后，采用翻邊模將管材擴(kuò)大初步成型為喇叭口，然后將翻邊模從管材上移走，經(jīng)加熱后再用翻邊模將管材成型為大喇叭口，然后又將翻邊模移走再次加熱，再用定型模定型即完成翻邊。

在加熱時(shí)，最先受熱的是塑料管內(nèi)管，而外管在此時(shí)并沒(méi)有受熱，需要加熱一段時(shí)間之后外管才可以受熱軟化，導(dǎo)致塑料管受熱不均勻，不利于塑料管翻邊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種使塑料管受熱均勻的便于翻邊型塑料管。

本基礎(chǔ)方案中的便于翻邊型塑料管，包括塑料管本體，所述塑料管本體包括內(nèi)管和外管；內(nèi)管和外管之間設(shè)有金屬件，所述金屬件一端插入塑料管本體，另一端暴露在空氣中，暴露在空氣中的一端連接有加熱裝置。

本方案的技術(shù)原理：塑料管形成之后，就將金屬件插入塑料管的內(nèi)管和外管之間，并且保證金屬件有一端暴露在空氣中，當(dāng)需要進(jìn)行翻邊作業(yè)時(shí)，就使金屬件暴露在空氣中的一端與加熱裝置相連，加熱裝置對(duì)金屬件加熱，金屬件受熱后將熱量傳遞給塑料管，由于金屬件位于塑料管的內(nèi)管和外管之間，則金屬件可同時(shí)將熱量傳遞給內(nèi)管和外管，實(shí)現(xiàn)均勻受熱。

本方案的有益效果：1、通過(guò)金屬件良好的導(dǎo)熱性能將熱量同時(shí)傳遞給內(nèi)管和外管，使塑料管在翻邊作業(yè)時(shí)受熱均勻，保證翻邊質(zhì)量；2、塑料管翻邊后形成法蘭盤，由于塑料管內(nèi)含有金屬件，可以增強(qiáng)法蘭盤的強(qiáng)度，使塑料管連接更加可靠。

方案二，所述金屬件上開(kāi)有若干與金屬筒端面平行的預(yù)裁切線，通過(guò)預(yù)裁切線控制塑料管翻邊的深度，塑料管通過(guò)金屬件傳熱軟化，在翻邊時(shí)，可以使金屬件沿預(yù)裁切線向外翻，由于預(yù)裁切線將金屬件預(yù)先切割，可以使金屬件在外翻時(shí)更加容易。

方案三，所述金屬件和內(nèi)管之間的間距與金屬件與外管之間的間距相等，此時(shí)金屬件受熱分別向外管和內(nèi)管傳輸熱量，由于厚度相等，可以保證內(nèi)管和外管同時(shí)均勻受熱，提高翻邊效率。

方案四，所述金屬件為銅質(zhì)金屬件，銅的導(dǎo)熱性良好，使加熱更加迅速，提高塑料管翻邊效率。

方案五，所述金屬件的橫截面為圓環(huán)形，金屬件易于插入塑料管，便于翻邊。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例便于翻邊型塑料管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中金屬件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：外管1、內(nèi)管2、金屬件3、預(yù)裁切線4。

實(shí)施例基本如附圖1和圖2所示：

本方案中的便于翻邊型塑料管，便于翻邊型塑料管，包括塑料管本體，所述塑料管本體包括內(nèi)管2和外管1；，在內(nèi)管2和外管1之間設(shè)有銅質(zhì)圓筒形的金屬件3，金屬件3上開(kāi)有若干與金屬筒端面平行的預(yù)裁切線4，所述金屬件3一端插入塑料管本體，且保證金屬件3和內(nèi)管2之間的間距與金屬件3與外管1之間的間距相等，另一端暴露在空氣中，暴露在空氣中的一端連接有加熱裝置。

塑料管形成之后，就將金屬件3插入塑料管的內(nèi)管2和外管1之間，并且保證金屬件3有一端暴露在空氣中，當(dāng)需要進(jìn)行翻邊作業(yè)時(shí)，就使金屬件3暴露在空氣中的一端與加熱裝置相連，加熱裝置對(duì)金屬件3加熱，金屬件3受熱后將熱量傳遞給塑料管，由于金屬件3位于塑料管的內(nèi)管2和外管1之間，則金屬件3可同時(shí)將熱量傳遞給內(nèi)管2和外管1，實(shí)現(xiàn)均勻受熱。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。