本發(fā)明涉及管接頭的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型管接頭的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

兩段管材之間的連接通常采用雙通接頭來連接，當(dāng)雙通接頭損壞需要單獨更換雙通接頭時，普通的雙通接頭不但拆卸下來比較麻煩，安裝新的也很麻煩，不易安裝，而且容易損傷需要進(jìn)行連接的兩根管材。

管道之間通常都需要通過管道連接件進(jìn)行連接，用來避免管道之間存在泄漏的現(xiàn)象，現(xiàn)有的管道連接件的安裝時大多需要在連接處纏繞密封膠帶，來提升管道連接件的密封效果，然而密封膠條長時間使用后會受到腐蝕，直接影響了管道連接件的密封效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種新型管接頭，能夠安裝和拆卸方便，密封性好，并且使用壽命長，連接方便。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種新型管接頭，包括管體和兩個連接頭，所述管體包括調(diào)節(jié)套、前連接管、后連接管、前壓緊蓋、后壓緊蓋、前錐形密封圈、后錐形密封圈、螺紋部和兩個錐形部，所述調(diào)節(jié)套的兩端內(nèi)壁均形成有錐形部，所述調(diào)節(jié)套的內(nèi)壁中間設(shè)有螺紋部，所述調(diào)節(jié)套的兩端內(nèi)分別設(shè)有前連接管和后連接管，所述前連接管的后端和后連接管的前端均設(shè)有與螺紋部相配合的外螺紋，所述前連接管上套設(shè)有位于調(diào)節(jié)套前端的錐形部內(nèi)的前錐形密封圈，所述后連接管上套設(shè)有位于調(diào)節(jié)套后端的錐形部內(nèi)的后錐形密封圈，所述調(diào)節(jié)套的前端和后端分別套設(shè)有螺紋連接的前壓緊蓋和后壓緊蓋，所述前壓緊蓋的前端內(nèi)壁抵觸在前錐形密封圈的前端上，所述后壓緊蓋的后端內(nèi)壁抵觸在后錐形密封圈的后端上，所述前連接管的前端和后連接管的后端均設(shè)有連接頭，所述連接頭包括連接套、襯套、圓環(huán)狀槽、圓環(huán)狀體、若干彈性臂、若干固定齒、若干缺口、緊固套蓋和圓錐形密封圈，所述前連接管的前端和后連接管的后端均設(shè)有連接套，所述連接套與前連接管和后連接管的連接端的內(nèi)壁形成有圓錐形部，所述圓錐形部內(nèi)設(shè)有圓錐形密封圈，所述連接套的內(nèi)壁的后部設(shè)有圓環(huán)狀槽，所述圓環(huán)狀槽內(nèi)設(shè)有相配合的圓環(huán)狀體，所述圓環(huán)狀體的內(nèi)壁均勻分布有彈性臂，所述彈性臂的后端均設(shè)有固定齒，所述連接套內(nèi)設(shè)有前端抵觸在圓錐形密封圈的后端上的襯套，所述襯套的前端上分布有與彈性臂一一對應(yīng)的缺口，所述缺口的后端設(shè)有使彈性臂的后端向中心靠攏的導(dǎo)向部，所述連接套的后端設(shè)有螺紋連接的緊固套蓋，所述襯套的后端抵觸在緊固套蓋的后端內(nèi)側(cè)上。

作為優(yōu)選，所述前錐形密封圈的內(nèi)徑稍小于前連接管的外徑，所述前錐形密封圈的外壁與錐形部貼合，所述前錐形密封圈的大端外徑小于錐形部的大端外徑，所述前錐形密封圈的小端外徑大于錐形部的小端外徑。

作為優(yōu)選，所述后錐形密封圈的內(nèi)徑稍小于后連接管的外徑，所述后錐形密封圈的外壁與錐形部貼合，所述后錐形密封圈的大端外徑小于錐形部的大端外徑，所述后錐形密封圈的小端外徑大于錐形部的小端外徑。

作為優(yōu)選，所述前壓緊蓋的前端內(nèi)壁和后壓緊蓋的后端內(nèi)壁均設(shè)有分別抵觸在前錐形密封圈的前端和后錐形密封圈的后端上的環(huán)形體。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)套順時針轉(zhuǎn)動時，所述前連接管和后連接管同時向調(diào)節(jié)套內(nèi)做進(jìn)入運動，所述調(diào)節(jié)套逆時針轉(zhuǎn)動時，所述前連接管和后連接管同時從調(diào)節(jié)套內(nèi)做退出運動。

作為優(yōu)選，所述圓錐形部的前端直徑小于所要連接的PVC管的外徑。

作為優(yōu)選，所述圓錐形密封圈的內(nèi)徑稍小于所要連接的PVC管的外徑，所述圓錐形密封圈的通孔的后端倒角形成有錐形導(dǎo)入部，所述圓錐形密封圈的大端外徑小于圓錐形部的大端直徑，所述圓錐形密封圈的小端外徑大于圓錐形部的小端直徑。

作為優(yōu)選，所述襯套的前端邊緣倒角成錐形面，所述襯套的外徑與連接套的內(nèi)徑相等，所述襯套的內(nèi)徑與所要連接的PVC管的外徑相等。

作為優(yōu)選，所述圓環(huán)狀體的內(nèi)徑與連接套的內(nèi)徑相等。

作為優(yōu)選，所述所述彈性臂的上端為前高后低的斜面。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明在操作時，分別轉(zhuǎn)動兩個連接頭，連接頭帶動前連接管和后連接管向調(diào)節(jié)套內(nèi)做進(jìn)入運動，直到本申請的新型管接頭可放入兩根所要連接的PVC管的中間，然后分別轉(zhuǎn)動兩個連接頭，連接頭帶動前連接管和后連接管從調(diào)節(jié)套內(nèi)做退出運動，使緊固套蓋、襯套和圓錐形密封圈依次套設(shè)在所要連接的PVC管上，直到PVC管的插入端被圓錐形部的前端阻擋不能再繼續(xù)轉(zhuǎn)動為止，然后在轉(zhuǎn)動緊固套蓋，緊固套蓋帶動襯套向連接套內(nèi)做進(jìn)入運動，襯套推動圓錐形密封圈向前運動，使圓錐形密封圈的外壁緊貼圓錐形部，圓錐形密封圈的內(nèi)壁緊貼PVC管的外壁，當(dāng)彈性臂的后端進(jìn)入到導(dǎo)向部時，彈性臂的后端在導(dǎo)向部的作用下向中心靠攏，彈性臂帶動固定齒刺入PVC管的外壁，實現(xiàn)對PVC管的固定，然后在轉(zhuǎn)動前壓緊蓋和后壓緊蓋，前壓緊蓋和后壓緊蓋通過環(huán)形體分別推動前錐形密封圈和后錐形密封圈向錐形部的小端運動，使前錐形密封圈和后錐形密封圈的外壁與錐形部貼合更緊密，前錐形密封圈的內(nèi)壁與前連接管的外壁貼合更緊密，后錐形密封圈的內(nèi)壁與后連接管的外壁貼合更緊密，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠安裝和拆卸方便，密封性好，并且使用壽命長，連接方便。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種新型管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是管體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-管體、2-連接頭、3-PVC管、11-調(diào)節(jié)套、12-前連接管、13-后連接管、14-前壓緊蓋、15-后壓緊蓋、16-前錐形密封圈、17-后錐形密封圈、18-螺紋部、19-錐形部、110-環(huán)形體、21-連接套、22-襯套、23-圓環(huán)狀槽、24-圓環(huán)狀體、25-彈性臂、26-固定齒、27-缺口、28-緊固套蓋、29-圓錐形部、210-導(dǎo)向部、211-圓錐形密封圈、212-錐形導(dǎo)入部。

【具體實施方式】

參閱圖1、2，本發(fā)明一種新型管接頭，包括管體1和兩個連接頭2，所述管體1包括調(diào)節(jié)套11、前連接管12、后連接管13、前壓緊蓋14、后壓緊蓋15、前錐形密封圈16、后錐形密封圈17、螺紋部18和兩個錐形部19，所述調(diào)節(jié)套11的兩端內(nèi)壁均形成有錐形部19，所述調(diào)節(jié)套11的內(nèi)壁中間設(shè)有螺紋部18，所述調(diào)節(jié)套11的兩端內(nèi)分別設(shè)有前連接管12和后連接管13，所述前連接管12的后端和后連接管13的前端均設(shè)有與螺紋部18相配合的外螺紋，所述前連接管12上套設(shè)有位于調(diào)節(jié)套11前端的錐形部19內(nèi)的前錐形密封圈16，所述后連接管13上套設(shè)有位于調(diào)節(jié)套11后端的錐形部19內(nèi)的后錐形密封圈17，所述調(diào)節(jié)套11的前端和后端分別套設(shè)有螺紋連接的前壓緊蓋14和后壓緊蓋15，所述前壓緊蓋14的前端內(nèi)壁抵觸在前錐形密封圈16的前端上，所述后壓緊蓋15的后端內(nèi)壁抵觸在后錐形密封圈17的后端上，所述前連接管12的前端和后連接管13的后端均設(shè)有連接頭2，所述連接頭2包括連接套21、襯套22、圓環(huán)狀槽23、圓環(huán)狀體24、若干彈性臂25、若干固定齒26、若干缺口27、緊固套蓋28和圓錐形密封圈211，所述前連接管12的前端和后連接管13的后端均設(shè)有連接套21，所述連接套21與前連接管12和后連接管13的連接端的內(nèi)壁形成有圓錐形部29，所述圓錐形部29內(nèi)設(shè)有圓錐形密封圈211，所述連接套21的內(nèi)壁的后部設(shè)有圓環(huán)狀槽23，所述圓環(huán)狀槽23內(nèi)設(shè)有相配合的圓環(huán)狀體24，所述圓環(huán)狀體24的內(nèi)壁均勻分布有彈性臂25，所述彈性臂25的后端均設(shè)有固定齒26，所述連接套21內(nèi)設(shè)有前端抵觸在圓錐形密封圈211的后端上的襯套22，所述襯套22的前端上分布有與彈性臂25一一對應(yīng)的缺口27，所述缺口27的后端設(shè)有使彈性臂25的后端向中心靠攏的導(dǎo)向部210，所述連接套21的后端設(shè)有螺紋連接的緊固套蓋28，所述襯套22的后端抵觸在緊固套蓋28的后端內(nèi)側(cè)上，所述前錐形密封圈16的內(nèi)徑稍小于前連接管12的外徑，所述前錐形密封圈16的外壁與錐形部19貼合，所述前錐形密封圈16的大端外徑小于錐形部19的大端外徑，所述前錐形密封圈16的小端外徑大于錐形部19的小端外徑，所述后錐形密封圈17的內(nèi)徑稍小于后連接管13的外徑，所述后錐形密封圈17的外壁與錐形部19貼合，所述后錐形密封圈17的大端外徑小于錐形部19的大端外徑，所述后錐形密封圈17的小端外徑大于錐形部19的小端外徑，所述前壓緊蓋14的前端內(nèi)壁和后壓緊蓋15的后端內(nèi)壁均設(shè)有分別抵觸在前錐形密封圈16的前端和后錐形密封圈17的后端上的環(huán)形體110，所述調(diào)節(jié)套11順時針轉(zhuǎn)動時，所述前連接管12和后連接管13同時向調(diào)節(jié)套11內(nèi)做進(jìn)入運動，所述調(diào)節(jié)套11逆時針轉(zhuǎn)動時，所述前連接管12和后連接管13同時從調(diào)節(jié)套11內(nèi)做退出運動，所述圓錐形部29的前端直徑小于所要連接的PVC管3的外徑，所述圓錐形密封圈211的內(nèi)徑稍小于所要連接的PVC管3的外徑，所述圓錐形密封圈211的通孔的后端倒角形成有錐形導(dǎo)入部212，所述圓錐形密封圈211的大端外徑小于圓錐形部29的大端直徑，所述圓錐形密封圈211的小端外徑大于圓錐形部29的小端直徑，所述襯套22的前端邊緣倒角成錐形面，所述襯套22的外徑與連接套21的內(nèi)徑相等，所述襯套22的內(nèi)徑與所要連接的PVC管3的外徑相等，所述圓環(huán)狀體24的內(nèi)徑與連接套21的內(nèi)徑相等，所述彈性臂25的上端為前高后低的斜面。

本發(fā)明工作過程：

本發(fā)明一種新型管接頭在工作過程中，分別轉(zhuǎn)動兩個連接頭2，連接頭2帶動前連接管12和后連接管13向調(diào)節(jié)套11內(nèi)做進(jìn)入運動，直到本申請的新型管接頭可放入兩根所要連接的PVC管3的中間，然后分別轉(zhuǎn)動兩個連接頭2，連接頭2帶動前連接管12和后連接管13從調(diào)節(jié)套11內(nèi)做退出運動，使緊固套蓋28、襯套22和圓錐形密封圈211依次套設(shè)在所要連接的PVC管3上，直到PVC管3的插入端被圓錐形部29的前端阻擋不能再繼續(xù)轉(zhuǎn)動為止，然后在轉(zhuǎn)動緊固套蓋28，緊固套蓋28帶動襯套22向連接套21內(nèi)做進(jìn)入運動，襯套22推動圓錐形密封圈211向前運動，使圓錐形密封圈211的外壁緊貼圓錐形部29，圓錐形密封圈211的內(nèi)壁緊貼PVC管3的外壁，當(dāng)彈性臂25的后端進(jìn)入到導(dǎo)向部210時，彈性臂25的后端在導(dǎo)向部210的作用下向中心靠攏，彈性臂25帶動固定齒26刺入PVC管3的外壁，實現(xiàn)對PVC管3的固定，然后在轉(zhuǎn)動前壓緊蓋14和后壓緊蓋15，前壓緊蓋14和后壓緊蓋15通過環(huán)形體110分別推動前錐形密封圈16和后錐形密封圈17向錐形部19的小端運動，使前錐形密封圈16和后錐形密封圈17的外壁與錐形部19貼合更緊密，前錐形密封圈16的內(nèi)壁與前連接管12的外壁貼合更緊密，后錐形密封圈17的內(nèi)壁與后連接管13的外壁貼合更緊密，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠安裝和拆卸方便，密封性好，并且使用壽命長，連接方便。

上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。