本實用新型涉及數(shù)字電視技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種方便拆卸的機頂盒。

背景技術(shù)：

隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，機頂盒成為了家庭影像體驗中不可或缺的硬件設(shè)備，傳統(tǒng)的機頂盒其殼體大多采用粘貼或者螺絲連接而成，機頂盒殼體內(nèi)部的電路板大多采用焊接的方式與機頂盒固定連接，有的機頂盒甚至為了固定保密做成一次性的，拆卸則壞的，這非常不利于環(huán)保。不方便拆卸的機頂盒，其更換組件也非常麻煩，需要開啟工具甚至需要專業(yè)人員才能拆卸，而機頂盒是家用的必備小型電器，若都需要專業(yè)人員維護的話，增大了維護時間和維護成本。

現(xiàn)有的機頂盒散熱是采用金屬散熱鰭片對熱量進行散發(fā)，而采用金屬散熱鰭片其會導(dǎo)致對機頂盒內(nèi)部的空間要求較大，不利于機頂盒小型化便攜化的方向發(fā)展，且同時由于對機頂盒內(nèi)部空間較為狹小，即使在內(nèi)部設(shè)計了金屬散熱鰭片，其熱量也不利于揮發(fā)至外部空間。若將散熱鰭片設(shè)置在機頂盒外部，則會造成外觀過于丑陋不利機頂盒的外形美化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所提供了一種方便拆卸的機頂盒，通過設(shè)計可拆卸的殼體及電路板設(shè)計，方便機頂盒的組件拆卸，方便維修，同時通過設(shè)計散熱風(fēng)道，提高散熱效果。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種方便拆卸的機頂盒，包括上殼體和下殼體，上殼體和下殼體相對設(shè)置形成一容納腔體，所述下殼體包括底板，底板四周朝向上殼體方突出設(shè)有前板、后板和側(cè)板，所述上殼體包括蓋板，蓋板四周朝向下殼體方向突出設(shè)有一圍壁，所述上殼體還包括一沿蓋板朝向容納腔體突出的圓柱，所述下殼體還包括一沿底板朝向容納腔體突出的圓筒柱，上殼體和下殼體通過圓柱鎖緊于圓筒柱內(nèi)實現(xiàn)可拆卸連接，所述上殼體開設(shè)有一開口槽，該開口槽內(nèi)卡設(shè)一電路板組件，所述后板上還設(shè)有微型抽風(fēng)扇，容納腔體底部設(shè)有一金屬彎曲片，該金屬彎曲片的凸起部朝向電路板組件。

進一步的，所述電路板組件包括一上板，該上板朝向容納腔體方向連接有一電路板，該上板四周設(shè)有卡扣，開口槽四周設(shè)有與卡扣相對于的卡沿，上板和開口槽通過卡沿和卡扣互相配合固定連接。

更進一步的，該上板朝向容納腔體方向連接有一金屬散熱板，金屬電路板朝向容納腔體方向連接該電路板，該金屬散熱板上設(shè)有多個散熱鰭片。

進一步的，所述前板高度低于后板高度。

進一步的，所述側(cè)板上開設(shè)有通風(fēng)槽。

進一步的，所述前板上設(shè)有進氣孔，所述后板底部開設(shè)有散熱孔。

進一步的，所述底板、前板、后板和側(cè)板均一體化成型。

進一步的，所述蓋板和圍壁一體化成型。

進一步的，所述后板上開設(shè)有AV接口、USB接口，電源接口和數(shù)據(jù)接口。

本實用新型通過采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：

本實用新型通過將上殼體和下殼體通過圓筒柱和圓柱實現(xiàn)可拆卸連接，并將上殼體和電路板組件通過卡沿和卡扣相互配合卡設(shè)連接，實現(xiàn)了整個機頂盒各組件之間的可拆卸連接，拆裝方便，維修方便。

本實用新型設(shè)計了前板低后板高，使得整個容納腔體內(nèi)部是前高后低的空間，縮小了整個容納腔體的體積，并且能夠增大上板的表面積，為上板設(shè)計電路組件帶來面積上的便利。

本實用新型還配合設(shè)計了通風(fēng)槽和散熱孔，提高的機頂盒的散熱效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例的分解示意圖。

圖2是本實用新型的實施例的側(cè)視圖。

圖3是本實用新型的實施例的后視圖。

圖4是是本實用新型的實施例的金屬彎曲片風(fēng)速分析示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

作為一個具體的實施例，如圖1至圖3所示，本實用新型的一種方便拆卸的機頂盒，包括上殼體1和下殼體2，上殼體1和下殼體2相對設(shè)置形成一容納腔體（未示意），所述下殼體2包括底板3，底板3四周朝向上殼體1方突出設(shè)有前板4、后板5和側(cè)板6，所述上殼體1包括蓋板7，蓋板7四周朝向下殼體2方向突出設(shè)有一圍壁8，所述上殼體1還包括一沿蓋板朝向容納腔體突出的圓柱9，所述下殼體2還包括一沿底板朝向容納腔體突出的圓筒柱10，上殼體1和下殼體2通過圓柱鎖緊于圓筒柱9內(nèi)實現(xiàn)可拆卸連接，為了更好地保證固定的緊密度，所述圓筒柱10內(nèi)部的橫截面為錐形，而相應(yīng)地所述圓柱的橫截面設(shè)計成錐形，使得在鎖緊過程中，由于錐面的配合面積更大更加緊貼，從而實現(xiàn)更好的連接效果，避免輕易拆卸。

所述后板上還設(shè)有微型抽風(fēng)扇，容納腔體底部設(shè)有一金屬彎曲片29，該金屬彎曲片29的凸起部30朝向電路板組件。即可用從圖1中看出，金屬彎曲片29為凸起的弧面，中部具有一凸起部30，其凸起部30兩側(cè)則為較為平滑的斜面，斜面略帶有弧度，該斜面大致成45°角。

所述上殼體1開設(shè)有一開口槽11，該開口槽11內(nèi)卡設(shè)一電路板組件。

所述前板4高度低于后板5高度。本實用新型設(shè)計了前板4低后板5高，使得整個容納腔體內(nèi)部是前高后低的空間，縮小了整個容納腔體的體積，并且能夠增大上板的表面積，為上板設(shè)計電路組件帶來面積上的便利。

所述電路板組件包括一上板12，該上板12朝向容納腔體3方向連接有一金屬散熱板26，金屬電路板26上朝向容納腔體方向連接有一電路板13，該金屬散熱板26上設(shè)有多個散熱鰭片27。

該上板12四周設(shè)有卡扣14，開口槽11四周設(shè)有與卡扣14相對于的卡沿15，上板和開口槽11通過卡沿15和卡扣14互相配合固定連接。

所述側(cè)板6上開設(shè)有通風(fēng)槽16。所述前板4頂部和底部均開設(shè)有進氣孔17，后板5底部開設(shè)有散熱孔31。本實用新型還配合設(shè)計了通風(fēng)槽和散熱孔，提高的機頂盒的散熱效果。

所述底板3、前板4、后板5和側(cè)板6均一體化成型。所述蓋板和圍壁一體化成型。

所述后板5上開設(shè)有AV接口18、USB接口19，電源接口20和數(shù)據(jù)接口21。分別用于連接AV線22，USB線23，電源線24和數(shù)據(jù)線25。

本實用新型通過將上殼體1和下殼體2通過圓筒柱9和圓柱實現(xiàn)可拆卸連接，并將上殼體1和電路板組件通過卡沿和卡扣相互配合卡設(shè)連接，實現(xiàn)了整個機頂盒各組件之間的可拆卸連接，拆裝方便，維修方便。

本實施例中，通過設(shè)計前板4低后板5高，使得整個容納腔體內(nèi)部是前高后低的空間，并在容納腔體頂部設(shè)置電路板，在容納腔體底部設(shè)計一金屬彎曲片29，并將彎曲片的凸起部對應(yīng)于電路板，前板4進氣孔17，容納腔體及內(nèi)部金屬彎曲片，后板5散熱孔31整個構(gòu)成一散熱風(fēng)道，并配合后板5的微型抽風(fēng)扇將外部空間的冷空氣經(jīng)風(fēng)道將電路板工作散發(fā)的熱量帶出容納腔體外部，整個風(fēng)道設(shè)計合理，利用最小的空間達到最大的散熱效果。

參考圖4所示，對金屬彎曲片29的斜面上的受力分析，假設(shè)當吹進風(fēng)道的水平方向飛風(fēng)以風(fēng)力大小F1作用在45°的斜面上的時候，風(fēng)力F1會同時受到斜面對F1的反作用力，如果不考慮其他外力因素，則F1受到的反作用力方向應(yīng)該是如圖4所示的F2的方向，也就是垂直向上，但還考慮到有風(fēng)力F3的作用，所以，經(jīng)過斜面反作用力后的真正的風(fēng)向應(yīng)該是F4的曲線方向。正是由于F4這一部分風(fēng)的作用力，讓吹進風(fēng)道的風(fēng)在電路板表面形成一定的風(fēng)壓，這將大大增加風(fēng)帶走的熱量，能有效的降低電路板溫度。金屬彎曲片的斜面的作用不僅僅是以上描述的單純的起到一個對氣體的反作用力的作用，通過整個殼體的受力分析：斜面對吹進風(fēng)道的氣流首先形成阻力，這樣就會使得風(fēng)道內(nèi)底部的氣流速度變慢，而風(fēng)道內(nèi)上部分的氣流速度快，根據(jù)流體力學(xué)的伯努利方程，流體的速度越快，壓強就越小可知，風(fēng)道內(nèi)部的整體壓強是上部分小，下部分大，所以，風(fēng)道內(nèi)部的壓是整體向上的，這又將一定程度地增加了風(fēng)道內(nèi)部風(fēng)對電路板表面的壓力，這也將有利于更好的散熱。

盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。