本實(shí)用新型涉及機(jī)械緊固件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種尼龍自鎖螺母。

背景技術(shù)：

螺母就是螺帽, 與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，而尼龍自鎖螺母因其具有自鎖緊功能、結(jié)構(gòu)簡單而得到大范圍的應(yīng)用。

現(xiàn)有市場上的尼龍自鎖螺母通常會(huì)包括包括螺母本體、環(huán)形凸臺及法蘭盤，螺母本體的中心設(shè)有內(nèi)螺紋孔，環(huán)形凸臺和法蘭盤分別設(shè)于螺母本體的上下兩端并與其為一體成型結(jié)構(gòu)，內(nèi)螺紋孔貫通于法蘭盤兩端，環(huán)形凸臺的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有尼龍圈。然而，在對尼龍自鎖螺母進(jìn)行旋緊時(shí)，由于環(huán)形凸臺內(nèi)的尼龍圈不易被壓緊，且自身表面平滑，容易產(chǎn)生打轉(zhuǎn)，會(huì)導(dǎo)致與其配合的螺栓不易進(jìn)入尼龍圈的內(nèi)孔，從而出現(xiàn)尼龍自鎖螺母在旋緊裝配上的困難，將大大影響工操作人員的工作效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種尼龍自鎖螺母，該尼龍自鎖螺母結(jié)構(gòu)合理，使用更為方便，能夠很好的避免與螺栓配合時(shí)其內(nèi)部尼龍圈出現(xiàn)打轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，有利于大大提高操作人員的工作效率。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種尼龍自鎖螺母，包括螺母本體、環(huán)形凸臺及法蘭盤，所述螺母本體的中心設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述的環(huán)形凸臺和法蘭盤分別設(shè)于螺母本體的上下兩端并與其為一

—1—

體成型結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺紋孔貫通于法蘭盤兩端，所述環(huán)形凸臺的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有尼龍圈，所述環(huán)形凸臺的內(nèi)孔直徑大于螺母本體的內(nèi)螺紋孔的大徑，所述環(huán)形凸臺的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與尼龍圈大小適配的環(huán)形凹槽，所述尼龍圈卡裝于所述的環(huán)形凹槽內(nèi)，所述尼龍圈遠(yuǎn)離環(huán)形凹槽的一側(cè)設(shè)有一壓緊片，且所述尼龍圈的表面均布有若干防滑凸點(diǎn)。

通過采用上述技術(shù)方案，該尼龍自鎖螺母結(jié)構(gòu)更為合理，使用更為方便，通過在尼龍圈遠(yuǎn)離環(huán)形凹槽的一側(cè)設(shè)有一壓緊片，同時(shí)將尼龍圈的表面均布有若干防滑凸點(diǎn)，使尼龍圈自身表面不易打滑，同時(shí)尼龍圈被固定的更為固定，從而能夠很好的避免與螺栓配合時(shí)其內(nèi)部尼龍圈出現(xiàn)打轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，以使自鎖螺母鎖定更為緊固的情況下，能夠大大提高操作人員的工作效率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述法蘭盤的底端面設(shè)置有防滑齒紋，所述防滑齒紋圍繞內(nèi)螺紋孔的中心呈環(huán)形陣列分布。

通過采用上述技術(shù)方案，從而能夠避免法蘭盤與被連接零件之間產(chǎn)生的打滑現(xiàn)象，以使該尼龍自鎖螺母與被連接零件的連接更為牢固。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述螺母本體頂面的各邊角均呈倒圓角設(shè)置，所述的法蘭盤靠近螺母本體的一端端面呈圓弧面設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，從而使螺母本體和法蘭盤正面的邊角均形成圓弧過渡，而能夠有效避免出現(xiàn)螺母本體和法蘭盤刮花其它零件表面或劃傷操作人員的情況，使其結(jié)構(gòu)更為合理。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述螺母本體、環(huán)形凸臺及法蘭盤的外側(cè)壁上均設(shè)置有一耐磨層，所述的耐磨層為鍍鉻層。

—2—

通過采用上述技術(shù)方案，從而能夠避免該尼龍自鎖螺母在長時(shí)間使用過程中，表面在工具不斷的夾動(dòng)下產(chǎn)生變形的現(xiàn)象，有利于延長使用壽命。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型的一種尼龍自鎖螺母結(jié)構(gòu)更為合理，使用更為方便，通過在尼龍圈一側(cè)設(shè)有一壓緊片，同時(shí)將尼龍圈的表面均布有若干防滑凸點(diǎn)，使尼龍圈自身表面不易打滑，同時(shí)尼龍圈被固定的更為緊固，從而能夠很好的避免與螺栓配合時(shí)其內(nèi)部尼龍圈出現(xiàn)打轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，以使鎖定緊固的情況下，能夠大大提高操作人員的工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種尼龍自鎖螺母的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加的清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種尼龍自鎖螺母，包括螺母本體1、環(huán)形凸臺2及法蘭盤3，螺母本體1的中心設(shè)有內(nèi)螺紋孔11，環(huán)形凸臺2和法蘭盤3分別設(shè)于螺母本體1的上下兩端并與其為一體成型結(jié)構(gòu)，內(nèi)螺紋孔11貫通于法蘭盤3兩端，環(huán)形凸臺2的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有尼龍圈4，其中，環(huán)形凸臺2的內(nèi)孔直徑大于螺母本體1的內(nèi)螺紋孔11的大徑，進(jìn)一步，在環(huán)形凸臺2的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與尼龍圈4大小適配的環(huán)形凹槽21，將尼龍圈4卡裝于環(huán)形凹槽21內(nèi)，進(jìn)一步，在尼龍圈4遠(yuǎn)離環(huán)形凹槽21的一側(cè)設(shè)有一壓緊片5，且尼龍圈4的表面均布有若干防滑凸點(diǎn)41。該尼龍自鎖螺母結(jié)構(gòu)更為合理，使用更為方便，

—3—

通過在尼龍圈4遠(yuǎn)離環(huán)形凹槽21的一側(cè)設(shè)有一壓緊片5，同時(shí)將尼龍圈4的表面均布有若干防滑凸點(diǎn)41，使尼龍圈4自身表面不易打滑，同時(shí)尼龍圈4被固定的更為固定，從而能夠很好的避免與螺栓配合時(shí)其內(nèi)部尼龍圈4出現(xiàn)打轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，以使自鎖螺母鎖定更為緊固的情況下，能夠大大提高操作人員的工作效率。

本實(shí)施例中，法蘭盤3的底端面設(shè)置有防滑齒紋31，且防滑齒紋31圍繞內(nèi)螺紋孔11的中心呈環(huán)形陣列分布，從而能夠避免法蘭盤3與被連接零件之間產(chǎn)生的打滑現(xiàn)象，以使該尼龍自鎖螺母與被連接零件的連接更為牢固。

本實(shí)施例中，螺母本體1頂面的各邊角均呈倒圓角設(shè)置，法蘭盤3靠近螺母本體1的一端端面呈圓弧面設(shè)置，從而使螺母本體1和法蘭盤3正面的邊角均形成圓弧過渡，而能夠有效避免出現(xiàn)螺母本體1和法蘭盤3刮花其它零件表面或劃傷操作人員的情況，使其結(jié)構(gòu)更為合理。

本實(shí)施例中，螺母本體1、環(huán)形凸臺2及法蘭盤3的外側(cè)壁上均設(shè)置有一耐磨層，其耐磨層為鍍鉻層，從而能夠避免該尼龍自鎖螺母在長時(shí)間使用過程中，表面在工具不斷的夾動(dòng)下產(chǎn)生變形的現(xiàn)象，有利于延長使用壽命。