本發(fā)明涉及破碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于單缸圓錐破碎機水平軸的軸承座。

背景技術(shù)：

單缸圓錐破碎機是通過調(diào)整處于動錐底部的液壓缸可以使動錐上下運動從而方便的調(diào)整排礦口大小和產(chǎn)品粒度大小。它是由電機帶動破碎機的小齒輪，小齒輪帶動大齒輪，大齒輪組件（大齒輪、大齒輪架、偏心鋼套）帶動偏心套組件（偏心缸套、偏心銅套）和主軸組件（主軸、內(nèi)錐、內(nèi)錐襯板），以理論垂直線為中心，在銅襯套內(nèi)公轉(zhuǎn)，主軸組件在偏心銅套內(nèi)以主軸的中心線可以實現(xiàn)自轉(zhuǎn)?？諜C運行的時候，偏心套組件“抱著”主軸組件和隨大齒輪一同公轉(zhuǎn)，當物料加入到破碎腔后，主軸總成（主軸、內(nèi)錐）在物料的阻力下在偏心銅套內(nèi)緩慢的自轉(zhuǎn)。內(nèi)錐的運行軌跡看起來是在破碎腔內(nèi)來回擺動，同時緩慢的旋轉(zhuǎn)，物料被擺動的內(nèi)錐擠壓破碎，支撐套與架體連接處靠液壓缸壓緊，當破碎機內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時，單缸的動錐由底部液壓活塞托起，起到排放口調(diào)整和過鐵保護、反復起落排除堵礦的作用。

單缸圓錐破碎機水平軸的軸承座由于軸收到軸向力也收到軸向力的影響，且在水平軸上的軸承座由于轉(zhuǎn)速快，受力大，所以發(fā)熱比較嚴重，對軸承座的傷害比較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于單缸圓錐破碎機水平軸的軸承座，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于單缸圓錐破碎機水平軸的軸承座，包括底座、散熱箱和微型水泵，所述底座兩側(cè)分別開有兩個螺栓孔，且螺栓孔螺紋連接有螺栓，且底座上表面一側(cè)焊接有支撐板，所述散熱箱焊接在底座上表面的中心處，且散熱箱正表面鑲嵌有若干根相通的塑料水管，所述散熱箱中心處焊接有支座，且支座上表面通過螺栓固定安裝有風扇，所述風扇正表面與塑料水管所形成的平面平行，且風扇在塑料水管背面，所述微型水泵通過螺栓固定安裝在散熱箱內(nèi)部一側(cè)，且微型水泵輸出端通過管道與塑料水管一端相連，所述散熱箱內(nèi)部另一側(cè)固定安裝有蓄電池，且蓄電池輸出端電性連接電風扇的輸入端，所述支撐板頂端焊接有軸承殼，且軸承殼通過螺栓固定安裝有軸承，所述軸承包括軸承外圈和軸承內(nèi)圈，所述軸承外圈頂端開有進油孔，且進油孔一端連接有油槽，所述油槽開在軸承外圈內(nèi)側(cè)上，所述軸承外圈表面開有若干個通孔，所述通孔通過管道相連，且一個通孔通過管道與微型水泵的輸入端相連，另一個通孔與塑料水管另一端相連，所述軸承外圈與軸承內(nèi)圈間通過保持架固定安裝有滾子。

優(yōu)選的，所述底座中心下表面開有凹槽。

優(yōu)選的，所述散熱箱背面鉸接有開合門。

優(yōu)選的，所述在散熱箱正表面的塑料水管形成矩形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述滾子為圓錐形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：此用于單缸圓錐破碎機水平軸的軸承座采用開在軸承外圈上的通孔和安裝在散熱箱的風扇和微型水泵，通過在通孔內(nèi)的水吸收軸承座內(nèi)的熱量，然后微型水泵將通孔內(nèi)的水抽到塑料水管，電風扇吹塑料水管，散去水中的熱量，防止軸承座發(fā)熱過多而損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為散熱箱的俯視視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座；2-散熱箱；3-微型水泵；4-螺栓孔；5-絞制孔螺栓；6-支撐板；7-塑料水管；8-支座；9-風扇；10-蓄電池；11-軸承殼；12-軸承；13-軸承外圈；14-軸承內(nèi)圈；15-進油孔；16-油槽；17-通孔；18-保持架；19-滾子；20-凹槽；21-開合門。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于單缸圓錐破碎機水平軸的軸承座，包括底座1、散熱箱2和微型水泵3，所述底座1兩側(cè)分別開有兩個螺栓孔4，且螺栓孔4螺紋連接有鉸制孔螺栓5，且底座1上表面一側(cè)焊接有支撐板6，所述散熱箱2焊接在底座1上表面的中心處，且散熱箱2正表面鑲嵌有若干根相通的塑料水管7，所述散熱箱2中心處焊接有支座8，且支座8上表面通過螺栓固定安裝有風扇9，所述風扇9正表面與塑料水管7所形成的平面平行，且風扇9在塑料水管7背面，所述微型水泵3通過螺栓固定安裝在散熱箱2內(nèi)部一側(cè)，且微型水泵3輸出端通過管道與塑料水管7一端相連，所述散熱箱2內(nèi)部另一側(cè)固定安裝有蓄電池10，且蓄電池10輸出端電性連接電風扇9的輸入端，所述支撐板6頂端焊接有軸承殼11，且軸承殼11通過螺栓固定安裝有軸承12，所述軸承12包括軸承外圈13和軸承內(nèi)圈14，所述軸承外圈13頂端開有進油孔15，且進油孔15一端連接有油槽16，所述油槽16開在軸承外圈13內(nèi)側(cè)上，所述軸承外圈13表面開有若干個通孔17，所述通孔17通過管道相連，且一個通孔17通過管道與微型水泵3的輸入端相連，另一個通孔17與塑料水管7另一端相連，所述軸承外圈13與軸承內(nèi)圈14間通過保持架18固定安裝有滾子19。

所述底座1中心下表面開有凹槽20，減少振動和噪音，所述散熱箱2背面鉸接有開合門21，方便對散熱箱內(nèi)的設備維修處理，所述在散熱箱2正表面的塑料水管7形成矩形結(jié)構(gòu)，方便對塑料水管內(nèi)的水降溫，所述滾子19為圓錐形結(jié)構(gòu)，圓錐形滾子19承受力更大。

工作原理：向塑料水管7內(nèi)灌注足量的水，然后啟動微型水泵3，通過微型水泵3的作用，使塑料水管7內(nèi)的水流到通孔17內(nèi)，水吸收通孔17內(nèi)的熱量經(jīng)過微型水泵3到達塑料水管7，通過風扇9對其散熱處理，再循環(huán)到通孔17中吸收熱量，減少軸承座內(nèi)的熱量，防止其過熱而損壞。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于單缸圓錐破碎機水平軸的軸承座，包括底座、散熱箱和微型水泵，所述底座兩側(cè)分別開有兩個螺栓孔，且螺栓孔螺紋連接有螺栓，且底座上表面一側(cè)焊接有支撐板，所述散熱箱焊接在底座上表面的中心處，且散熱箱正表面鑲嵌有若干根相通的塑料水管，所述支撐板頂端焊接有軸承殼，且軸承殼通過螺栓固定安裝有軸承，所述軸承包括軸承外圈和軸承內(nèi)圈，所述軸承外圈頂端開有進油孔，且進油孔一端連接有油槽，所述油槽開在軸承外圈內(nèi)側(cè)上，所述軸承外圈表面開有若干個通孔，所述通孔通過管道相連，且一個通孔通過管道與微型水泵的輸入端相連，另一個通孔與塑料水管另一端相連。本發(fā)明采用循壞水冷卻的方法散熱，效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：董郁春
受保護的技術(shù)使用者：響水縣翔宇傳動件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.14
技術(shù)公布日：2017.08.04