本實(shí)用新型涉及機(jī)械緊固件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種密封性好的六角螺母。

背景技術(shù)：

螺母就是螺帽, 與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，而六角法蘭螺母因其結(jié)構(gòu)簡單、緊固面積大的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛地應(yīng)用于各個領(lǐng)域。然而，現(xiàn)有的六角螺母在配合螺栓緊固零件后，其螺母本體的端面與被緊固零件之間的密封性較差，使六角螺母和連接件的連接處易出現(xiàn)液體滲入現(xiàn)象，長時間使用后六角螺母將出現(xiàn)銹蝕，從而會導(dǎo)致六角螺母和連接件之間出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象，使六角螺母的拆卸較為困難，即便拆卸成功，六角螺母報廢的可能性也很大，且由于螺母本身結(jié)構(gòu)較為單一，在擰動時，還存在大滑的現(xiàn)象，將進(jìn)一步影響操作的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種密封性好的六角螺母，解決了現(xiàn)有六角螺母的結(jié)構(gòu)單一、操作不便、密封性較差，長時間使用易產(chǎn)生銹蝕而出現(xiàn)連接卡滯，導(dǎo)致拆卸困難且拆卸后報廢率高的不足之處。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種密封性好的六角螺母，包括螺母本體及螺母本體下端面延伸設(shè)置的法蘭盤，所述的法蘭盤與螺母本體為一體成型結(jié)構(gòu)，所述螺母本體中心處開設(shè)有內(nèi)螺紋孔并貫通法蘭盤兩端，所述法蘭盤的底面設(shè)置有內(nèi)環(huán)形凹槽和外環(huán)形凹槽，所述

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的內(nèi)環(huán)形凹槽靠近螺母本體的內(nèi)螺紋孔一端設(shè)置，所述的外環(huán)形凹槽靠近法蘭盤的邊緣設(shè)置，所述的內(nèi)、外環(huán)形凹槽內(nèi)分別設(shè)置有第一密封圈和第二密封圈，所述法蘭盤靠近螺母本體一端的端面呈圓錐面設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，該密封性好的六角螺母結(jié)構(gòu)更為合理，操作更為方便，通過在法蘭盤的底面設(shè)有內(nèi)、外環(huán)形凹槽且內(nèi)、外環(huán)形凹槽內(nèi)分別設(shè)有第一密封圈和第二密封圈，能夠大大提高法蘭盤端面與連接件之間的密封性，從而能夠避免六角螺母與連接件的連接處均出現(xiàn)銹蝕而導(dǎo)致與連接件出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象，從而使其拆卸更為方便且拆卸時不易損壞，有利延長使用壽命。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述螺母本體遠(yuǎn)離法蘭盤的一端端面在正六邊形的六個角上形成六個倒圓角，所述螺母本體上的倒圓角圍成的圖形為正六邊形的內(nèi)切圓。

通過采用上述技術(shù)方案，從而使螺母本體正面的六個邊角形成圓弧過渡，而能夠有效避免出現(xiàn)螺母本體刮花其它零件表面或劃傷操作人員的情況，使其結(jié)構(gòu)更為合理。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述螺母本體的側(cè)壁均勻布設(shè)有若干防滑凸條。

通過采用上述技術(shù)方案，防滑凸條的設(shè)置能夠大大提高螺母本體側(cè)壁的防滑性，能夠增加工具與螺母本體之間的摩擦力，以避免操作時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，同時能夠減小操作工具時的用力，有益于提高該六角螺母的使用性能。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述的第一密封圈和第二密封圈均由硅膠材料制成。

通過采用上述技術(shù)方案，從而在能夠大大提高該六角螺母與連接件之間密

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封性的情況下，同時有利于增加第一密封圈和第二密封圈的牢固性，使其不容易損壞。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型的一種密封性好的六角螺母結(jié)構(gòu)合理，操作方便，大大提高了與連接件之間的密封性，以避免與連接件的連接處均出現(xiàn)銹蝕而導(dǎo)致卡滯的現(xiàn)象，從而使拆卸更為方便且拆卸時不易損壞，有利延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種密封性好的六角螺母的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種密封性好的六角螺母的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的一種密封性好的六角螺母的仰視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加的清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種密封性好的六角螺母，包括螺母本體1及螺母本體1下端面延伸設(shè)置的法蘭盤2，其法蘭盤2與螺母本體1為一體成型結(jié)構(gòu)，螺母本體1中心處開設(shè)有內(nèi)螺紋孔11并貫通法蘭盤2兩端，進(jìn)一步，在法蘭盤2的底面設(shè)置有內(nèi)環(huán)形凹槽21和外環(huán)形凹槽22，其中，內(nèi)環(huán)形凹槽21靠近螺母本體1的內(nèi)螺紋孔11一端設(shè)置，外環(huán)形凹槽22靠近法蘭盤2的邊緣設(shè)置，進(jìn)一步，在內(nèi)、外環(huán)形凹槽21、22內(nèi)分別設(shè)置有第一密封圈3和第二密封圈4，法蘭盤2靠近螺母本體1一端的端面呈圓錐面設(shè)置。該密封

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性好的六角螺母結(jié)構(gòu)更為合理，操作更為方便，通過在法蘭盤2的底面設(shè)有內(nèi)、外環(huán)形凹槽21、22且內(nèi)、外環(huán)形凹槽21、22內(nèi)分別設(shè)有第一密封圈3和第二密封圈4，能夠大大提高法蘭盤2端面與連接件之間的密封性，從而能夠避免六角螺母與連接件的連接處均出現(xiàn)銹蝕而導(dǎo)致與連接件出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象，從而使其拆卸更為方便且拆卸時不易損壞，有利延長使用壽命。

本實(shí)施例中，螺母本體1遠(yuǎn)離法蘭盤2的一端端面在正六邊形的六個角上形成六個倒圓角12，且螺母本體1上的倒圓角12圍成的圖形為正六邊形的內(nèi)切圓，從而使螺母本體1正面的六個邊角形成圓弧過渡，而能夠有效避免出現(xiàn)螺母本體1刮花其它零件表面或劃傷操作人員的情況，使其結(jié)構(gòu)更為合理。

本實(shí)施例中，螺母本體1的側(cè)壁均勻布設(shè)有若干防滑凸條5，防滑凸條5的設(shè)置能夠大大提高螺母本體1側(cè)壁的防滑性，能夠增加工具與螺母本體1之間的摩擦力，以避免操作時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，同時能夠減小操作工具時的用力，有益于提高該六角螺母的使用性能。

本實(shí)施例中，第一密封圈3和第二密封圈4均由硅膠材料制成，從而在能夠大大提高該六角螺母與連接件之間密封性的情況下，同時有利于增加第一密封圈3和第二密封圈4的牢固性，使其不容易損壞。