本實用新型涉及油田含油污泥處理設(shè)備的安全保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油田含油污泥處理設(shè)備的防爆裝置。

背景技術(shù)：

防爆閥做為一種特殊的安全閥，泄放爆炸氣體爆炸時產(chǎn)生的壓力，是一種沖擊性的動壓力，存在時間短，衰減快的優(yōu)點。不同的使用場所，防爆閥的結(jié)構(gòu)形式不盡相同。含油污泥處理設(shè)備的熱解爐，在工作過程中產(chǎn)生易燃易爆物質(zhì)，易燃易爆物質(zhì)包括不凝氣、油蒸汽、可燃粉塵，這些易燃易爆物質(zhì)存在爆炸危險，影響熱解爐的工作安全的問題。

現(xiàn)有的防爆裝置存在泄放口徑小，泄壓時間長，速度慢，且在泄壓過程中易造成自身的損壞，不能在泄壓后自動復(fù)位，影響生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)行的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的防爆裝置存在泄放口徑小，泄壓時間長，速度慢，且在泄壓過程中易造成自身的損壞，不能在泄壓后自動復(fù)位，影響生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)行的問題。進(jìn)而提供一種油田含油污泥處理設(shè)備的防爆裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種油田含油污泥處理設(shè)備的防爆裝置，它包括閥體、閥板、擋板底板、橡膠板、密封圈底板、密封圈、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、兩個閥臂、多個擋板導(dǎo)向軸和多個彈簧；

閥體包括閥座、兩個法蘭、第一連接板和兩個第二連接板；

閥座為空心圓柱閥座，閥座的上下兩端分別固定連接一個法蘭，兩個第二連接板的下端均與閥座的側(cè)壁固定連接，兩個第二連接板豎直設(shè)置，且兩個第二連接板在水平方向并列排布，兩個第二連接板的上端內(nèi)側(cè)分別與第一連接板的左右兩端固定連接；

多個擋板導(dǎo)向軸垂直安裝在閥體的第一連接板上,且多個擋板導(dǎo)向軸平行設(shè)置，多個彈簧分別套裝在多個擋板導(dǎo)向軸上，多個擋板導(dǎo)向軸的上端均通過多個螺母與閥體上的第一連接板固定連接，多個擋板導(dǎo)向軸的上端均與擋板底板的上端面螺紋固接，擋板底板的下端面通過多個螺釘與橡膠板固定連接；

閥板包括閥板底座、第三閥板筋、閥板主體、兩個第一閥板筋和兩個第二閥板筋；

閥板底座為圓形閥板底座，閥板主體為環(huán)形閥板主體，閥板主體固定焊接在閥板底座上，兩個第一閥板筋和兩個第二閥板筋均平行排布固定焊接在閥板底座的上端面的中部，兩個第一閥板筋和兩個第二閥板筋的平行方向均指向閥體上的兩個第二連接板一側(cè)，兩個第一閥板筋位于兩個第二閥板筋的內(nèi)側(cè)，第三閥板筋設(shè)置在閥板底座的上端面，第三閥板筋與兩個第一閥板筋垂直設(shè)置，第三閥板筋上開有兩個凹槽；

閥板底座的下端面通過固接的密封圈底板安裝在閥體上，密封圈設(shè)置在密封圈底板上的凹槽內(nèi)；

兩個閥臂的一端穿過第三閥板筋上的兩個凹槽并通過第二轉(zhuǎn)軸與閥板上的兩個第一閥板筋和兩個第二閥板筋連接，兩個閥臂的另一端通過第一轉(zhuǎn)軸與閥體上的兩個第二連接板可轉(zhuǎn)動連接。

進(jìn)一步地，閥板以第二轉(zhuǎn)軸為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，閥板的旋轉(zhuǎn)角度為A，A＝0°～60°。

進(jìn)一步地，閥體和閥板均為金屬件焊接成型。

進(jìn)一步地，密封圈為丁晴橡膠。

進(jìn)一步地，它還包括兩個開口銷，第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)有一個銷孔，兩個開口銷分別插裝在第二轉(zhuǎn)軸兩端的銷孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，它還包括兩個軸套，兩個閥臂與閥體上的兩個第二連接板之間的第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩個軸套。

進(jìn)一步地，它還包括兩個墊圈，兩個墊圈設(shè)置在兩個閥臂與兩個開口銷之間的第二轉(zhuǎn)軸上。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果：

1、本實用新型安裝在熱解爐上，在熱解爐內(nèi)壓力急劇增加時，閥板2能夠自動打開進(jìn)行泄壓，泄壓后在重力作用下自動復(fù)位，從而避免發(fā)生爆炸危險。

2、熱解爐在工作中能夠產(chǎn)生大量的易爆物質(zhì)，使得熱解爐內(nèi)的壓力增大，本實用新型的閥體泄壓截面大，能夠?qū)峤鉅t迅速泄壓，進(jìn)而使得熱解爐能夠安全的工作。

3、一方面，本實用新型的閥體和閥板均為金屬件焊接成型，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，降低了大量的制造成本；另一方面，本實用新型在閥體1的上部安裝多個彈簧6和橡膠板9，當(dāng)閥內(nèi)壓力超過閥板2的自重時，閥板2彈起，依靠閥體1上部的多個彈簧6和橡膠板9對其彈起的幅度進(jìn)行控制，并對閥板2的彈起慣性進(jìn)行緩沖泄力；閥板2彈至最高點后在自重的作用下復(fù)位，不會影響生產(chǎn)的進(jìn)行，節(jié)省的大量的生產(chǎn)時間，使得生產(chǎn)效率提高了50以上。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖；圖2是圖1的主視圖；圖3是圖1的側(cè)視圖；圖4是圖1的俯視圖；圖5是閥體的主視圖；圖6是圖5的側(cè)視圖；圖7是閥板的主視圖；圖8是圖7的側(cè)視圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結(jié)合圖1至圖8說明本實施方式，本實施方式的一種油田含油污泥處理設(shè)備的防爆裝置，它包括閥體1、閥板2、擋板底板7、橡膠板9、密封圈底板10、密封圈11、第一轉(zhuǎn)軸12、第二轉(zhuǎn)軸16、兩個閥臂3、多個擋板導(dǎo)向軸5和多個彈簧6；

閥體1包括閥座1-1、兩個法蘭1-2、第一連接板1-3和兩個第二連接板1-4；

閥座1-1為空心圓柱閥座，閥座1-1的上下兩端分別固定連接一個法蘭1-2，兩個第二連接板1-4的下端均與閥座1-1的側(cè)壁固定連接，兩個第二連接板1-4豎直設(shè)置，且兩個第二連接板1-4在水平方向并列排布，兩個第二連接板1-4的上端內(nèi)側(cè)分別與第一連接板1-3的左右兩端固定連接；

多個擋板導(dǎo)向軸5垂直安裝在閥體1的第一連接板1-3上,且多個擋板導(dǎo)向軸5平行設(shè)置，多個彈簧6分別套裝在多個擋板導(dǎo)向軸5上，多個擋板導(dǎo)向軸5的上端均通過多個螺母與閥體1上的第一連接板1-3固定連接，多個擋板導(dǎo)向軸5的上端均與擋板底板7的上端面螺紋固接，擋板底板7的下端面通過多個螺釘與橡膠板9固定連接；

閥板2包括閥板底座2-1、第三閥板筋2-2、閥板主體2-3、兩個第一閥板筋2-4和兩個第二閥板筋2-5；

閥板底座2-1為圓形閥板底座，閥板主體2-3為環(huán)形閥板主體，閥板主體2-3固定焊接在閥板底座2-1上，兩個第一閥板筋2-4和兩個第二閥板筋2-5均平行排布固定焊接在閥板底座2-1的上端面的中部，兩個第一閥板筋2-4和兩個第二閥板筋2-5的平行方向均指向閥體1上的兩個第二連接板1-4一側(cè)，兩個第一閥板筋2-4位于兩個第二閥板筋2-5的內(nèi)側(cè)，第三閥板筋2-2設(shè)置在閥板底座2-1的上端面，第三閥板筋2-2與兩個第一閥板筋2-4垂直設(shè)置，第三閥板筋2-2上開有兩個凹槽；

閥板底座2-1的下端面通過固接的密封圈底板10安裝在閥體1上，密封圈11設(shè)置在密封圈底板10上的凹槽內(nèi)；

兩個閥臂3的一端穿過第三閥板筋2-2上的兩個凹槽并通過第二轉(zhuǎn)軸16與閥板2上的兩個第一閥板筋2-4和兩個第二閥板筋2-5連接，兩個閥臂3的另一端通過第一轉(zhuǎn)軸12與閥體1上的兩個第二連接板1-4可轉(zhuǎn)動連接。

具體實施方式二：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的閥板2以第二轉(zhuǎn)軸12為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。如此設(shè)置，在熱解爐內(nèi)壓力急劇增加時，閥板2能夠自動打開進(jìn)行泄壓，泄壓后在重力作用下自動復(fù)位，從而避免發(fā)生爆炸危險。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式的閥板2的旋轉(zhuǎn)角度為A，A＝0°～60°。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的閥體1和閥板2均為金屬件焊接成型。如此設(shè)置，能夠保證閥體1和閥板2的工作強度，且結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，降低了大量的制造成本。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一、二或三相同。

具體實施方式五：結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式的密封圈11為丁晴橡膠。如此設(shè)置，密封圈11能夠?qū)﹂y板的彈起慣性起到緩沖的作用。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一、二、三或四相同。

具體實施方式六：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式還包括兩個開口銷14，第二轉(zhuǎn)軸16的兩端分別設(shè)有一個銷孔，兩個開口銷14分別插裝在第二轉(zhuǎn)軸16兩端的銷孔內(nèi)。如此設(shè)置，能夠?qū)蓚€閥臂3與第二轉(zhuǎn)軸16固定連接。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一、二、三、四或五相同。

具體實施方式七：結(jié)合圖1和圖5說明本實施方式，本實施方式還包括兩個軸套13，兩個閥臂3與閥體1上的兩個第二連接板1-4之間的第一轉(zhuǎn)軸12上設(shè)有兩個軸套13。如此設(shè)置，能夠?qū)蓚€閥臂3與閥體1上的兩個第二連接板1-4起到支撐的作用。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一、二、三、四、五或六相同。

具體實施方式八：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式還包括兩個墊圈15，兩個墊圈15設(shè)置在兩個閥臂3與兩個開口銷14之間的第二轉(zhuǎn)軸16上。如此設(shè)置，對第二轉(zhuǎn)軸16上的兩個閥臂3起到固定保護(hù)的作用。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

工作原理：

結(jié)合圖1，本實用新型包括閥體1、閥板2、第一轉(zhuǎn)軸12、橡膠板9、密封圈11和、多個彈簧6，閥板2通過第一轉(zhuǎn)軸12與閥體1連接，閥板2靠自重壓緊閥體1上的密封圈11實現(xiàn)密封；閥板2可以第一轉(zhuǎn)軸為圓心旋轉(zhuǎn)；當(dāng)閥內(nèi)壓力超過閥板2自重時，閥板2彈起，依靠閥體1上部的多個彈簧6和橡膠板9對其彈起的幅度進(jìn)行控制，并對閥板2的彈起慣性進(jìn)行緩沖泄力；閥板2彈至最高點后在自重的作用下復(fù)位。