本發(fā)明具體涉及一種用于油田含油污泥處理設備的動密封裝置。

背景技術：

動密封分為往復式動密封和旋轉(zhuǎn)式動密封兩類。往復式動密封有成型填料密封、填料函密封和脹圈密封。旋轉(zhuǎn)式動密封有：運動件與靜止件直接接觸的接觸式動密封；兩者不直接接觸的非接觸式動密封；利用添加在密封間隙內(nèi)流體的特殊性質(zhì)達到密封的半流體動密封。含油污泥處理設備中的熱解爐在運行時，存在內(nèi)旋轉(zhuǎn)主軸和排煙管道之間連接關系的靈活性差，易導致泄氣以及密封不嚴的問題，不易維修且耗時費力，嚴重影響熱解爐的工作效率?，F(xiàn)有的動密封裝置無法滿足使用要求。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決含油污泥處理設備中熱解爐的內(nèi)旋轉(zhuǎn)主軸和排煙管道之間連接關系的靈活性差，易導致泄氣以及密封不嚴的問題，進而提出一種用于油田含油污泥處理設備的動密封裝置。

本發(fā)明為解決上述問題采用的技術方案是：

一種用于油田含油污泥處理設備的動密封裝置，它包括排煙管接頭、法蘭盤、端面環(huán)、滾動套、中間套、外套和軸頭，所述法蘭盤豎直設置，所述法蘭盤的一端面設置有外套，所述法蘭盤與外套之間圍合形成內(nèi)腔，所述排煙管接頭穿過法蘭盤的另一端面設置在內(nèi)腔內(nèi)，所述軸頭穿過外套設置在內(nèi)腔內(nèi)，所述端面環(huán)位于內(nèi)腔內(nèi)且其套裝在排煙管接頭和軸頭之間的交匯處，所述中間套位于內(nèi)腔內(nèi)且其套裝在端面環(huán)的外部，中間套與端面環(huán)之間間隙設置，所述滾動套設置在中間套與端面環(huán)之間的間隙內(nèi)。

一種用于油田含油污泥處理設備的動密封裝置，優(yōu)選地，所述端面環(huán)、滾動套和中間套沿法蘭盤的徑向方向由內(nèi)至外依次同軸設置。

一種用于油田含油污泥處理設備的動密封裝置，優(yōu)選地，排煙管接頭和法蘭盤之間焊接連接。

一種用于油田含油污泥處理設備的動密封裝置，優(yōu)選地，它還包括多個第一彈簧螺栓，所述端面環(huán)靠近法蘭盤的一端面與法蘭盤螺紋連接，端面環(huán)沿其厚度方向加工有多個第一螺紋孔，所述法蘭盤沿其厚度方向加工有與第一螺紋孔一一對應設置的多個第二螺紋孔，每個第一螺紋孔通過一個第一彈簧螺栓與其對應的第二螺紋孔螺紋連接。

一種用于油田含油污泥處理設備的動密封裝置，優(yōu)選地，它還包括多個第二彈簧螺栓，中間套靠近法蘭盤的一端面與法蘭盤螺紋連接，中間套其厚度方向加工有多個第三螺紋孔，所述法蘭盤沿其厚度方向加工有與第三螺紋孔一一對應設置的多個第四螺紋孔，每個第三螺紋孔通過一個第二彈簧螺栓與其對應的第四螺紋孔螺紋連接。

一種用于油田含油污泥處理設備的動密封裝置，優(yōu)選地，所述法蘭盤和外套之間螺紋連接，所述法蘭盤朝向外套的一端面加工有外螺紋，所述外套的內(nèi)壁上加工有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果：

1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設置合理且使用安全可靠，使用壽命長。不但具有連接、密封和旋轉(zhuǎn)的功能，還具有補償軸向伸縮變形的功能。能夠?qū)崿F(xiàn)排煙管接頭和軸頭之間的動態(tài)密封連接。

2、本發(fā)明中法蘭盤和端面環(huán)之間的連接關系、法蘭盤和中間套之間的連接關系均彈簧螺栓相連接，這種連接方式能夠確保端面環(huán)和中間套之間形成止推結(jié)構(gòu)，用以抵消主軸和煙道熱脹冷縮對動密封裝置的影響。

3、本發(fā)明中滾動套不但能夠保證動密封結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)順暢，還可以確保排煙管接頭和軸頭之間在少量同軸偏差的情況下，仍能正常工作且不會對密封效果造成影響。

4、本發(fā)明通過樣品試驗得出，本發(fā)明的適用溫度范圍大，常溫至850℃的工作環(huán)境下均可使用，本發(fā)明能夠在內(nèi)部壓力10kpa以下實現(xiàn)動態(tài)密封，同時還能夠大大降低燃燒產(chǎn)物氮氧化物的含量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)剖面圖，圖中箭頭方向為介質(zhì)流動方向；

圖2是圖1中A-A處的剖面圖；

圖3是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式包括排煙管接頭1、法蘭盤2、端面環(huán)3、滾動套4、中間套5、外套6和軸頭7，所述法蘭盤2豎直設置，所述法蘭盤2的一端面設置有外套6，所述法蘭盤2與外套6之間圍合形成內(nèi)腔，所述排煙管接頭1穿過法蘭盤2的另一端面設置在內(nèi)腔內(nèi)，所述軸頭7穿過外套6設置在內(nèi)腔內(nèi)，所述端面環(huán)3位于內(nèi)腔內(nèi)且其套裝在排煙管接頭1和軸頭7之間的交匯處，所述中間套5位于內(nèi)腔內(nèi)且其套裝在端面環(huán)3的外部，中間套5與端面環(huán)3之間間隙設置，所述滾動套4設置在中間套5與端面環(huán)3之間的間隙內(nèi)。

本發(fā)明中的各個構(gòu)件的密封面均采用堆焊耐磨合金工藝，確保高溫下的密封效果，且延長使用壽命。無需短期內(nèi)經(jīng)常更換。排煙管接頭1和軸頭7之間有介質(zhì)流動。

具體實施方式二：結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式中所述端面環(huán)3、滾動套4和中間套5沿法蘭盤2的徑向方向由內(nèi)至外依次同軸設置。其他未提及的結(jié)構(gòu)和連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式中排煙管接頭1和法蘭盤2之間焊接連接。其他未提及的結(jié)構(gòu)和連接關系與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式還包括多個第一彈簧螺栓8，所述端面環(huán)3靠近法蘭盤2的一端面與法蘭盤2螺紋連接，端面環(huán)3沿其厚度方向加工有多個第一螺紋孔，所述法蘭盤2沿其厚度方向加工有與第一螺紋孔一一對應設置的多個第二螺紋孔，每個第一螺紋孔通過一個第一彈簧螺栓8與其對應的第二螺紋孔螺紋連接。其他未提及的結(jié)構(gòu)和連接關系與具體實施方式三相同。

具體實施方式五：結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式還包括多個第二彈簧螺栓9，中間套5靠近法蘭盤2的一端面與法蘭盤2螺紋連接，中間套5其厚度方向加工有多個第三螺紋孔，所述法蘭盤2沿其厚度方向加工有與第三螺紋孔一一對應設置的多個第四螺紋孔，每個第三螺紋孔通過一個第二彈簧螺栓9與其對應的第四螺紋孔螺紋連接。其他未提及的結(jié)構(gòu)和連接關系與具體實施方式四相同。

具體實施方式六：結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述法蘭盤2和外套6之間螺紋連接，所述法蘭盤2朝向外套6的一端面加工有外螺紋，所述外套6的內(nèi)壁上加工有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。上述連接關系的連接效果穩(wěn)定且安全。其他未提及的結(jié)構(gòu)和連接關系與具體實施方式一或五相同。