本實用新型涉及回轉(zhuǎn)窯加油裝置，特別是一種用于回轉(zhuǎn)窯的齒輪輔助加油潤滑裝置。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線上的大型回轉(zhuǎn)窯傳動的大小齒輪采用帶油輪的潤滑方式為：油輪裝在齒輪罩的下部，使油輪的下部浸入潤滑油中，油輪的上部與小齒輪相嚙合，被小齒輪所帶動回轉(zhuǎn)，潤滑油即被油輪涂抹和甩濺到小齒輪的齒面上，小齒輪與大齒圈相嚙合達到潤滑目的，由于加油時齒輪在轉(zhuǎn)動，會有齒輪油迸濺出來，造成油的浪費和環(huán)境的不堪；另外，若帶油輪故障、給油輪轉(zhuǎn)動不靈活、齒面油量不充分，將會加劇大小齒輪齒面磨損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于回轉(zhuǎn)窯的齒輪輔助加油潤滑裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)回轉(zhuǎn)窯齒輪輔助加油工作，同時加油過程中能夠避免油濺出造成的浪費以及對環(huán)境的污染。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種用于回轉(zhuǎn)窯的齒輪輔助加油潤滑裝置，包括回轉(zhuǎn)窯、大齒圈和小齒輪，回轉(zhuǎn)窯側(cè)壁上固定設有大齒圈，大齒圈與小齒輪嚙合連接，大齒圈與小齒輪均設置在齒圈罩殼內(nèi)，小齒輪與帶油輪嚙合連接，帶油輪設置在油池中，小齒輪固定設置在驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上，驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上設有軸承座，軸承座上固定設有角鋼，角鋼上設有漏斗，漏斗上設有鋼制油管，鋼制油管一端連通漏斗內(nèi)部，另一端設置在小齒輪一端上方。

優(yōu)選的方案中，所述的漏斗上設有漏斗蓋。

優(yōu)選的方案中，所述的大齒圈、小齒輪均采用傾斜設置，大齒圈、小齒輪的中心軸與水平面之間夾角呈5-10°。

優(yōu)選的方案中，所述的鋼制油管的出油端設置在小齒輪水平位置較高一端的上方。

本實用新型所提供的一種用于回轉(zhuǎn)窯的齒輪輔助加油潤滑裝置，通過采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果：

（1）加油方式便捷，不用完全打開視窗口，不會造成油液飛濺和浪費；

（2）潤滑質(zhì)量更優(yōu)，不管潤滑油的稠度如何，在一定溫度時潤滑油開始流動，滴入小齒輪表面實現(xiàn)潤滑；

（3）帶油輪故障且不方便檢修的狀態(tài)下時，可以運用漏斗進行潤滑，每班視情況加油，油池的油可重復利用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：回轉(zhuǎn)窯1，齒圈罩殼2， 大齒圈3，小齒輪4，軸承座5，帶油輪6，角鋼7，鋼制油管8，漏斗9，漏斗蓋10。

具體實施方式

如圖中，一種用于回轉(zhuǎn)窯的齒輪輔助加油潤滑裝置，包括回轉(zhuǎn)窯1、大齒圈3和小齒輪4，回轉(zhuǎn)窯1側(cè)壁上固定設有大齒圈3，大齒圈3與小齒輪4嚙合連接，大齒圈3與小齒輪4均設置在齒圈罩殼2內(nèi)，小齒輪4與帶油輪6嚙合連接，帶油輪6設置在油池中，小齒輪4固定設置在驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上，驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上設有軸承座5，軸承座5上固定設有角鋼7，角鋼7上設有漏斗9，漏斗9上設有鋼制油管8，鋼制油管8一端連通漏斗9內(nèi)部，另一端設置在小齒輪4一端上方。

優(yōu)選的方案中，所述的漏斗9上設有漏斗蓋10。

優(yōu)選的方案中，所述的大齒圈3、小齒輪4均采用傾斜設置，大齒圈3、小齒輪4的中心軸與水平面之間夾角呈5-10°。

優(yōu)選的方案中，所述的鋼制油管8的出油端設置在小齒輪4水平位置較高一端的上方。采用傾斜的方式以及上述方式設置大齒圈3、小齒輪4和鋼制油管8，使鋼制油管8中流出的潤滑油能夠順著傾斜方向在小齒輪4的齒間流動，在利用小齒輪4將潤滑油帶到大齒圈3上的時候，保證潤滑油的均勻。

采用上述結(jié)構(gòu)，加油方式便捷，不用完全打開視窗口，不會造成油液飛濺和浪費；

同時潤滑質(zhì)量更優(yōu)，不管潤滑油的稠度如何，在一定溫度時潤滑油開始流動，滴入小齒輪表面實現(xiàn)潤滑；并且?guī)в洼喒收锨也环奖銠z修的狀態(tài)下時，可以運用漏斗進行潤滑，每班視情況加油，油池的油可重復利用。