本實用新型涉及一種氣體閥門，具體為一種結(jié)構(gòu)簡單且能第一時間切斷氣路的緊急切斷閥。

背景技術(shù)：

緊急切斷閥被廣泛應(yīng)用于氣體輸送管路中。緊急切斷閥又叫做安全切斷閥，是指在遇到突發(fā)情況的時候，閥門會迅速的關(guān)閉或者打開，避免造成事故的發(fā)生。目前的緊急切斷閥一般結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，往往需要額外的電動機構(gòu)來實現(xiàn)切斷過程，從而使得整個結(jié)構(gòu)的制造成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種緊急切斷閥。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種緊急切斷閥，包括管狀結(jié)構(gòu)的外閥體和內(nèi)閥體，所述內(nèi)閥體貫穿所述外閥體，所述外閥體與所述內(nèi)閥體之間形成真空腔體，所述外閥體設(shè)置有通向所述真空腔體的氣嘴，所述內(nèi)閥體的閥壁設(shè)置有第一開關(guān)壓力氣口和第二開關(guān)壓力氣口，所述內(nèi)閥體內(nèi)設(shè)置有閥口和橡膠閥塞，所述第一開關(guān)壓力氣口設(shè)置有軟質(zhì)的開關(guān)橡膠密封塞，所述橡膠閥塞為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述第二開關(guān)壓力氣口和所述閥口均為圓形口，所述橡膠閥塞的底面直徑大于所述閥口直徑和所述第二開關(guān)壓力氣口直徑，所述橡膠閥塞的兩個底面分別正對所述閥口和所述第二開關(guān)壓力氣口，所述橡膠閥塞與所述外閥體的內(nèi)壁之間通過壓縮彈簧連接，所述壓縮彈簧穿入所述第二開關(guān)壓力氣口中，所述壓縮彈簧、所述第二開關(guān)壓力氣口和所述橡膠閥塞的中軸線重合。

進一步地，所述外閥體的左右兩端設(shè)置有帶密封端蓋且相通的端口，所述密封端蓋與所述外閥體之間通過螺栓連接，所述內(nèi)閥體貫穿左右兩個密封端蓋，所述內(nèi)閥體的進氣口和出氣口分別位于所述外閥體的左右兩側(cè)，所述外閥體的端口為喇叭形結(jié)構(gòu)，所述密封端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與喇叭形端口相匹配的橡膠圓臺體，所述橡膠圓臺體套在所述內(nèi)閥體上，所述橡膠圓臺體與所述內(nèi)閥體之間、所述橡膠圓臺體與所述喇叭形端口之間均為過盈配合密封結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述第一開關(guān)壓力氣口為小徑口朝向所述真空腔體的喇叭形結(jié)構(gòu)，所述開關(guān)橡膠密封塞為與所述第一開關(guān)壓力氣口結(jié)構(gòu)相匹配的圓臺結(jié)構(gòu)，所述開關(guān)橡膠密封塞與所述第一開關(guān)壓力氣口之間為過盈配合密封結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述外閥體中設(shè)置有限位導向桿，所述限位導向桿的一端與所述外閥體的內(nèi)壁連接，所述限位導向桿的另一端依次穿過所述第二開關(guān)壓力氣口和所述閥口并延伸連接在所述內(nèi)閥體的內(nèi)壁，所述橡膠閥塞套在所述限位導向桿上并可滑動，所述壓縮彈簧套在所述限位導向桿上。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型為一種結(jié)構(gòu)簡單且能快速反應(yīng)并切斷氣路的緊急切斷閥，主要利用自身氣壓來控制切斷氣路，能夠避免氣壓突然升高而造成氣體的泄露，整個結(jié)構(gòu)完全利用純機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，整體制造成本較低。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖中：1-螺栓，2-密封端蓋，3-氣嘴，4-開關(guān)橡膠密封塞，5-壓縮彈簧，6-外閥體，7-真空腔體，8-內(nèi)閥體，9-限位導向桿，10-第一開關(guān)壓力氣口，11-第二開關(guān)壓力氣口，12-橡膠閥塞，13-閥口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1和圖2所示，本實用新型包括管狀結(jié)構(gòu)的外閥體6和內(nèi)閥體8，內(nèi)閥體8貫穿外閥體6，外閥體6與內(nèi)閥體8之間形成真空腔體7，外閥體6設(shè)置有通向真空腔體7的氣嘴3，利用抽真空機可以從氣嘴3處將真空腔體7內(nèi)的氣體抽出。內(nèi)閥體8的閥壁設(shè)置有第一開關(guān)壓力氣口10和第二開關(guān)壓力氣口11，內(nèi)閥體8內(nèi)設(shè)置有閥口13和橡膠閥塞12，第一開關(guān)壓力氣口10設(shè)置有軟質(zhì)的開關(guān)橡膠密封塞4，橡膠閥塞12為圓柱形結(jié)構(gòu)，第二開關(guān)壓力氣口11和閥口13均為圓形口，橡膠閥塞12的底面直徑大于閥口13直徑和第二開關(guān)壓力氣口11直徑，橡膠閥塞12的兩個底面分別正對閥口13和第二開關(guān)壓力氣口11，橡膠閥塞12與外閥體6的內(nèi)壁之間通過壓縮彈簧5連接，壓縮彈簧5穿入第二開關(guān)壓力氣口11中，壓縮彈簧5、第二開關(guān)壓力氣口11和橡膠閥塞12的中軸線重合。

外閥體6的左右兩端設(shè)置有帶密封端蓋2且相通的端口，密封端蓋2與外閥體6之間通過螺栓1連接，內(nèi)閥體8貫穿左右兩個密封端蓋2，內(nèi)閥體8的進氣口和出氣口分別位于外閥體6的左右兩側(cè)，外閥體6的端口為喇叭形結(jié)構(gòu)，密封端蓋2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與喇叭形端口相匹配的橡膠圓臺體，橡膠圓臺體套在內(nèi)閥體8上，橡膠圓臺體與內(nèi)閥體8之間、橡膠圓臺體與喇叭形端口之間均為過盈配合密封結(jié)構(gòu)。

第一開關(guān)壓力氣口10為小徑口朝向真空腔體7的喇叭形結(jié)構(gòu)，開關(guān)橡膠密封塞4為與第一開關(guān)壓力氣口10結(jié)構(gòu)相匹配的圓臺結(jié)構(gòu)，開關(guān)橡膠密封塞4與第一開關(guān)壓力氣口10之間為過盈配合密封結(jié)構(gòu)。

外閥體6中設(shè)置有限位導向桿9，限位導向桿9的一端與外閥體6的內(nèi)壁連接，限位導向桿9的另一端依次穿過第二開關(guān)壓力氣口11和閥口13并延伸連接在內(nèi)閥體8的內(nèi)壁，橡膠閥塞12套在限位導向桿9上并可滑動，壓縮彈簧5套在限位導向桿9上。

本實用新型的工作原理如下：

內(nèi)閥體8的左右兩端分別為進氣口和出氣口，用于接入氣體輸送管路中。

在正常狀態(tài)下，第一開關(guān)壓力氣體口在摩擦力的作用下被開關(guān)橡膠密封塞4堵住的，開關(guān)橡膠密封塞4將內(nèi)閥體8內(nèi)部與真空腔體7之間隔離；橡膠閥塞12在內(nèi)閥體8內(nèi)部氣壓的作用下是壓緊在第二開關(guān)壓力氣口11處的，橡膠閥塞12將內(nèi)閥體8內(nèi)部與真空腔體7之間隔離。

當處于非正常狀態(tài)下，內(nèi)閥體8進氣端的氣壓突然升高，作用在開關(guān)橡膠密封塞4上，克服其摩擦力將開關(guān)橡膠密封塞4從第一開關(guān)壓力氣口10處推出，從而內(nèi)閥體8的氣體進入真空腔體7內(nèi)，在真空腔體7新進氣體氣壓和壓縮彈簧5的作用下，橡膠閥塞12快速向閥口13處運動直至將閥口13堵住，從而將進氣口和出氣口之間的通道斷開，整個切斷過程實在氣壓突然升高的第一時間內(nèi)完成的，更加安全可靠。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。