本實用新型涉及一種止回閥，尤其涉及一種減壓型倒流防止器的止回閥。

背景技術(shù)：

減壓型倒流防止器的功能是在任何工況下防止管道中的介質(zhì)倒流，以達到避免倒流污染的目的；減壓型倒流防止器一般包括三個部件，閥座進水口位置的第一止回閥、泄水閥和閥座出水口位置的第二止回閥，正常供水的情況下，水流第一止回閥進入并經(jīng)第二止回閥流出，進水口水壓與出水口水壓之間存在一定的壓差值控制泄水閥的開閉；而現(xiàn)有的減壓型倒流防止器的第一止回閥一般采用在止回閥的閥瓣與閥座之間設(shè)置提供促使閥瓣復(fù)位的彈簧，使得彈簧的彈性應(yīng)力隨閥瓣的開度的增大而呈線性遞增，造成在供水過程中對水流阻力較大，嚴(yán)重影響供水系統(tǒng)的正常供水，為居民生活帶來諸多不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種減壓型倒流防止器的止回閥，其對水流阻力較小，進而確保供水系統(tǒng)的正常供水。

本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種減壓型倒流防止器的止回閥，包括閥座、閥瓣、曲柄搖桿機構(gòu)和設(shè)置在閥座上的導(dǎo)向機構(gòu)，所述閥瓣可移動地安裝在導(dǎo)向機構(gòu)上并可相對導(dǎo)向機構(gòu)在封堵于閥座進水口的關(guān)閉位置和遠離閥座進水口的開啟位置之間移動；所述曲柄搖桿機構(gòu)包括搖桿和曲柄，所述搖桿的其中一端可轉(zhuǎn)動地安裝在閥瓣上，所述搖桿的另一端鉸接在曲柄上，所述曲柄遠離所述搖桿的部位可轉(zhuǎn)動地安裝在導(dǎo)向機構(gòu)上；還包括設(shè)置在所述導(dǎo)向機構(gòu)與所述曲柄之間的彈性元件，所述彈性元件用于提供促使曲柄通過搖桿將閥瓣推動至關(guān)閉位置的彈性應(yīng)力。

優(yōu)選的，所述曲柄安裝在導(dǎo)向機構(gòu)的部位向外延伸形成有當(dāng)閥瓣滑動至遠離閥座進水口的位置時用于朝閥座進水口方向抵頂閥瓣的抵頂部。

優(yōu)選的，所述閥瓣包括依次固定連接的承壓件、膠墊和壓板，所述搖桿安裝在所述承壓件上；所述膠墊形成有與所述閥座進水口密封貼合的貼合面。

優(yōu)選的，所述承壓板呈龜型。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括固定在閥座上的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿設(shè)置有由閥座進水口向遠離閥座進水口方向延伸的導(dǎo)軌；所述閥瓣通過滾動組件與所述導(dǎo)軌滾動配合。

優(yōu)選的，所述滾動組件包括第一滾動軸，所述閥瓣固定在所述第一滾動軸上；所述第一滾動軸上活動套裝有與所述導(dǎo)軌滾動配合的第一滾輪。

優(yōu)選的，所述滾動組件還包括固定在閥瓣上的支撐座和可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于所述支撐座的第二滾動軸；所述搖桿固定在所述第二滾動軸上，且所述第二滾動軸活動套裝有與所述導(dǎo)軌滾動配合的第二滾輪。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括固定在導(dǎo)向桿上的銷軸和套設(shè)在所述銷軸上的兩個固定軸，所述曲柄鉸接在所述銷軸上并位于兩所述固定軸之間；所述彈性元件為雙扭簧，所述雙扭簧套設(shè)在兩所述固定軸上，所述雙扭簧的兩同向的單腳彈力臂抵于導(dǎo)向桿，所述雙扭簧的雙腳彈力臂抵于所述曲柄。

優(yōu)選的，所述曲柄與所述銷軸之間設(shè)置有軸套。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過曲柄搖桿機構(gòu)將彈性元件的力作用于曲柄上，進而改變彈性元件作用于閥瓣的力與閥瓣開度的關(guān)系，使隨閥瓣開度越大，彈性元件作用于閥瓣的力而逐漸減小，進而減小彈性元件對水流的阻力，確保供水系統(tǒng)的正常供水；同時，曲柄搖桿機構(gòu)與導(dǎo)向機構(gòu)的滑動配合，具有急回運動特性，在停止供水時，閥瓣能迅速關(guān)閉，有效的防止了水體的倒流，確保減壓型倒流防止器的穩(wěn)定性；再者，通過合理的計算和設(shè)置，并通過抵頂部限制曲柄的轉(zhuǎn)動角度，使曲柄在彈性元件對閥瓣的作用力與出水口之間的壓力差略大于泄壓閥關(guān)閉所需壓力的位置停止繼續(xù)轉(zhuǎn)動，以確保在發(fā)生小流量回流時，壓力差仍大于泄壓閥關(guān)閉所需的壓力，而防止泄水閥出現(xiàn)泄水現(xiàn)象，進一步提高減壓型倒流防止器的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型減壓型倒流防止器的止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖(閉合狀態(tài))；

圖2為本實用新型減壓型倒流防止器的止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖(開啟狀態(tài))；

圖3為本實用新型減壓型倒流防止器的止回閥的閥瓣結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型減壓型倒流防止器的止回閥開啟狀態(tài)受力分析圖。

圖中:1、閥座；2、閥瓣；21、承壓件；22、膠墊；23、壓板；3、曲柄搖桿機構(gòu)；31、搖桿；32、曲柄；321、抵頂部；4、導(dǎo)向機構(gòu)；41、導(dǎo)向桿；411、導(dǎo)軌；42、滾動組件；421、第一滾動軸；43、固定軸；44、銷軸；5、彈性元件；51、單腳彈力臂；52、雙腳彈力臂；61、第二滾動軸；62、支撐座。

具體實施方式

具體實施方式下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1-4所示，一種減壓型倒流防止器的止回閥，包括閥座1、閥瓣2、曲柄搖桿機構(gòu)3和設(shè)置在閥座1上的導(dǎo)向機構(gòu)4，所述閥瓣2可移動地安裝在導(dǎo)向機構(gòu)4上并可相對導(dǎo)向機構(gòu)4在封堵于閥座1進水口的關(guān)閉位置和遠離閥座1進水口的開啟位置之間移動；所述曲柄搖桿機構(gòu)3包括搖桿31和曲柄32，所述搖桿31的其中一端可轉(zhuǎn)動地安裝在閥瓣2上，所述搖桿31的另一端鉸接在曲柄32上，所述曲柄32遠離所述搖桿31的部位可轉(zhuǎn)動地安裝在導(dǎo)向機構(gòu)4上；還包括設(shè)置在所述導(dǎo)向機構(gòu)4與所述曲柄32之間的彈性元件5，所述彈性元件5用于提供促使曲柄32通過搖桿31將閥瓣2推動至關(guān)閉位置的彈性應(yīng)力。

正常供水時，水流作用于閥瓣2并推動閥瓣2，使閥瓣2在導(dǎo)向機構(gòu)4的導(dǎo)引下滑動至遠離閥座1進水口的位置，進而打開閥瓣2；此時，閥瓣2滑動過程中，閥瓣2通過搖桿31和曲柄32將力傳遞至彈性元件5，而改變彈性元件5的彈性力；在不供水的情況下，彈性元件5的彈力作用于曲柄32，曲柄32將力傳遞至搖桿31和閥瓣2，使閥瓣2在導(dǎo)向機構(gòu)4的作用下滑動至封堵閥座1進水口的位置。

如圖4所示，在閥瓣2開啟過程中，曲柄32受到導(dǎo)向機構(gòu)4對曲柄32的支撐力F_支撐以及彈性元件5對曲柄32的回彈力F_彈，而兩者的合力即為作用于搖桿31的合力F_合，根據(jù)力學(xué)原理，閥瓣2向水流方向移動過程中，由于曲柄32與搖桿31之間的夾角逐漸減小，回彈力F_彈隨角度Φ1增大而不斷增大的同時，支撐力F_支撐在不斷減小，使兩者的合力F_合在逐漸減??；而搖桿31所受合力F_合分解為對導(dǎo)向機構(gòu)4的壓力F_壓和對閥瓣2的反推力F_反推力，隨閥瓣2的開度Φ1逐漸增大，而使反推力F_反推力隨閥瓣2的開度Φ1增大而不斷減小。

通過設(shè)置曲柄搖桿機構(gòu)3，將彈性元件5的力經(jīng)曲柄32和搖桿31之后再作用于閥瓣2，由于曲柄32與搖桿31之間的夾角在不斷變小，先減小對搖桿31的合力F_合，通過形成的夾角對合力F_合進行分解，使搖桿31對閥瓣2的反推力F_反推力進一步減小，即彈性元件5作用于閥瓣2的阻力F_阻力進一步得到減小，進而減小對水流的阻力，確保供水系統(tǒng)的正常供水；而在關(guān)閉的狀態(tài)下，彈性元件5對閥瓣2的阻力達到最大值，保證了閥瓣2有足夠大的密封阻力，對閥座1進水口起到了較好的密封作用；且曲柄搖桿機構(gòu)3與導(dǎo)向機構(gòu)4的滑動配合，具有急回運動特性，在停止供水時，閥瓣2能迅速關(guān)閉，有效的防止了水體的倒流，確保減壓型倒流防止器的穩(wěn)定性。

由于供水壓力和出水壓力之間的壓力差控制泄水閥能否正常工作，在出水壓力一定的情況下，該壓力差由進水克服閥瓣2阻力而損失的壓力產(chǎn)生，即閥瓣2阻力的大小即為壓力差，而泄水閥保持關(guān)閉需要一定的壓力差，但由于隨著閥瓣2開度的增大，對閥瓣2的阻力在逐漸減小，為了避免閥瓣2的阻力下降至無法使泄水閥關(guān)閉的狀態(tài)，優(yōu)選的，所述曲柄32安裝在導(dǎo)向機構(gòu)4的部位向外延伸形成有當(dāng)閥瓣2滑動至遠離閥座1進水口的位置時用于朝閥座1進水口方向抵頂閥瓣2的抵頂部321，通過合理的計算以及設(shè)置曲柄32抵頂?shù)臅r間，限制曲柄32轉(zhuǎn)動的角度，以使彈性元件5對閥瓣2的阻力保持在足以使泄水閥關(guān)閉的壓力值上，防止發(fā)生泄水情況，以使減壓型倒流防止器正常工作；同時，在發(fā)生回流情況時，由于彈性元件5對閥瓣2的阻力略大于使關(guān)閉泄水閥關(guān)閉的壓力值，少量的回流并不會使壓力差立刻下降至低于閥瓣2關(guān)閉的壓力值，可進一步防止泄水閥發(fā)生泄水，以使減壓型倒流防止器正常工作。

本減壓型倒流防止器的止回閥的所述閥瓣2包括依次固定連接的承壓件21、膠墊22和壓板23，所述搖桿31安裝在所述承壓件21上；所述膠墊22形成有與所述閥座1進水口密封貼合的貼合面，膠墊22起到了較好的密封作用，進一步提高密封性能。

優(yōu)選的，所述承壓板23呈龜型，該結(jié)構(gòu)不僅具有良好的承壓能力，并且該流線型結(jié)構(gòu)對水流的阻力小，適用于在在高壓水的狀態(tài)下進行使用，且進一步減小對水流的阻力。

上述實施例中的導(dǎo)向機構(gòu)4優(yōu)選以下結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向機構(gòu)4包括固定在閥座1上的導(dǎo)向桿41，所述導(dǎo)向桿41設(shè)置有由閥座1進水口向遠離閥座1進水口方向延伸的導(dǎo)軌411；所述閥瓣2通過滾動組件42與所述導(dǎo)軌411滾動配合；導(dǎo)軌411限制閥瓣2只可沿導(dǎo)軌411軌跡的延伸方向移動。

進一步的，所述滾動組件42包括第一滾動軸421，所述閥瓣2固定在所述第一滾動軸421上；所述第一滾動軸421上活動套裝有與所述導(dǎo)軌411滾動配合的第一滾輪，更進一步的，還包括固定在閥瓣2上的支撐座62和可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于所述支撐座62的第二滾動軸61；所述搖桿31固定在所述第二滾動軸61上，且所述第二滾動軸61活動套裝有與所述導(dǎo)軌411滾動配合的第二滾輪，通過第一滾輪和第二滾輪分別與導(dǎo)軌411的滾動配合，相對滑塊的滑動配合，大大降低了導(dǎo)軌411上的摩擦力并避免了卡阻，且通過第二滾動軸61和支撐座62實現(xiàn)搖桿31隨閥瓣2運動的同時可實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，安裝結(jié)構(gòu)簡單，且采用了導(dǎo)軌411，使整體結(jié)構(gòu)的零部件盡可能的少，進而使整體結(jié)構(gòu)簡單，再者，第二滾輪與導(dǎo)軌411的配合進一步降低了導(dǎo)軌411上的摩擦力并避免了卡阻。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向機構(gòu)4包括固定在導(dǎo)向桿41上的銷軸44和套設(shè)在所述銷軸44上的兩個固定軸43，所述曲柄32鉸接在所述銷軸44上并位于兩所述固定軸43之間；所述彈性元件5為雙扭簧，所述雙扭簧套設(shè)在兩所述固定軸43上，所述雙扭簧的兩同向的單腳彈力臂51抵于導(dǎo)向桿41，所述雙扭簧的雙腳彈力臂52抵于所述曲柄32，雙扭簧轉(zhuǎn)動時通過雙腳彈力臂52使雙扭簧發(fā)生扭轉(zhuǎn)，且通過銷軸44實現(xiàn)了曲柄32和雙扭簧的安裝，簡化結(jié)構(gòu)。

為了防止雙扭簧在轉(zhuǎn)動過程中對銷軸44的摩擦而產(chǎn)生磨損，所述曲柄32與所述銷軸44之間設(shè)置有軸套。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。