本實(shí)用新型屬于潤滑脂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種潤滑脂剪切器。

背景技術(shù)：

潤滑脂的研發(fā)試制或者小批量生產(chǎn)階段，產(chǎn)品的均化非常關(guān)鍵。潤滑脂生產(chǎn)經(jīng)過皂化、冷卻、調(diào)和和過濾已成為產(chǎn)品。但是，為改善產(chǎn)品的外觀、機(jī)械安定性和膠體安定性能，還需要經(jīng)過進(jìn)一步的后處理—均化。潤滑脂的均化，是在高壓的情況下，通過某種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行高速擠壓或者研磨，物料在強(qiáng)烈的沖擊下發(fā)生劇烈的碰撞和分散，在這種混合和剪切的作用下，便能得到更均勻細(xì)膩的潤滑脂產(chǎn)品，但現(xiàn)有的潤滑脂均化裝置普遍存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大、均化效果差且均化效率低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，占地面積小、剪切效率高且剪切效果好的潤滑脂剪切器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的，一種潤滑脂剪切器，其特征在于：包括本體、進(jìn)料管、填料蓋和底座，填料蓋內(nèi)部通過螺紋與本體頂部的側(cè)壁配合連接，填料蓋內(nèi)部與本體之間設(shè)置有密封填料，本體內(nèi)部設(shè)置由上而下貫穿本體的輸料空腔，進(jìn)料管一端插入本體側(cè)壁與輸料空腔相連通，所述輸料空腔上、下兩端設(shè)置有螺紋通孔，所述底座內(nèi)部設(shè)置倒圓錐形的通孔，外部設(shè)置有與輸料空腔下端螺紋通孔相配合的螺紋，所述輸料空腔內(nèi)部設(shè)置有閥桿，閥桿的上端設(shè)置有與輸料空腔上端螺紋通孔配合的螺紋，下端設(shè)置有閥盤，所述閥桿的上端穿過填料蓋與手輪相連接，所述閥盤的高度與通孔的高度相同，頂端橫截面與通孔的頂部橫截面相同，底端的橫截面小于通孔底端的橫截面。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述本體呈圓柱形結(jié)構(gòu)，由不銹鋼材料制作而成。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述本體側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)與輸料空腔相連通的進(jìn)料管。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述底座內(nèi)部的通孔的形狀為倒四棱錐形，所述閥盤的高度與倒四棱錐的高度相同，頂端橫截面與通孔的橫截面相同，底端的橫截面小于通孔底端的橫截面。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，占用空間小和造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)，投資少不需要另外的動(dòng)力，剪切效率高且剪切效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖面說明：1、本體，2、進(jìn)料管，3、填料蓋，4、底座，5、密封填料，6、輸料空腔，7、通孔，8、閥桿，9、閥盤，10、手輪。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，一種潤滑脂剪切器，包括本體1、進(jìn)料管2、填料蓋3和底座4，填料蓋3內(nèi)部通過螺紋與本體1頂部的側(cè)壁配合連接，填料蓋3內(nèi)部與本體1之間設(shè)置有密封填料5，本體1內(nèi)部設(shè)置由上而下貫穿本體1的輸料空腔6，進(jìn)料管2一端插入本體1側(cè)壁與輸料空腔6相連通，所述輸料空腔6上、下兩端設(shè)置有螺紋通孔，所述底座4內(nèi)部設(shè)置倒圓錐形的通孔7，外部設(shè)置有與輸料空腔6下端螺紋通孔相配合的螺紋，所述輸料空腔6內(nèi)部設(shè)置有閥桿8，閥桿8的上端設(shè)置有與輸料空腔6上端螺紋通孔配合的螺紋，下端設(shè)置有閥盤9，所述閥桿8的上端穿過填料蓋3與手輪10相連接，所述閥盤9的高度與通孔7的高度相同，頂端橫截面與通孔7的頂部橫截面相同，底端的橫截面小于通孔7底端的橫截面；所述本體1呈圓柱形結(jié)構(gòu)，由不銹鋼材料制作而成；所述本體1側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)與輸料空腔6相連通的進(jìn)料管2；所述底座4內(nèi)部的通孔7的形狀為倒四棱錐形，所述閥盤8的高度與倒四棱錐的高度相同，頂端橫截面與通孔7的橫截面相同，底端的橫截面小于通孔7底端的橫截面。

本實(shí)用新型的工作原理：潤滑脂物料通過輸送泵從進(jìn)料管2輸入致輸料空腔6內(nèi)，在一定的壓力下，潤滑脂物料高速通過底座4上的通孔7，調(diào)節(jié)手輪10改變閥桿8上閥盤9在底座4的通孔7上中的位置，即改變閥盤9與通孔7之間間隙截面的大小，間隙截面越小，壓力升高則潤滑脂物料流速加快，潤滑脂物料在受到高速擠壓和強(qiáng)烈沖擊時(shí)，達(dá)到對(duì)潤滑脂產(chǎn)生剪切與均化的作用。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理，主要特征和優(yōu)點(diǎn)，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍。