本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，具體地說是一種柄管鍍前清洗機(jī)用方管圓管聯(lián)軸器，屬于機(jī)械部件加工處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

柄管是許多機(jī)械設(shè)備中常用的零部件，現(xiàn)在的的柄管上一般鍍覆有涂層，為了提高鍍覆質(zhì)量，柄管鍍前需要進(jìn)行清洗，現(xiàn)在的柄管清洗多是采用手工進(jìn)行，清洗不方便，清洗液多次反復(fù)使用，清洗效果不佳，從而影響到柄管成品的質(zhì)量。另外，柄管在鍍前通常需要進(jìn)行退磁處理，而現(xiàn)有的退磁操作跟清洗操作都是分開的，需要有獨(dú)立的設(shè)備和操作人員，這些都大大影響到生產(chǎn)效率，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。為此，申請人研發(fā)了一種集柄管清洗功能與退磁功能與一體的柄管鍍前清洗機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種柄管鍍前清洗機(jī)用方管圓管聯(lián)軸器，其結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，專用于方管與圓管的連接，制造成本低。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：柄管鍍前清洗機(jī)用方管圓管聯(lián)軸器，包括聯(lián)軸器本體，其特征在于：所述聯(lián)軸器本體包括一體設(shè)置的方管聯(lián)接段和圓管聯(lián)接段，所述方管聯(lián)接段的內(nèi)孔橫截面為方形，所述圓管聯(lián)接段的內(nèi)孔橫截面為圓形，且圓形內(nèi)孔內(nèi)壁上設(shè)有鍵槽。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述方管聯(lián)接段和圓管聯(lián)接段的外周均為圓柱形，且方管聯(lián)接段的外徑大于圓管聯(lián)接段的外徑。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述方管聯(lián)接段的外端部設(shè)有兩個(gè)軸向向外延伸的延伸臺，兩個(gè)延伸臺呈180°對稱分布。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述延伸臺的內(nèi)表面為平面，且延伸臺內(nèi)表面的寬度與方管聯(lián)接段的方形內(nèi)孔的邊長一致。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，專用于方管與圓管的連接，制造成本低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖3為圖1中的A-A向剖視圖。

圖4為圖1中的B-B向剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖所示：實(shí)施例中是柄管鍍前清洗機(jī)用方管圓管聯(lián)軸器，其包括聯(lián)軸器本體1，所述聯(lián)軸器本體1包括一體設(shè)置的方管聯(lián)接段1b和圓管聯(lián)接段1a，所述方管聯(lián)接段1b的內(nèi)孔橫截面為方形，所述圓管聯(lián)接段1a的內(nèi)孔橫截面為圓形，且圓形內(nèi)孔內(nèi)壁上設(shè)有鍵槽。

如圖1~圖4所示，本實(shí)施例中，所述方管聯(lián)接段1b和圓管聯(lián)接段1a的外周均為圓柱形，且方管聯(lián)接段1b的外徑大于圓管聯(lián)接段1a的外徑。

如圖1~圖4所示，本實(shí)施例中，所述方管聯(lián)接段1b的外端部設(shè)有兩個(gè)軸向向外延伸的延伸臺1c，兩個(gè)延伸臺1c呈180°對稱分布。延伸臺1c的作用是方便方管安裝時(shí)的扶正定位，便于插入。

如圖1~圖4所示，本實(shí)施例中，所述延伸臺1c的內(nèi)表面為平面，且延伸臺1c內(nèi)表面的寬度與方管聯(lián)接段1b的方形內(nèi)孔的邊長一致。這樣只需要延伸臺1c下邊與方管下側(cè)面對齊，就可以順利將方管插入。