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一種炭黑回配安全防堵型下料支座的制作方法

文檔序號:12796606閱讀:634來源:國知局
一種炭黑回配安全防堵型下料支座的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種下料支座,尤其涉及一種炭黑回配安全防堵型下料支座。



背景技術:

目前國內炭黑生產(chǎn)工藝中的回配流程,首先由起吊葫蘆將需回配包袋從地面起吊至操作臺底板上方;2)平穩(wěn)調整包袋下料口對準回配入斗;3)操作人員進入炭黑包袋底部至操作臺底板形成的狹小空間對包袋下料口進行拆解;4)包袋下料口出現(xiàn)堵塞時,由操作人員持棒狀物輕拍炭黑包袋底部和包袋下料口進行疏通;在操作中,回配下料工作主要由人工完成,需回配的炭黑包袋由起吊葫蘆通過吊鏈和掛鉤吊起后,由操作人員呈側仰姿勢于包袋正下方的狹小空間內手動拆解包袋下料口,操作人員進行拆解的過程中一旦起吊裝置失效,炭黑包袋墜落將對操作人員產(chǎn)生人身傷害,對炭黑包袋下料口堵塞問題的解決方式為人工拍打,不確定性因素較多,存在安全隱患。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種炭黑回配安全防堵型下料支座,解決了炭黑回配下料袋因起吊裝置失效導致的意外事件發(fā)生的情況。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的,它包括底板、頂板、千斤頂,其特征在于:底板上表面豎直設有4個千斤頂,4個千斤頂兩兩連線形成正方形,所述底板的中心位置設有直徑尺寸大于包袋下料口直徑的底板中心通孔用于下料,所述兩對角千斤頂為同步千斤頂,所述千斤頂?shù)幕钊麠U的頂端設有頂板,4個頂板在同一平面時其中心留有頂板中心通孔,頂板在同一平面時的頂板中心通孔直徑尺寸與底板中心通孔直徑相同。

所述頂板的上表面設有橡膠層。

所述底板固定安裝在工作臺上。

所述底板的形狀為正方形。

本實用新型的技術效果是:需回配的炭黑包袋由起吊葫蘆通過吊鏈和掛鉤吊起后,由操作人員呈側仰姿勢于包袋正下方的狹小空間內手動拆解包袋下料口,通過同步千斤頂?shù)纳炜s為操作人員提供足夠的操作空間;操作人員進行拆解的過程中一旦起吊裝置失效,炭黑包袋墜落將對操作人員產(chǎn)生人身傷害,本同步千斤頂內的保壓裝置及安全閥保證了起吊葫蘆或吊鉤掉鏈失效時對炭黑包袋的支撐作用,能夠為操作人員提供安全防護;本實用新型在包袋下料口出現(xiàn)堵塞時,可相反方向操縱兩組同步千斤頂?shù)氖直錾舷峦鶑瓦\動,從而對包袋下料口和包袋底部形成輕微震顫,使得炭黑在包袋和下料口的堵塞得以疏通。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的使用狀態(tài)圖一。

圖3為本實用新型的使用狀態(tài)圖二。

圖4為本實用新型的使用狀態(tài)圖三。

在圖中,1-千斤頂進油口,2-底板,3-頂板,4-頂板中心通孔,

5-千斤頂,6-底板中心通孔,7-千斤頂出油口。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示,本實用新型是這樣實現(xiàn)的,底板2上表面豎直設有4個千斤頂5,4個千斤頂5兩兩連線形成正方形,所述底板2的中心位置設有直徑尺寸大于包袋下料口直徑的底板中心通孔6用于下料,所述兩對角千斤頂為同步千斤頂,所述千斤頂5的活塞桿的頂端設有頂板3,4個頂板3在同一平面時其中心留有頂板中心通孔4,頂板3在同一平面時的頂板中心通孔直徑尺寸與底板中心通孔6直徑相同;所述頂板的上表面設有橡膠層,其橡膠層用以緩沖包袋墜落時的沖擊;千斤頂5設有千斤頂進油口1和千斤頂出油口7。

工作原理:

將本實用新型定位安裝在回配工作臺的底板入斗口上,如圖2,此時所有同步千斤頂5的活塞桿處于收縮狀態(tài);如圖3,待需回配的炭黑包袋由起吊葫蘆運抵頂板3的上方時,啟動兩組同步千斤頂5的泵站給油液加壓,各千斤頂活塞桿伸出至最大行程并處于保壓狀態(tài),一旦起吊裝置失效導致包袋墜落時同步千斤頂5通過頂板3穩(wěn)定支撐包袋,操作人員進入底板2和頂板3構成的空間內將包袋下料口放置于頂板3的通孔內并拆解包袋下料口,包袋內的顆粒狀炭黑開始在重力作用下緩慢進入回配斗。如圖2,操作人員拆解完成后,調節(jié)兩組同步千斤頂5的控制手柄,使同步千斤頂5的活塞桿收回至最小行程,保證炭黑穩(wěn)定入斗。如圖1和4,包袋下料口出現(xiàn)堵塞時,相反方向操縱兩組同步千斤頂5的手柄做上下往復運動,從而對包袋下料口和包袋底部形成輕微震顫,使得炭黑在包袋和下料口的堵塞得以疏通,疏通完成后操縱兩組同步千斤頂5使支座恢復至圖2正常工作狀態(tài)。

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