本實(shí)用新型屬于油田用閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于更換和維修的閥板。

背景技術(shù)：

用于油田專用閥門上的閥板具有一定的指標(biāo)要求，設(shè)計(jì)壓力為105Mpa，能使用于各種酸堿等惡劣工況中，正常使用的壓降≤1Mpa，使用壽命≥200小時(shí)。

如圖1所示，為現(xiàn)有的閥板，其采用的是基體+飽和丁晴橡膠的結(jié)構(gòu)?；w采用ZG2Cr13，基體需要鑄造成型后進(jìn)行加工，由于材料的特殊性，鑄造缺陷很多。嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，始終無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品的合格率無法提高。

這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)橡膠的質(zhì)量及硫化工藝體出了很高的要求。需要橡膠有很強(qiáng)的耐沖刷及耐酸堿性。通過SOLIDWORKS模擬并結(jié)合現(xiàn)場使用發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致工作面A壽命短的主要原因有以下及方面：

一、多工作過程中工作面A有大量的工作介質(zhì)流過，在流速很大或者介質(zhì)中含有大量雜質(zhì)的長時(shí)間的沖刷下，橡膠層會(huì)被沖蝕掉。

二，基體有鑄造缺陷，在壓力較大時(shí)基體失效導(dǎo)致橡膠層破壞。

然而使用現(xiàn)有的閥板結(jié)構(gòu)，當(dāng)達(dá)到使用壽命或長時(shí)間惡劣工況后需要更換和維修時(shí)，需要對(duì)閥板整體進(jìn)行拆裝更換和維修，耗時(shí)耗人工，因而有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種便于更換和維修的閥板。本實(shí)用新型所提供的便于更換和維修的閥板進(jìn)行了模塊化的涉及，便于更換或維修。

本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案如下：

一種便于更換和維修的閥板，包括底面為圓形的基體和復(fù)合體，所述復(fù)合體包括丁晴橡膠部和復(fù)合在所述丁晴橡膠部上的連接部，所述基體的下部設(shè)置有與所述連接部匹配的連接槽，所述連接部在所述連接槽內(nèi)與所述基體螺紋連接，所述基體還設(shè)置有上下貫通的預(yù)留柱孔，在所述預(yù)留柱孔內(nèi)設(shè)置有預(yù)留栓，所述預(yù)留栓在所述預(yù)留柱孔內(nèi)與所述基體螺紋連接，所述基體的上部還插接有第一連接桿和第二連接桿，所述第一連接桿和所述第二連接桿分別通過螺栓與所述基體可拆卸的固定連接。

進(jìn)一步的，所述丁晴橡膠部為圓盤形，所述丁晴橡膠部的直徑等于所述基體的底面的直徑。

進(jìn)一步的，所述連接部包括圓臺(tái)形下部和圓柱形上部，所述圓臺(tái)形下部的底面的直徑等于所述丁晴橡膠部的直徑，在所述圓柱形上部的上端面設(shè)置有十字口。

進(jìn)一步的，所述圓臺(tái)形下部和所述圓柱形上部同軸。

進(jìn)一步的，所述圓柱形上部和所述預(yù)留柱孔同軸。

進(jìn)一步的，所述第一連接桿和所述第二連接桿左右對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述預(yù)留栓的上端面設(shè)置有十字口。

更進(jìn)一步的，所述基體包括圓盤形的下體和圓臺(tái)形的上體。

優(yōu)選的，所述第一連接桿和所述第二連接桿左右對(duì)稱的設(shè)置在所述上體上。

優(yōu)選的，所述連接槽設(shè)置在所述下體內(nèi)，或者，所述連接槽設(shè)置在所述下體以及所述上體內(nèi)。

本實(shí)用新型所提供的便于更換和維修的閥板基于模塊化的結(jié)構(gòu)，可以便于丁晴橡膠部的跟換或維修、基體的跟換或維修以及連接桿的跟換或維修。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中油田用閥板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型所提供的便于更換和維修的閥板的剖視圖。

圖3是本實(shí)用新型所提供的便于更換和維修的閥板的俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型所提供的便于更換和維修的閥板的側(cè)視圖。

附圖1、2、3、4中，各標(biāo)號(hào)所代表的結(jié)構(gòu)列表如下：

1、基體，101、下體，102、上體，2、復(fù)合體，3、丁晴橡膠部，4、連接部，401、圓臺(tái)形下部，402、圓柱形上部，5、預(yù)留栓，6、第一連接桿，7、第二連接桿。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)施例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

在一個(gè)具體實(shí)施方式中，如圖2、3、4所示，一種便于更換和維修的閥板，包括底面為圓形的基體1和復(fù)合體2。

基體1包括圓盤形的下體101和圓臺(tái)形的上體102。

復(fù)合體2包括丁晴橡膠部3和復(fù)合在丁晴橡膠部3上的連接部4。丁晴橡膠部3為圓盤形，丁晴橡膠部3的直徑等于圓盤形的下體101的底面的直徑。

連接部4包括圓臺(tái)形下部401和圓柱形上部402，圓臺(tái)形下部401的底面的直徑等于丁晴橡膠部3的直徑，在圓柱形上部402的上端面設(shè)置有十字口。

在基體1的下體101以及上體102內(nèi)設(shè)置有與連接部4匹配的連接槽，連接部4在連接槽內(nèi)與基體1螺紋連接，基體1還設(shè)置有上下貫通的預(yù)留柱孔，在預(yù)留柱孔內(nèi)設(shè)置有預(yù)留栓5，預(yù)留栓5的上端面設(shè)置有十字口，并且，預(yù)留栓5在預(yù)留柱孔內(nèi)與基體1螺紋連接。圓臺(tái)形下部401和圓柱形上部402同軸，圓柱形上部402和預(yù)留柱孔同軸。

如圖3、4所示，基體1的上部還插接有第一連接桿6和第二連接桿7，第一連接桿6和第二連接桿7分別通過螺栓與基體1可拆卸的固定連接。第一連接桿6和第二連接桿7左右對(duì)稱的設(shè)置在上體102上。

在本實(shí)用新型的工作過程，先擰下預(yù)留栓，再通過螺絲到穿過預(yù)留孔擰緊復(fù)合體，然后再擰緊預(yù)留栓，并用螺栓固定各連接桿，即完成各部分間的連接。當(dāng)丁晴橡膠部使用到壽命需要跟換的時(shí)候，擰下預(yù)留栓，再擰下復(fù)合體，即可對(duì)丁晴橡膠部進(jìn)行更換。而其他部件則可以相應(yīng)的進(jìn)行更換或局部的維修。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。