本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高爐更換大套拔取裝置。

背景技術(shù)：

大套裝置是安裝在高爐爐缸部位爐皮鋼圈里的銅質(zhì)水冷送風(fēng)裝置的主要部件。位置在高爐爐缸上部的風(fēng)口區(qū)。是高爐內(nèi)部唯一的氧化區(qū)域，高爐正常生產(chǎn)中將壓力為0.370MPa、風(fēng)量4800立方米/分鐘、溫度1200～1300℃的熱風(fēng)經(jīng)過送風(fēng)裝置進(jìn)入高爐，熱風(fēng)與焦炭、煤粉等燃料在風(fēng)口回旋區(qū)內(nèi)發(fā)生劇烈的燃燒反應(yīng)，釋放大量的熱量，風(fēng)口前的理論燃燒溫度高達(dá)2300℃以上，大套和風(fēng)口工作條件極其惡劣，同時也是最薄弱的環(huán)節(jié)。如大套壞，高爐必須馬上休風(fēng)更換，否則易造成高爐風(fēng)口、大套燒穿事故，直接影響安全及生產(chǎn)。

高爐在生產(chǎn)時產(chǎn)生的堿金屬、鋅蒸汽在風(fēng)口區(qū)循環(huán)富集，由于大套是水冷裝置，造成堿金屬鋅蒸汽遇冷粘在大套外表面同時滲入到風(fēng)口區(qū)域磚襯，隨著時間的延長導(dǎo)致大套上翹，造成風(fēng)口中心線向上移動4°，給更換大套裝置帶來難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種高爐更換大套拔取裝置。

本實(shí)用新型提供一種高爐更換大套拔取裝置，其包括：

車體移動機(jī)構(gòu)，支撐底座，支撐梁，長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，把手，鉤頭，固定桿，螺旋壓機(jī)和移動式鉤頭支撐機(jī)構(gòu)；

所述把手、鉤頭和固定桿的個數(shù)均為兩個；

所述車體移動機(jī)構(gòu)的頂面形成有安裝平臺；

所述支撐底座設(shè)置于安裝平臺上；所述支撐底座設(shè)置有可供兩個鉤頭水平穿設(shè)的孔；

所述支撐梁上設(shè)置有可供兩個鉤頭水平穿設(shè)的孔；所述支撐梁朝向鉤頭頭端的端面用于與爐皮相接觸；

所述長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與鉤頭的尾端相連，其沿水平方向長度可調(diào)節(jié)；

所述兩個把手分別設(shè)置于兩個鉤頭的外側(cè)，并焊接于安裝平臺上；所述把手與安裝平臺之間形成可容納固定桿穿設(shè)的空置區(qū)域；

所述固定桿的一端與長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的尾部相連，另一端穿設(shè)過位于該側(cè)的把手的空置區(qū)域；

所述螺旋壓機(jī)沿水平方向設(shè)置，其位于支撐梁和移動式支撐底座之間；所述螺旋壓機(jī)的一端與支撐梁抵頂，另一端安裝于支撐底座；

所述移動式鉤頭支撐機(jī)構(gòu)可滑動的設(shè)置于兩個鉤頭的桿部之間，所述移動式鉤頭支撐機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)置有與所述桿部外表面相適配的凹槽；

所述兩個鉤頭依次穿設(shè)過支撐梁和支撐底座上的孔后與長度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)相連。

進(jìn)一步地，所述鉤頭包括頭端和與頭端相連的桿部，所述桿部為圓柱體結(jié)構(gòu)；所述鉤頭支撐機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)置有弧形凹槽。

進(jìn)一步地，所述長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)螺母，其與鉤頭的尾端螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述螺旋壓機(jī)為50噸螺旋壓機(jī)。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的高爐更換大套拔取裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、雙鉤頭受力平衡均勻；

2、采用本體組裝，易破損部件易于更換；

3、體積小適合小空間作業(yè)；

4、鉤頭長度可調(diào)節(jié)，能夠適應(yīng)多種工況施工；

5、雙鉤頭可360度旋轉(zhuǎn)，操作更加靈活；

6、造價低廉，可降低備件成本，并且操作簡單。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高爐更換大套拔取裝置主視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高爐更換大套拔取裝置俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-鉤頭；

2-移動式鉤頭支撐機(jī)構(gòu)；

3-支撐梁；

4-螺旋壓機(jī)；

5-支撐底座；

6-車體移動機(jī)構(gòu)；

7-長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

8-固定桿；

9-把手。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

在一種具體的實(shí)施方式中，本實(shí)用新型提供了一種高爐更換大套拔取裝置。請參考圖1和圖2，該圖示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高爐更換大套拔取裝置的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供的高爐更換大套拔取裝置包括：

車體移動機(jī)構(gòu)6，支撐底座5，支撐梁3，長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，把手9，鉤頭1，固定桿8，螺旋壓機(jī)4，移動式鉤頭支撐機(jī)構(gòu)2；其中，

所述把手9、鉤頭1和固定桿8的個數(shù)均為兩個；

所述車體移動機(jī)構(gòu)6的頂面形成有安裝平臺；

所述支撐底座5設(shè)置于安裝平臺上；所述支撐底座5設(shè)置有可供兩個鉤頭1水平穿設(shè)的孔；

所述支撐梁3上設(shè)置有可供兩個鉤頭1水平穿設(shè)的孔；所述支撐梁3朝向鉤頭1頭端的端面用于與爐皮相接觸；

所述長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7與鉤頭1的尾端相連，其沿水平方向長度可調(diào)節(jié)；

所述兩個把手9分別設(shè)置于兩個鉤頭1的外側(cè)，并焊接于安裝平臺上；所述把手9與安裝平臺之間形成可容納固定桿8穿設(shè)的空置區(qū)域；

所述固定桿8的一端與長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7的尾部相連，另一端穿設(shè)過位于該側(cè)的把手9的空置區(qū)域；

所述螺旋壓機(jī)4沿水平方向設(shè)置，其位于支撐梁3和移動式支撐底座5之間；所述螺旋壓機(jī)4的一端與支撐梁3抵頂，另一端安裝于支撐底座5；

所述移動式鉤頭支撐機(jī)構(gòu)2可滑動的設(shè)置于兩個鉤頭1的桿部之間，所述移動式鉤頭支撐機(jī)構(gòu)2的兩側(cè)設(shè)置有與所述桿部外表面相適配的凹槽；

所述兩個鉤頭1依次穿設(shè)過支撐梁3和支撐底座5上的孔后與長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7相連。

優(yōu)選的，所述鉤頭1包括頭端和與頭端相連的桿部，所述桿部為圓柱體結(jié)構(gòu)；所述鉤頭1支撐機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)置有弧形凹槽。上述鉤頭1優(yōu)選采用20號鋼直徑60毫米圓鋼制作，拉力大于600噸工作時安全可靠；

進(jìn)一步地，所述長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7為調(diào)節(jié)螺母，其與鉤頭1的尾端螺紋連接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，上述螺旋壓機(jī)為50噸螺旋壓機(jī)。

本實(shí)用新型提供的上述裝置中，車體移動機(jī)構(gòu)6一方面用于形成安裝平臺以安裝鉤頭1等部件，另一方面用于方便鉤頭等部件位置的調(diào)整。

支撐底座5用于支撐兩個鉤頭1，該支撐底座5優(yōu)選為移動式支撐底座，即其在安裝平臺的位置可調(diào)。

支撐梁3用于與爐皮相接觸，用于在螺旋壓機(jī)4的作用下利用反作用力帶動鉤頭1運(yùn)動，以對鉤頭1施加拔出力。

長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7與鉤頭1尾部相連，用于實(shí)現(xiàn)鉤頭1長度的調(diào)節(jié)，以使用多種工況的施工，使得操作更加靈活。

固定桿8與長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7的尾部相連后穿設(shè)過把手9的空置區(qū)域，通過把手9的限位作用實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)限制鉤頭1的沿水平方向的移動。把手9不僅可以起到限位作用，還可以方便操作者控制車體移動機(jī)構(gòu)6的移動。

移動式鉤頭支撐機(jī)構(gòu)2用于在開始鉤取拔下大套時移動到兩個鉤頭1頭端的后面，當(dāng)鉤頭1開始工作時，在應(yīng)力作用下兩個鉤頭1會朝內(nèi)彎曲，但由于移動式鉤頭支撐機(jī)構(gòu)2的作用，一方面可以降低鉤頭1的彎曲度，另一方面也可以使得兩個鉤頭1的受力更加均勻。在鉤頭1未受力時，鉤頭1與移動式鉤頭支撐機(jī)構(gòu)2的間隙優(yōu)選為3mm～4mm。

采用本實(shí)用新型提供的上述高爐更換大套拔取裝置進(jìn)行大套拔取操作的過程如下：

1、準(zhǔn)備好上述高爐更換大套拔取裝置，確保風(fēng)口平臺環(huán)吊運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

2、倒流休風(fēng)后進(jìn)行更換作業(yè)；

3、卸掉風(fēng)管并吊走；

4、將風(fēng)口用大鉤人工拽下并吊走；

5、用休風(fēng)泥將大套前部的風(fēng)口空間堵死堆嚴(yán)至大套前端；

6、用直徑38mm的鋼釬將大套前段兩側(cè)里沿?fù)赋?00*200*100mm³的空間；

7、將上述高爐更換大套拔取裝置推至爐皮鋼圈處；

8、將拔取鉤頭伸入大套前端，轉(zhuǎn)動鉤頭180°，鉤住前端兩側(cè)里沿；

9、啟動螺旋壓機(jī)，壓動壓機(jī)使兩側(cè)鉤頭受力，將大套拔出；

10、清理干凈大套周圍的回裝空間便于新大套回裝；

11、回裝新大套直至上嚴(yán)。

由上述內(nèi)容可知，本實(shí)用新型提供的高爐更換大套拔取裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、雙鉤頭受力平衡均勻；

2、采用本體組裝，易破損部件易于更換；

3、體積小適合小空間作業(yè)；

4、鉤頭長度可調(diào)節(jié)，能夠適應(yīng)多種工況施工；

5、雙鉤頭可360度旋轉(zhuǎn)，操作更加靈活；

6、造價低廉，可降低備件成本，并且操作簡單。

以上對本實(shí)用新型所提供的高爐更換大套拔取裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。