本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域，具體地，涉及一種旋耕機及其雙變速變速箱。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的變速旋耕機，為了改變刀軸轉(zhuǎn)速，通常采用兩種變速方法：

1、交換齒輪變速：通過更換變速箱交換齒輪，改變主、被動齒輪的傳動比，實現(xiàn)旋耕機刀軸高、低變速；

2、撥叉變速：通過撥叉撥動變速箱內(nèi)滑動變速齒輪，改變主、被動齒輪的傳動比，實現(xiàn)旋耕機刀軸高、低變速。

交換齒輪變速的變速范圍大、更換齒輪操作費力；撥叉變速雖操作方便，但變速擋位少、變速箱體積大，因此都無法滿足不同用戶、不同動力拖拉機、不同土壤狀況旋耕機整地作業(yè)時，刀軸變速范圍不斷擴大、變速快捷方便的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種刀軸變速范圍大、變速快捷的雙變速旋耕機變速箱。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的實施例提供了一種雙變速變速箱，包括變速箱體13、輸入軸1及輸出軸6，所述變速箱體13內(nèi)部設(shè)有撥叉變速齒輪室14及交換齒輪變速齒輪室7；

其中，所述撥叉變速齒輪室14包括圓錐齒輪2、撥叉變速主動小齒輪3、撥叉變速主動大齒輪4、撥叉變速被動雙聯(lián)滑動齒輪5、撥叉變速操作桿10、 擺動撥叉11，滑動變速撥叉12；所述圓錐齒輪2包括小錐齒輪2a和大錐齒輪2b，所述小錐齒輪2a設(shè)置在所述輸入軸1上，通過與所述大錐齒輪2b嚙合，改變動力方向并實現(xiàn)減速；所述大錐齒輪2b、撥叉變速主動小齒輪3、撥叉變速主動大齒輪4依次設(shè)置在傳動軸15上；所述被動雙聯(lián)滑動齒輪5設(shè)置在輸出軸6上，且位于撥叉變速主動小齒輪3、撥叉變速主動大齒輪4之間；所述撥叉變速操作桿10與所述擺動撥叉11連接，所述擺動撥叉11與所述滑動變速撥叉12連接，當需要撥叉變速時，通過操作撥叉變速操作桿10，所述擺動撥叉11將帶動所述滑動撥叉12滑動，撥叉變速被動雙聯(lián)滑動齒輪5左右滑動，分別與撥叉變速主動小齒輪3、撥叉變速主動大齒輪4嚙合；

所述交換齒輪變速齒輪室7設(shè)置在沿輸出軸6軸向的變速箱體13一側(cè)，包括交換主動齒輪8、交換被動齒輪9，所述交換主動齒輪8設(shè)置在傳動軸15上，所述交換被動齒輪9設(shè)置在輸出軸6上。

進一步地，所述輸入軸1與傳動軸15垂直設(shè)置，所述小錐齒與大錐齒的軸角為90°。

進一步地，所述交換齒輪變速齒輪室7設(shè)置在所述大錐齒輪2b的一側(cè)。

進一步地，所述撥叉變速主動小齒輪3、撥叉變速主動大齒輪4、交換主動齒輪8及交換被動齒輪9的材質(zhì)均為20CrMnTiC、模數(shù)均為M10齒輪、齒形壓力角均為20°直齒。

進一步地，所述交換主動齒輪8及交換被動齒輪9為標準變速齒輪或高度變位齒輪。

進一步地，所述交換主動齒輪8及交換被動齒輪9的中心距為180mm；

當所述交換主動齒輪8及交換被動齒輪9為標準變速齒輪副時，總齒數(shù)Z1+Z2＝36齒；

當所述交換主動齒輪8及交換被動齒輪9為正變位變速齒輪副時，總齒 數(shù)Z1+Z2＝35齒。

本實用新型還提供一種旋耕機，該旋耕機具有如上所述的雙變速變速箱。

本實用新型同時具有兩種變速功能的變速箱，可以實現(xiàn)快捷簡便的撥叉變速，同時可以通過交換齒輪變速，彌補撥叉變速擋位不足的缺陷，從而滿足任何轉(zhuǎn)速的使用需要，大大提能高了變速箱的適用性，很好的滿足了旋耕機的使用需求。

本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本實用新型的一種實施方式的雙變速變速箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型的一種實施方式的雙變速變速箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型的一種實施方式的旋耕機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本實用新型的一種實施方式的旋耕機的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明

1 輸入軸 2 圓錐齒輪 3 撥叉變速主動小齒輪

4 撥叉變速主動大齒輪 5 撥叉變速被動雙聯(lián)滑動齒輪 6 輸出軸 7 交換齒輪變速齒輪室

8 交換主動齒輪 9 交換被動齒輪 10 撥叉變速操縱桿

11 擺動撥叉 12 滑動變速撥叉 13 變速箱殼體

14 撥叉變速齒輪室 15 傳動軸

100 雙變速變速箱 200 側(cè)傳動箱 300 刀軸 400 刀片

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

如圖1-2所示，本實用新型提供了一種雙邊速變速箱，該雙變速變速箱包括變速箱體13、輸入軸1及輸出軸6，所述變速箱體13內(nèi)部設(shè)有撥叉變速齒輪室14及交換齒輪變速齒輪室7；

其中，所述撥叉變速齒輪室14包括圓錐齒輪2、撥叉變速主動小齒輪3、撥叉變速主動大齒輪4、撥叉變速被動雙聯(lián)滑動齒輪5、撥叉變速操作桿10、擺動撥叉11，滑動變速撥叉12；所述圓錐齒輪2包括小錐齒輪2a和大錐齒輪2b，所述小錐齒輪2a設(shè)置在所述輸入軸1上，通過與所述大錐齒輪2b嚙合，改變了動力方向并實現(xiàn)了減速；所述大錐齒輪2b、撥叉變速主動小齒輪3、撥叉變速主動大齒輪4從左向右依次設(shè)置在傳動軸15上；所述被動雙聯(lián)滑動齒輪5設(shè)置在輸出軸6上，且位于撥叉變速主動小齒輪3、撥叉變速主動大齒輪4之間；所述撥叉變速操作桿10與所述擺動撥叉11連接，所述擺動撥叉11與所述滑動變速撥叉12連接，當需要撥叉變速時，通過操作撥叉變速操作桿10，所述擺動撥叉11將帶動所述滑動撥叉12滑動，撥叉變速被動雙聯(lián)滑動齒輪5左右滑動，與撥叉變速主動小齒輪3或與撥叉變速主動大齒輪4相嚙合，從而實現(xiàn)改變主、被動齒輪傳動比，實現(xiàn)撥叉變速；

所述交換齒輪變速齒輪室7設(shè)置在沿輸出軸6軸向的變速箱體13一側(cè)，例如可以設(shè)置在大錐齒輪2b的左側(cè)，包括交換主動齒輪8、交換被動齒輪9，所述交換主動齒輪8設(shè)置在傳動軸15上，所述交換被動齒輪9設(shè)置在輸出軸6上。

在本實施例的一些實施方式中，所述輸入軸1與傳動軸15垂直設(shè)置， 所述小錐齒與大錐齒的軸角為90°，使變速箱內(nèi)設(shè)計規(guī)整，節(jié)省空間，縮小變速箱的總體積。

在一些具體實施方式中，例如可以將所述撥叉變速主動小齒輪3、撥叉變速主動大齒輪4、交換主動齒輪8及交換被動齒輪9的齒輪材質(zhì)采用20CrMnTiC、模數(shù)采用M10齒輪、齒形壓力角均采用20°直齒。

在另一些具體實施方式中，所述交換主動齒輪8及交換被動齒輪9可以均為標準變速齒輪或均為高度變位齒輪；無論均采用標準變速齒輪副還是高度變位齒輪副，在保證兩種方式的齒輪中心距相等的情況下，所述交換主動齒輪8及交換被動齒輪9為標準變速齒輪副時的總齒數(shù)為Z1+Z2＝36齒，為正變位變速齒輪副時的總齒數(shù)Z1+Z2＝35齒，從而實現(xiàn)相鄰變速擋位的刀軸轉(zhuǎn)數(shù)變化量15-18轉(zhuǎn)/分鐘；齒輪中心距例如可以設(shè)定為180mm。

本實用新型的雙變速變速箱可以以這樣的方式運行：輸入軸1將動力傳動到變速箱體13后，由圓錐齒輪2改變動力方向并減速，同時由大錐齒輪帶動撥叉變速主動小齒輪3、撥叉變速主動大齒輪4旋轉(zhuǎn)，當擺動撥叉11帶動滑動撥叉12滑動時，撥叉變速被動雙聯(lián)滑動齒輪5左右滑動，分別與撥叉變速主動小齒輪3、撥叉變速主動大齒輪4嚙合時，實現(xiàn)箱體內(nèi)部撥叉變速功能；當撥叉變速高低速達不到使用要求時，將撥叉變速操作桿10放到空擋，選擇合適的8交換主動齒輪Z1和9交換主動齒輪Z2，安裝在交換齒輪變速齒輪室7內(nèi)，即可實現(xiàn)交換齒輪變速。從而實現(xiàn)一個變速箱，具有撥叉變速和交換齒輪變速雙變速的功能。

本實用新型實施例所提供的雙變速變速箱，通過在變速箱內(nèi)設(shè)置高速主動齒輪、低速主動齒輪、滑動變速雙聯(lián)被動齒輪，并通過撥叉帶動雙聯(lián)被動齒輪滑動，改變主、被動齒輪傳動比，實現(xiàn)撥叉變速，使旋耕機可以快捷地實現(xiàn)常用刀軸轉(zhuǎn)速的高、低速轉(zhuǎn)換變速，可滿足大多數(shù)情況下的實際使用變速要求；同時，為了滿足用戶對更多轉(zhuǎn)速的進一步細化要求，在變速箱大錐 齒輪外側(cè)面，同時設(shè)置了交換齒輪變速齒輪室，在撥叉變速擋位不足、不能滿足變速要求時，可以通過更換不同齒數(shù)的交換齒輪，改變主、被動齒輪傳動比，實現(xiàn)更多細化的輸出軸轉(zhuǎn)速，從而形成撥叉變速和交換齒輪變速雙變速變速箱，滿足任何轉(zhuǎn)速的使用需要，大大提能高了變速箱的適用性；同時，交換齒輪與撥叉齒輪共用相同的傳動軸，結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，變速箱體積小。

如圖3-4所示，本實用新型還提供一種旋耕機，該旋耕機具有根據(jù)本實用新型的雙變速變速箱。

本實施例提供的旋耕機的工作原理為：拖拉機的動力通過輸入軸1輸入到設(shè)置于旋耕機中間的雙變速變速箱100，由雙變速變速箱100經(jīng)過變速再將動力傳送到固定在左右兩個機架側(cè)板上的側(cè)傳動箱200，機具左右側(cè)傳動箱200末端軸與旋耕機的刀軸300聯(lián)接，刀軸300旋轉(zhuǎn)帶動刀軸上的刀片400旋轉(zhuǎn)，同時機具隨拖拉機行走而向前移動與土地產(chǎn)生相對運動，實現(xiàn)作物根茬被旋轉(zhuǎn)的刀片粉碎、土壤被旋轉(zhuǎn)的刀片疏松。

本申請?zhí)峁┑男麢C，在同一個旋耕機變速箱內(nèi)，可以同時實現(xiàn)撥叉變速和交換此輪變速，具有兩種變速功能，滿足不同用戶的需求。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。