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一種絲桿電機(jī)消除螺紋間隙結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12108405閱讀:721來源:國(guó)知局
一種絲桿電機(jī)消除螺紋間隙結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及絲桿電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種絲桿電機(jī)消除螺紋間隙結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

絲桿電機(jī)采用一根螺桿和螺母相嚙合,采取某種方法防止螺桿螺母相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),從而使螺桿軸向移動(dòng)。一般而言,目前有兩種實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)化的方式,第一種是在電機(jī)內(nèi)置一個(gè)帶內(nèi)螺紋的轉(zhuǎn)子,以轉(zhuǎn)子的內(nèi)螺紋和螺桿相嚙合而實(shí)現(xiàn)線性運(yùn)動(dòng),第二種是以螺桿作為電機(jī)出軸,在電機(jī)外部通過一個(gè)外部驅(qū)動(dòng)螺母和螺桿相嚙合從而實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。這樣做的結(jié)果是大大簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì),使得在許多應(yīng)用領(lǐng)域中能夠在不安裝外部機(jī)械聯(lián)動(dòng)裝置的情況下直接使用絲桿步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行精密的線性運(yùn)動(dòng)。

然而市面上現(xiàn)有的絲桿電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母和絲桿之間存有一定間隙,絲桿在直線運(yùn)動(dòng)過程中,由于間隙的存在,絲桿前進(jìn)和后退存有一定偏差,導(dǎo)致直線電機(jī)的定位精度的偏差,為我們?cè)O(shè)計(jì)出一種絲桿電機(jī)消除螺紋間隙結(jié)構(gòu),來解決上述問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種絲桿電機(jī)消除螺紋間隙結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種絲桿電機(jī)消除螺紋間隙結(jié)構(gòu),包括絲桿、電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母、彈簧和絲桿螺母套,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母包括第一管體,所述第一管體的一端固定連接有第二管體,所述第一管體與第二管體一體成型,且均為貫通結(jié)構(gòu),所述第二管體遠(yuǎn)離第一管體的一端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有弧形對(duì)接板,所述弧形對(duì)接板之間設(shè)置有對(duì)接槽,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母設(shè)置有弧形對(duì)接板的一端連接有絲桿螺母套,所述絲桿螺母套包括第一套體,所述第一套體的一端固定連接有第二套體,所述第一套體與第二套體一體成型,且均為貫通結(jié)構(gòu),所述第二套體遠(yuǎn)離第一套體的一端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有卡接板,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母與絲桿螺母套通過卡接板和弧形對(duì)接板之間的對(duì)接槽卡接,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母與絲桿螺母套的對(duì)接處套設(shè)有彈簧,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母和絲桿螺母套的貫通結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有絲桿,且絲桿延伸出電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母和絲桿螺母套的兩端。

優(yōu)選的,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母和絲桿螺母套的貫通結(jié)構(gòu)內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)螺紋,絲桿上設(shè)置有外螺紋,且內(nèi)螺紋與外螺紋相匹配。

優(yōu)選的,所述第一管體的直徑小于第二管體的直徑。

優(yōu)選的,所述第一套體的直徑大于第二套體的直徑。

優(yōu)選的,所述絲桿通過機(jī)轉(zhuǎn)子螺母、彈簧和絲桿螺母套安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)置電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母、彈簧、絲桿螺母套,消除了絲桿電機(jī)絲桿和螺母之間的轉(zhuǎn)動(dòng)間隙,提高直線電機(jī)的定位精度,使得電機(jī)轉(zhuǎn)子與絲桿活動(dòng)更為便捷,提高了使用效率,延長(zhǎng)了電機(jī)轉(zhuǎn)子與絲桿的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種絲桿電機(jī)消除螺紋間隙結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型絲杠螺母套的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型消除螺紋間隙結(jié)構(gòu)安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1絲桿、2電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母、3彈簧、4絲桿螺母套、5第一管體、6第二管體、7弧形對(duì)接板、8第一套體、9第二套體、10卡接板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-4,一種絲桿電機(jī)消除螺紋間隙結(jié)構(gòu),包括絲桿1、電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母2、彈簧3和絲桿螺母套4,電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母2包括第一管體5,第一管體5的一端固定連接有第二管體6,第一管體5與第二管體6一體成型,且均為貫通結(jié)構(gòu),第一管體5的直徑小于第二管體6的直徑,第二管體6遠(yuǎn)離第一管體5的一端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有弧形對(duì)接板7,弧形對(duì)接板7之間設(shè)置有對(duì)接槽,電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母2設(shè)置有弧形對(duì)接板7的一端連接有絲桿螺母套4,絲桿螺母套4包括第一套體8,第一套體8的一端固定連接有第二套體9,第一套體8與第二套體9一體成型,且均為貫通結(jié)構(gòu),第一套體8的直徑大于第二套體9的直徑,第二套體9遠(yuǎn)離第一套體8的一端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有卡接板10,電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母2與絲桿螺母套4通過卡接板10和弧形對(duì)接板7之間的對(duì)接槽卡接,電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母2與絲桿螺母套4的對(duì)接處套設(shè)有彈簧3,電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母2和絲桿螺母套4的貫通結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有絲桿1,且絲桿1延伸出電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母2和絲桿螺母套4的兩端,電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母2和絲桿螺母套4的貫通結(jié)構(gòu)內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)螺紋,絲桿1上設(shè)置有外螺紋,且內(nèi)螺紋與外螺紋相匹配,絲桿1通過機(jī)轉(zhuǎn)子螺母2、彈簧3和絲桿螺母套4安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)。

本實(shí)用新型在使用時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母2通過弧形對(duì)接板7和對(duì)接槽與絲桿螺母套4上設(shè)置的卡接板10對(duì)接,且對(duì)接處套設(shè)有彈簧3,電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母2和絲桿螺母套4的貫通結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有絲桿1,電機(jī)轉(zhuǎn)子螺母2安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi),消除了絲桿電機(jī)絲桿和螺母之間的轉(zhuǎn)動(dòng)間隙,提高直線電機(jī)的定位精度,使得電機(jī)轉(zhuǎn)子與絲桿活動(dòng)更為便捷,提高了使用效率,延長(zhǎng)了電機(jī)轉(zhuǎn)子與絲桿的使用壽命。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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