本實(shí)用新型涉及混凝土運(yùn)輸裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種水泥泵管。

背景技術(shù)：

砼泵管件是混凝土泵/泵車的輸送管道，分為直管，彎頭，彎管，變徑管等。砼泵管的管頭是通過焊接與管體連接，隨著國內(nèi)建筑業(yè)的需求，混凝土砼泵管的用量越來越大的情況，目前，普通的混凝土輸送砼泵管為金屬材料的管及管件，由于焊接的結(jié)構(gòu)，在混凝土輸送過程中，砼泵管內(nèi)部的壓力非常大，導(dǎo)致焊接處的砼泵管爆裂的狀況時(shí)有發(fā)生，這種情況下，砼泵管內(nèi)的混凝土內(nèi)較大石子以及砼泵管碎片飛出，既污染了周圍地面物品，而且使用壽命短，又可能會(huì)導(dǎo)致對(duì)人員的傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種水泥泵管，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全，使用壽命長。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種水泥泵管，包括管體，所述管體端部沿圓周向設(shè)有環(huán)形第一凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)靠近管體端部一側(cè)沿圓周向上設(shè)有環(huán)形第二凸臺(tái)；所述第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)一體成型于管體。

作為優(yōu)選，所述第一凸臺(tái)另一側(cè)設(shè)有環(huán)形第三凸臺(tái)，所述第三凸臺(tái)與第二凸臺(tái)之間形成外容槽。

作為優(yōu)選，所述第二凸臺(tái)與第三凸臺(tái)等高。

作為優(yōu)選，所述外容槽的寬度為第三凸臺(tái)寬度的兩倍。

作為優(yōu)選，所述第二凸臺(tái)的外側(cè)的端面與管體的端面為同一平面。

作為優(yōu)選，所述第二凸臺(tái)的外側(cè)端面的棱角處設(shè)有倒角或圓角。

作為優(yōu)選，所述管體的端面上設(shè)有密封圈安裝槽。

作為優(yōu)選，所述密封圈安裝槽為截面為半圓形的環(huán)狀槽。

作為優(yōu)選，所述第二凸臺(tái)上設(shè)有若干截面為弧形的環(huán)形凸臺(tái)。

作為優(yōu)選，所述第二凸臺(tái)上設(shè)有若干截面為弧形的環(huán)形凹槽。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)一體成型于管體，一體成型的水泥泵管強(qiáng)度好，不存在連接缺陷，承壓能力強(qiáng)，使用安全，使用壽命長，水泥泵管端部的階梯臺(tái)結(jié)構(gòu)便于水泥泵管之間利用固定套連接固定，連接可靠，大大提高了水泥泵管之間連接安裝工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖4的A部放大圖；

圖7是圖5的B部放大圖。

圖中：1、第一凸臺(tái)；2、第二凸臺(tái)；3、第三凸臺(tái)；4、管體；5、密封圈安裝槽；6、環(huán)形凸臺(tái)；7、環(huán)形凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1-7所示，為本實(shí)用新型一種水泥泵管的一個(gè)實(shí)施例，包括管體4，所述管體端部沿圓周向設(shè)有環(huán)形第一凸臺(tái)1，所述第一凸臺(tái)1靠近管體4端部一側(cè)沿圓周向上設(shè)有環(huán)形第二凸臺(tái)2；所述第一凸臺(tái)1和第二凸臺(tái)2一體成型于管體4。

本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，第一凸臺(tái)1和第二凸臺(tái)2一體成型于管體4，一體成型的水泥泵管強(qiáng)度好，不存在連接缺陷，承壓能力強(qiáng)，使用安全，使用壽命長，水泥泵管端部的階梯臺(tái)結(jié)構(gòu)便于水泥泵管之間利用固定套連接固定，連接可靠，大大提高了水泥泵管之間連接安裝工作效率。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖2-5，作為本實(shí)用新型提供的一種水泥泵管的一種具體實(shí)施方式，第一凸臺(tái)1另一側(cè)設(shè)有環(huán)形第三凸臺(tái)3，第三凸臺(tái)3與第二凸臺(tái)2之間形成外容槽。第一凸臺(tái)1與第三凸臺(tái)3也為一體成型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度好，第一凸臺(tái)1增設(shè)第三凸臺(tái)3，便于固定套卡扣固定，且外容槽內(nèi)可以用于放置密封墊，增強(qiáng)水泥泵管之間連接的密封性能，防止泥漿泄露。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖2-5，作為本實(shí)用新型提供的一種水泥泵管的一種具體實(shí)施方式，第二凸臺(tái)2與第三凸臺(tái)3等高。外形美觀，固定套卡扣固定更加牢固，且外容槽內(nèi)的密封墊的密封更加嚴(yán)密。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖2-5，作為本實(shí)用新型提供的一種水泥泵管的一種具體實(shí)施方式，外容槽的寬度為第三凸臺(tái)3寬度的兩倍。優(yōu)化的比例尺寸能保證固定套卡扣固定牢固和較好的密封效果，且節(jié)約材料，降低成產(chǎn)成本。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖2-5，作為本實(shí)用新型提供的一種水泥泵管的一種具體實(shí)施方式，第二凸臺(tái)2的外側(cè)的端面與管體4的端面為同一平面。增加接口處的接觸面積，增強(qiáng)連接密封效果。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖1-5，作為本實(shí)用新型提供的一種水泥泵管的一種具體實(shí)施方式，第二凸臺(tái)2的外側(cè)端面的棱角處設(shè)有倒角或圓角。設(shè)置倒角或圓角，生產(chǎn)及運(yùn)送、安裝時(shí)不會(huì)出現(xiàn)劃傷手或者手套，保證操作者工作的安全。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖3-5，作為本實(shí)用新型提供的一種水泥泵管的一種具體實(shí)施方式，管體4的端面上設(shè)有密封圈安裝槽5?？梢栽谙噜忂B接水泥泵管的連接面上增加密封圈，增強(qiáng)連接部位的密封性能，更加不易出現(xiàn)水泥滲漏的情況。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖3-5，作為本實(shí)用新型提供的一種水泥泵管的一種具體實(shí)施方式，密封圈安裝槽5為截面為半圓形的環(huán)狀槽?？梢杂糜诜乐筄型密封圈，便于加工生產(chǎn)，降低加工成本。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖6，作為本實(shí)用新型提供的一種水泥泵管的一種具體實(shí)施方式，第二凸臺(tái)2上設(shè)有若干截面為弧形的環(huán)形凸臺(tái)6。增強(qiáng)與安裝套內(nèi)部的密封墊的摩擦力，使密封墊不易滑動(dòng)，壓緊效果更好，增強(qiáng)密封效果，防止水泥漿在連接處滲漏。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖7，作為本實(shí)用新型提供的一種水泥泵管的一種具體實(shí)施方式，第二凸臺(tái)2上設(shè)有若干截面為弧形的環(huán)形凹槽7。增強(qiáng)與安裝套內(nèi)部的密封墊的摩擦力，使密封墊不易滑動(dòng)，壓緊效果更好，增強(qiáng)密封效果，防止水泥漿在連接處滲漏。

盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的情況下，還可以做出很多變形，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。