本實用新型涉及混合機設備領域，具體涉及一種混合機卸料門控制機構(gòu)。

背景技術：

開門機構(gòu)是混合機的一個重要組成部分。現(xiàn)有技術中，卸料門大多采用氣缸驅(qū)動的翻板門，當卸料門關閉后，由于卸門本身具有一定的重量，再加上物料的重量以及攪拌過程的沖擊，大角度卸料口卸料門的一端就會張口，導致物料泄漏。

專利一種混合機出料門控制機構(gòu)(授權公告號CN 201592073 U)，公開了一種糧食飼料機械領域的混合機出料門控制機構(gòu)，包括出料門、機筒和機體，機體和機筒固定連接，機體上鉸接有氣缸，氣缸活塞桿伸出端設有氣缸接頭，出料門一端通過門軸鉸接在機筒上，出料門的中部與連桿的一端相鉸接，連桿的另一端與氣缸接頭相鉸接，所述氣缸接頭還與支撐軸的一端相鉸接，支撐軸的另一端與機體相鉸接，該實用新型工作時，氣缸活塞桿向前推動，通過氣缸接頭使支撐軸和連桿轉(zhuǎn)動，連桿推動出料門繞門軸轉(zhuǎn)動，可關閉或開啟出料門，門軸、門轉(zhuǎn)軸和氣缸接頭上的鉸接點成三角形支撐出料門，使出料門能穩(wěn)定在關閉狀態(tài)，不易被物料頂開，可避免漏料。但是結(jié)構(gòu)復雜，運行成本較高。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、自動化程度高且密封性好的混合機開門機構(gòu)。

本實用新型采用如下技術方案：

包括基座，設置于基座上的第一卸料門、第二卸料門和支撐板，所述第一卸料門與所述第二卸料門相配合，所述支撐板設置于所述第一卸料門與所述第二卸料門之間，所述基座上設有電磁閥和控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)包括第一控制機構(gòu)、第二控制機構(gòu)和第三控制機構(gòu)，所述第一卸料門由所述第一控制機構(gòu)控制，所述第二卸料門由所述第二控制機構(gòu)控制，所述支撐板由所述第三控制機構(gòu)控制，所述第一控制機構(gòu)、所述第二控制機構(gòu)和所述第三控制機構(gòu)均由所述電磁閥控制。

優(yōu)選的，所述第一控制機構(gòu)包括第一底板、第一氣缸和第一擺桿，所述第一底板設置于所述基座上位于所述第一卸料門一側(cè)，所述第一擺桿一端通過軸銷與所述第一底板轉(zhuǎn)動連接，所述第一擺桿另一端通過軸銷與所述第一氣缸轉(zhuǎn)動連接，所述第一氣缸位于所述第二卸料門一側(cè)，所述第一底板上還設有第一機械閥，所述第一機械閥設置于所述第一擺桿旁且與所述第一卸料門連接。

優(yōu)選的，所述第二控制機構(gòu)包括第二底板、第二氣缸和第二擺桿，所述第二底板設置于所述基座上位于所述第二卸料門一側(cè)，所述第二擺桿一端通過軸銷與所述第二底板轉(zhuǎn)動連接，所述第二擺桿另一端通過軸銷與所述第二氣缸轉(zhuǎn)動連接，所述第二氣缸位于所述第二卸料門一側(cè)，所述第二底板上還設有第二機械閥，所述第二機械閥設置于所述第二擺桿旁且與所述第二卸料門連接。

優(yōu)選的，所述第三控制機構(gòu)包括第三底板、第三氣缸和第三擺桿，所述第三底板設置于所述基座中下端，所述第三擺桿一端通過軸銷與所述第三底板轉(zhuǎn)動連接，所述第三擺桿另一端通過軸銷與所述第三氣缸轉(zhuǎn)動連接，所述第三氣缸位于所述第一氣缸與所述第二氣缸之間，所述第三底板上還設有第三機械閥，所述第三機械閥設置于所述第三擺桿旁且與所述支撐板連接。

優(yōu)選的，所述第一卸料門端部設有一弧形擋板，所述第一卸料門通過所述弧形擋板與所述第二卸料門配合連接，所述第一卸料門上還設有支撐軸，所述支撐板與所述支撐軸配合連接。

優(yōu)選的，所述電磁閥的個數(shù)為一個，控制程序簡單，運行成本低。

本實用新型的有益效果是：采用單個電磁閥，控制程序簡單可靠，并設有自動鎖緊機構(gòu)，可有效防止漏料。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為自動鎖緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記為：1、基座；2、第一底板；3、第一氣缸；4、第一擺桿；5、第一機械閥；6、第二底板；7、第二氣缸；8、第二擺桿；9、第二機械閥；10、第三底板；11、第三氣缸；12、第三擺桿；13、第三機械閥；14、第一卸料門；15、第二卸料門；16、支撐板；17、支撐軸；18、電磁閥；19、弧形擋板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖描述本實用新型的最優(yōu)實施方式。

如圖1和2所示，本實用新型的一種混合機卸料門控制機構(gòu)，包括基座1，設置于基座1上的第一卸料門14、第二卸料門15和支撐板16，第一卸料門14與第二卸料門15相配合，支撐板16設置于第一卸料門14與第二卸料門15之間，基座1上設有電磁閥18和控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)包括第一控制機構(gòu)、第二控制機構(gòu)和第三控制機構(gòu)，第一卸料門14由第一控制機構(gòu)控制，第二卸料門15由第二控制機構(gòu)控制，支撐板16由第三控制機構(gòu)控制，第一控制機構(gòu)、第二控制機構(gòu)和第三控制機構(gòu)均由電磁閥18控制。

第一控制機構(gòu)包括第一底板2、第一氣缸3和第一擺桿4，第一底板2設置于基座1上位于第一卸料門14一側(cè)，第一擺桿4一端通過軸銷與第一底板2轉(zhuǎn)動連接，第一擺桿4另一端通過軸銷與第一氣缸3轉(zhuǎn)動連接，第一氣缸3位于第二卸料門15一側(cè)，第一底板2上還設有第一機械閥5，第一機械閥5設置于第一擺桿4旁且與第一卸料門14連接。

第二控制機構(gòu)包括第二底板6、第二氣缸7和第二擺桿8，第二底板6設置于基座1上位于第二卸料門15一側(cè)，第二擺桿8一端通過軸銷與第二底板6轉(zhuǎn)動連接，第二擺桿8另一端通過軸銷與第二氣缸7轉(zhuǎn)動連接，第二氣缸7位于第二卸料門15一側(cè)，第二底板6上還設有第二機械閥9，第二機械閥9設置于第二擺桿8旁且與第二卸料門15連接。

第三控制機構(gòu)包括第三底板10、第三氣缸11和第三擺桿12，第三底板10設置于基座1中下端，第三擺桿12一端通過軸銷與第三底板10轉(zhuǎn)動連接，第三擺桿12另一端通過軸銷與第三氣缸11轉(zhuǎn)動連接，第三氣缸11位于第一氣缸與第二氣缸之間，第三底板10上還設有第三機械閥13，第三機械閥13設置于第三擺桿12旁且與支撐板16連接。

第一卸料門14端部設有一弧形擋板19，第一卸料門14通過弧形擋板19與第二卸料門15配合連接，第一卸料門14上還設有支撐軸17，支撐板16與支撐軸17配合連接。

電磁閥18的個數(shù)為一個，控制程序簡單，運行成本低。

本實用新型的工作方式：

開門過程：由單電磁閥18開啟控制氣路，第三氣缸11帶動第三擺桿12擺動，碰觸第三機械閥13，(機械閥均為常閉狀態(tài))，第三機械閥13打開，第一氣缸3和第二氣缸7同時通氣動作，第一卸料門14和第二卸料門15打開。

關門過程：由單電磁閥18開啟控制氣路，第二氣缸7通氣帶動第二擺桿8縮回，第二卸料門15關閉，動作結(jié)束后觸動第二機械閥9，第二機械閥9變?yōu)殚_啟狀態(tài)，第一氣缸3通氣帶動第一擺桿4伸出，第一卸料門14關閉，動作結(jié)束后觸動第一機械閥5，第一機械閥5變?yōu)殚_啟狀態(tài)，第三氣缸11通氣帶動第三擺桿12伸出，第三擺桿12通過軸銷帶動支撐板16旋轉(zhuǎn)至支撐軸17位置鎖死，完成關門動作。

卸料門關閉時，第一卸料門14通過弧形擋板19支撐住第二卸料門15，支撐板16通過凸起的支撐軸17支撐第一卸料門14，起到保護作用。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。