本實用新型涉及一種分離型接頭，具體涉及一種用于通信微管或微纜的分離型接頭。

背景技術(shù)：

用于通信微管或微纜的接頭，通常包括接頭本體，所述接頭本體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)通接頭本體兩端的本體內(nèi)腔，所述本體內(nèi)腔設(shè)置有卡件與密封圈，現(xiàn)有的接頭，存在難安裝、部分容易裸露、熱脹冷縮易退出失效的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種方便安裝、穩(wěn)定密封的分離型接頭。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種分離型接頭，包括接頭本體，所述接頭本體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)通接頭本體兩端的本體內(nèi)腔，所述本體內(nèi)腔設(shè)置有卡件與密封圈，所述接頭本體包括第一半體與第二半體，所述第一半體設(shè)置有第一內(nèi)腔，所述第一半體對應(yīng)第一內(nèi)腔的兩側(cè)分別設(shè)置有第一連接壁，所述第二半體設(shè)置有第二內(nèi)腔，所述第二半體對應(yīng)第二內(nèi)腔的兩側(cè)分別設(shè)置有第一連接壁，所述第一連接壁與第二連接壁之間設(shè)置有卡扣機構(gòu)，所述第一半體與第二半體通過卡扣機構(gòu)扣合后所述第一內(nèi)腔與第二內(nèi)腔構(gòu)成所述本體內(nèi)腔。

通過采用上述技術(shù)方案，使第一半體與第二半體通過卡扣機構(gòu)相扣合便能方便的進行安裝，并且能夠有效的保證密封的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第一連接壁的兩側(cè)分別設(shè)置有卡塊與卡孔，所述第二連接壁的兩側(cè)設(shè)置有分別與第一連接壁的卡塊與卡孔相適配的卡孔與卡塊，所述卡孔與卡塊構(gòu)成所述卡扣機構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，使得第一半體與第二半體能夠更加穩(wěn)固的扣緊，進一步提高密封的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述卡件設(shè)置有一側(cè)開口的柱形孔，所述柱形孔的內(nèi)壁上呈螺旋狀設(shè)置有凸筋。

通過采用上述技術(shù)方案，安裝時微管旋進卡件內(nèi)，防止脫離。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述密封圈包括環(huán)狀本體，所述環(huán)狀本體上設(shè)置有缺口，所述密封圈相對卡件另一端的本體內(nèi)腔的內(nèi)壁設(shè)置為錐形面，所述錐形面的內(nèi)徑由對應(yīng)密封圈一端至相對密封圈另一端逐漸減小設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，微管旋進卡件時，頂壓密封圈沿錐形面移動時，使得密封圈得到進一步壓緊，從而更進一步提高了密封的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第一連接壁與第二連接壁之間設(shè)置有定位機構(gòu)，所述第一連接壁的兩側(cè)分別設(shè)置有定位凸塊與定位孔，所述第二連接壁的兩側(cè)設(shè)置有分別與第一連接壁的定位凸塊與定位孔相適配的定位孔與定位凸塊，所述定位凸塊與定位孔構(gòu)成所述卡扣機構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，使得安裝時第一半體與第二半體能夠方便定位安裝，并且安裝后防止兩者在軸向發(fā)生相對移動。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)爆炸圖一；

圖3為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)爆炸圖二。

具體實施方式

參見附圖1至附圖3，本實用新型公開的分離型接頭，包括接頭本體1，所述接頭本體1內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)通接頭本體1兩端的本體內(nèi)腔，所述本體內(nèi)腔設(shè)置有卡件2與密封圈4，所述接頭本體1包括第一半體11與第二半體12，所述第一半體11設(shè)置有第一內(nèi)腔111，所述第一半體11對應(yīng)第一內(nèi)腔111的兩側(cè)分別設(shè)置有第一連接壁112，所述第二半體12設(shè)置有第二內(nèi)腔121，所述第二半體12對應(yīng)第二內(nèi)腔121的兩側(cè)分別設(shè)置有第一連接壁112，所述第一連接壁112與第二連接壁122之間設(shè)置有卡扣機構(gòu)，所述第一半體11與第二半體12通過卡扣機構(gòu)扣合后所述第一內(nèi)腔111與第二內(nèi)腔121構(gòu)成所述本體內(nèi)腔。通過采用上述技術(shù)方案，使第一半體11與第二半體12通過卡扣機構(gòu)相扣合便能方便的進行安裝，并且能夠有效的保證密封的穩(wěn)定性。

本實施例進一步設(shè)置為：所述第一連接壁112的兩側(cè)分別設(shè)置有卡塊31與卡孔32，所述第二連接壁122的兩側(cè)設(shè)置有分別與第一連接壁112的卡塊31與卡孔32相適配的卡孔32與卡塊31，所述卡孔32與卡塊31構(gòu)成所述卡扣機構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案，使得第一半體11與第二半體12能夠更加穩(wěn)固的扣緊，進一步提高密封的穩(wěn)定性。

本實施例進一步設(shè)置為：所述卡件2設(shè)置有一側(cè)開口的柱形孔21，所述柱形孔21的內(nèi)壁上呈螺旋狀設(shè)置有凸筋22。通過采用上述技術(shù)方案，安裝時微管旋進卡件2內(nèi)，防止脫離。

本實施例進一步設(shè)置為：所述密封圈4包括環(huán)狀本體4131，所述環(huán)狀本體4131上設(shè)置有缺口42，所述密封圈4相對卡件2另一端的本體內(nèi)腔的內(nèi)壁設(shè)置為錐形面101，所述錐形面101的內(nèi)徑由對應(yīng)密封圈4一端至相對密封圈4另一端逐漸減小設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，微管旋進卡件2時，頂壓密封圈4沿錐形面101移動時，使得密封圈4得到進一步壓緊，從而更進一步提高了密封的穩(wěn)定性。

本實施例進一步設(shè)置為：所述第一連接壁112與第二連接壁122之間設(shè)置有定位機構(gòu)，所述第一連接壁112的兩側(cè)分別設(shè)置有定位凸塊51與定位孔52，所述第二連接壁122的兩側(cè)設(shè)置有分別與第一連接壁112的定位凸塊51與定位孔52相適配的定位孔52與定位凸塊51，所述定位凸塊51與定位孔52構(gòu)成所述卡扣機構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案，使得安裝時第一半體11與第二半體12能夠方便定位安裝，并且安裝后防止兩者在軸向發(fā)生相對移動。