本實(shí)用新型屬于機(jī)械傳動技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種傳動鏈輪。

背景技術(shù)：

鏈傳動是通過鏈條將具有特殊齒形的主動鏈輪的運(yùn)動和動力傳遞到具有特殊齒形的從動鏈輪的一種傳動方式。鏈傳動有許多優(yōu)點(diǎn)，與帶傳動相比，無彈性滑動和打滑現(xiàn)象，平均傳動比準(zhǔn)確，工作可靠，效率高；傳遞功率大，過載能力強(qiáng)，相同工況下的傳動尺寸?。凰鑿埦o力小，作用于軸上的壓力小；能在高溫、潮濕、多塵、有污染等惡劣環(huán)境中工作。鏈傳動的缺點(diǎn)主要有：僅能用于兩平行軸間的傳動；成本高，易磨損，易伸長，傳動平穩(wěn)性差，運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生附加動載荷、振動、沖擊和噪聲，不宜用在急速反向的傳動中。

鏈輪是帶嵌齒式扣鏈齒的輪子，用以與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準(zhǔn)確的塊體相嚙合或者為實(shí)心或帶輻條的齒輪，與(滾子)鏈嚙合以傳遞運(yùn)動，被廣泛應(yīng)用于化工、紡織機(jī)械、食品加工、儀表儀器、石油等行業(yè)的機(jī)械傳動等。目前在機(jī)械傳動工作過程中，鏈輪快速轉(zhuǎn)動，輪齒的頂端與機(jī)械部件碰撞，造成輪齒的頂端的磨損，破壞輪齒結(jié)構(gòu)，影響機(jī)械傳動工作過程，而且輪齒與部件碰撞會產(chǎn)生刺耳的噪音，這種噪音容易對工作環(huán)境造成聲音污染，影響工作人員的工作狀態(tài)，降低了工作人員的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種傳動鏈輪，具有結(jié)構(gòu)簡單，低噪音，降噪效果好，耐磨性強(qiáng)，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種傳動鏈輪，包括輪體和輪齒，輪齒均勻分在輪體的外側(cè)，輪體上設(shè)有中心鍵槽，其特征在于：輪齒的兩側(cè)均設(shè)有氣孔槽，輪齒內(nèi)設(shè)有通氣槽，氣孔 槽連通通氣槽，輪體內(nèi)設(shè)有第一環(huán)形降音槽，第一環(huán)形降音槽連通通氣槽，第一環(huán)形降音槽內(nèi)均勻分布有降噪圈，輪齒的端部設(shè)有安裝座，安裝座上設(shè)有保護(hù)套；該鏈輪具有結(jié)構(gòu)簡單，低噪音，降噪效果好，耐磨性強(qiáng)，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步，輪體內(nèi)設(shè)有第二環(huán)形降音槽，第二環(huán)形降音槽與第一環(huán)形降音槽之間設(shè)有流通槽，第二環(huán)形降音槽內(nèi)設(shè)有隔音墊，在機(jī)械傳動工作過程中，輪齒與鏈條摩擦產(chǎn)生的噪音經(jīng)氣孔槽進(jìn)入輪體內(nèi)，由通氣槽將噪音傳播至第一環(huán)形降音槽內(nèi)，進(jìn)行吸音處理，未除盡的噪音再經(jīng)流通槽進(jìn)入第二環(huán)形降音槽內(nèi)，由隔音墊進(jìn)行二次吸音處理，雙重吸音處理，加強(qiáng)了降噪效果，有效降低鏈輪工作時產(chǎn)生的噪音。

進(jìn)一步，安裝座上設(shè)有卡槽，保護(hù)套設(shè)于卡槽上，保護(hù)套與安裝座采用卡接的連接方式，方便拆裝，連接靈活，保護(hù)套代替了輪齒的磨損，延長了輪齒的使用壽命，實(shí)用性強(qiáng)。

進(jìn)一步，保護(hù)套包括保護(hù)部和卡位部，保護(hù)部與卡位部為一體結(jié)構(gòu)，卡槽連接卡位部，保護(hù)套避免了在機(jī)械傳動工作過程中輪齒端部與機(jī)械部件的直接接觸，保護(hù)部代替了輪齒的磨損，保護(hù)了輪齒，延長其使用壽命，保證機(jī)械傳功工作，且保護(hù)套制造工藝簡單，更換成本低。

進(jìn)一步，輪體上均勻分布有散熱通孔，鏈輪工作時，輪體產(chǎn)生的熱量通過散熱通孔散發(fā)到空氣中，使輪體產(chǎn)生的熱量有效散發(fā)，降低輪體溫度，防止熱量堵塞，保證傳動工作正常進(jìn)行。

進(jìn)一步，降噪圈內(nèi)填充有吸聲玻璃棉，吸聲玻璃棉是一種無機(jī)質(zhì)纖維，具有成型好、體積密度小、熱導(dǎo)率低、保溫絕熱、吸音性能好、耐腐蝕和化學(xué)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)，能夠吸收輪齒與鏈條摩擦產(chǎn)生的噪音，起到降噪效果。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

本實(shí)用新型在機(jī)械傳動工作過程中，輪齒與鏈條摩擦?xí)a(chǎn)生的噪音，經(jīng)氣孔槽進(jìn)入輪體內(nèi)，由通氣槽將噪音傳播至第一環(huán)形降音槽內(nèi)，降噪圈內(nèi)的吸聲玻璃棉進(jìn)行一次吸音處理，未除盡的噪音再經(jīng)流通槽進(jìn)入第二環(huán)形降音槽內(nèi)， 由隔音墊進(jìn)行二次吸音處理，雙重吸音處理，加強(qiáng)了降噪效果，有效地限制噪音的傳播，降低鏈輪工作時產(chǎn)生的噪音，從而創(chuàng)造安靜的工作環(huán)境；保護(hù)套通過卡位部卡接在安裝座的卡槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定安裝，連接方式靈活，方便拆裝，保護(hù)套避免了在機(jī)械傳動工作過程中輪齒端部與機(jī)械部件的直接接觸，保護(hù)部代替了輪齒的磨損，保護(hù)了輪齒，延長其使用壽命，保證機(jī)械傳功工作，且保護(hù)套制造工藝簡單，更換成本低。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，低噪音，降噪效果好，耐磨性強(qiáng)，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型一種傳動鏈輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中輪體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中安裝座與保護(hù)套連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-輪體；2-輪齒；3-中心鍵槽；4-散熱通孔；5-安裝座；6-保護(hù)套；7-保護(hù)部；8-卡位部；9-卡槽；10-氣孔槽；11-通氣槽；12-第一環(huán)形降音槽；13-降噪圈；14-第二環(huán)形降音槽；15-流通槽；16-隔音墊。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，為本實(shí)用新型一種傳動鏈輪，包括輪體1和輪齒2，輪齒2均勻分在輪體1的外側(cè)，輪體1上設(shè)有中心鍵槽3，中心鍵槽3可以很好地將鏈輪定位到機(jī)械上。輪體1上均勻分布有散熱通孔4，鏈輪工作時，輪體1產(chǎn)生的熱量通過散熱通孔4散發(fā)到空氣中，使輪體1產(chǎn)生的熱量有效散發(fā)，降低輪體1溫度，防止熱量堵塞，保證傳動工作正常進(jìn)行。

輪齒2的端部設(shè)有安裝座5，安裝座5上設(shè)有保護(hù)套6，保護(hù)套6包括保護(hù)部7和卡位部8，保護(hù)部7與卡位部8為一體結(jié)構(gòu)，安裝座5上設(shè)有卡槽9，卡槽9連接卡位部8，保護(hù)套6與安裝座5采用卡接的連接方式，方便拆裝，連接靈活。保護(hù)套6避免了在機(jī)械傳動工作過程中輪齒2端部與機(jī)械部件的直接接觸，保護(hù)部7代替了輪齒2的磨損，保護(hù)了輪齒2，延長其使用壽命，保證機(jī)械 傳功工作，且保護(hù)套6制造工藝簡單，更換成本低。

輪齒2的兩側(cè)均設(shè)有氣孔槽10，輪齒2內(nèi)設(shè)有通氣槽11，氣孔槽10連通通氣槽11，輪體1內(nèi)設(shè)有第一環(huán)形降音槽12，第一環(huán)形降音槽12連通通氣槽11，第一環(huán)形降音槽12內(nèi)均勻分布有降噪圈13，降噪圈13內(nèi)填充有吸聲玻璃棉，吸聲玻璃棉是一種無機(jī)質(zhì)纖維，具有成型好、體積密度小、熱導(dǎo)率低、保溫絕熱、吸音性能好、耐腐蝕和化學(xué)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)，能夠吸收輪齒2與鏈條摩擦產(chǎn)生的噪音，起到降噪效果。輪體1內(nèi)設(shè)有第二環(huán)形降音槽14，第二環(huán)形降音槽14與第一環(huán)形降音槽12之間設(shè)有流通槽15，第二環(huán)形降音槽14內(nèi)設(shè)有隔音墊16，在機(jī)械傳動工作過程中，輪齒2與鏈條摩擦產(chǎn)生的噪音經(jīng)氣孔槽10進(jìn)入輪體1內(nèi)，由通氣槽11將噪音傳播至第一環(huán)形降音槽12內(nèi)，進(jìn)行吸音處理，未除盡的噪音再經(jīng)流通槽15進(jìn)入第二環(huán)形降音槽14內(nèi)，由隔音墊16進(jìn)行二次吸音處理，雙重吸音處理，加強(qiáng)了降噪效果，有效降低鏈輪工作時產(chǎn)生的噪音。

本實(shí)用新型在機(jī)械傳動工作過程中，輪齒2與鏈條摩擦?xí)a(chǎn)生的噪音，經(jīng)氣孔槽10進(jìn)入輪體1內(nèi)，由通氣槽11將噪音傳播至第一環(huán)形降音槽12內(nèi)，降噪圈13內(nèi)的吸聲玻璃棉進(jìn)行一次吸音處理，未除盡的噪音再經(jīng)流通槽15進(jìn)入第二環(huán)形降音槽14內(nèi)，由隔音墊16進(jìn)行二次吸音處理，雙重吸音處理，加強(qiáng)了降噪效果，有效地限制噪音的傳播，降低鏈輪工作時產(chǎn)生的噪音，從而創(chuàng)造安靜的工作環(huán)境；保護(hù)套6通過卡位部8卡接在安裝座5的卡槽9內(nèi)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定安裝，連接方式靈活，方便拆裝，保護(hù)套6避免了在機(jī)械傳動工作過程中輪齒2端部與機(jī)械部件的直接接觸，保護(hù)部7代替了輪齒2的磨損，保護(hù)了輪齒2，延長其使用壽命，保證機(jī)械傳功工作，且保護(hù)套6制造工藝簡單，更換成本低。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，低噪音，降噪效果好，耐磨性強(qiáng)，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍之中。